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申请/专利权人：苏州市木易船舶设备有限公司

摘要：本发明公开了一种玻璃钢管道辅助安装设备，包括固定装置、液压升降机和玻璃钢风管，所述玻璃钢风管放置在固定装置的内部上表面，所述液压升降机固定连接在固定装置的中心底面，所述固定装置的内部固定安装有固定框架，所述固定框架的上表面内部固定安装有固定滑道，所述固定框架的内部固定安装有固定底板，所述固定底板的上表面两端边缘焊接有限位杆，所述固定框架的两端边缘开设有卡槽，所述固定框架的两侧边缘焊接有防护隔网，所述固定框架的两侧端位于防护隔网的两端焊接有梯子，所述固定滑道的内部固定安装有连接板，所述连接板的侧面开设有限位滑道。本发明可以提高安装效率，还可以根据玻璃钢风管进行调节。

主权项：1.一种玻璃钢管道辅助安装设备，包括固定装置（1）、液压升降机（2）和玻璃钢风管（3），其特征在于：所述玻璃钢风管（3）放置在固定装置（1）的内部上表面，所述液压升降机（2）固定连接在固定装置（1）的中心底面，所述固定装置（1）的内部固定安装有固定框架（4），所述固定框架（4）的上表面内部固定安装有固定滑道（5），所述固定框架（4）的两端活动卡接有防护装置（6），玻璃钢风管（3）通过防护装置（6）打开的通道与新的玻璃钢风管（3）相接触，所述固定框架（4）的内部固定安装有固定底板（10），所述固定框架（4）的两端边缘开设有卡槽（9），所述固定滑道（5）的内部固定安装有连接板（16），所述连接板（16）的两端焊接有卡块（15），所述连接板（16）的侧面开设有限位滑道（14），所述限位滑道（14）的内部活动安装有支撑装置（17），所述支撑装置（17）的内部固定安装有轧辊（23），所述轧辊（23）的内部插接有插接杆（24），所述插接杆（24）的两端边缘固定安装有固定板（25），所述插接杆（24）的两端转动安装有第二紧固螺丝（22）；所述卡块（15）的侧面中心转动安装有第一紧固螺丝（18），所述防护装置（6）的内部固定安装有紧固框（21），所述紧固框（21）的内部固定安装有防护网（19），所述紧固框（21）的顶端中心活动连接有T型活动杆（20），所述轧辊（23）套接在插接杆（24）的外表面，且轧辊（23）卡接在固定板（25）之间，所述第二紧固螺丝（22）通过限位滑道（14）与插接杆（24）的一端相螺旋连接，所述固定滑道（5）通过连接板（16）两端的卡块（15）与限位杆（8）相卡接，且卡块（15）通过侧面的第一紧固螺丝（18）与限位杆（8）的外表面相挤压连接，所述T型活动杆（20）通过卡接口（13）与紧固框（21）相活动连接，且紧固框（21）与卡槽（9）相插接。

全文数据：一种玻璃钢管道辅助安装设备技术领域本发明涉及玻璃钢管道设备技术领域，具体为一种玻璃钢管道辅助安装设备。背景技术玻璃钢管道是一种具有非金属复合材料制造的产品，主要是通过树脂和玻璃纤维以及添加优质的石英砂由机器控制缠绕而成，它具有玻璃钢的属性耐腐蚀，强度大，寿命长，安装方便可靠等，其中现有的玻璃钢风管在安装时，需要借助辅助工具进行安装，在安装时玻璃钢风管和人不能同时上升，降低安装效率，而且调节性能差，不便于人们的使用，所以需要一种玻璃钢管道辅助安装设备，以解决上述提出的问题。发明内容本发明的目的在于提供一种玻璃钢管道辅助安装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃钢管道辅助安装设备，包括固定装置、液压升降机和玻璃钢风管，所述玻璃钢风管放置在固定装置的内部上表面，所述液压升降机固定连接在固定装置的中心底面，所述固定装置的内部固定安装有固定框架，所述固定框架的上表面内部固定安装有固定滑道，所述固定框架的两端活动卡接有防护装置，所述固定框架的内部固定安装有固定底板，所述固定框架的两端边缘开设有卡槽，所述固定滑道的内部固定安装有连接板，所述连接板的两端焊接有卡块，所述连接板的侧面开设有限位滑道，所述限位滑道的内部活动安装有支撑装置，所述支撑装置的内部固定安装有轧辊，所述轧辊的内部插接有插接杆，所述插接杆的两端边缘固定安装有固定板，所述插接杆的两端转动安装有第二紧固螺丝。优选的，所述固定底板的上表面边缘开设有防滑纹。优选的，所述卡块的侧面中心转动安装有第一紧固螺丝。优选的，所述防护装置的内部固定安装有紧固框，所述紧固框的内部固定安装有防护网，所述紧固框的顶端中心活动连接有T型活动杆。优选的，所述轧辊套接在插接杆的外表面，且轧辊卡接在固定板之间。优选的，所述第二紧固螺丝通过限位滑道与插接杆的一端相螺旋连接。优选的，所述固定底板的上表面两端边缘焊接有限位杆。优选的，所述固定框架的两侧边缘焊接有防护隔网，所述固定框架的两侧端位于防护隔网的两端焊接有梯子。优选的，所述固定滑道通过连接板两端的卡块与限位杆相卡接，且卡块通过侧面的第一紧固螺丝与限位杆的外表面相挤压连接。优选的，所述T型活动杆通过卡接口与紧固框相活动连接，且紧固框与卡槽相插接。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过固定底板的上表面边缘开设的防滑纹，能够对固定底板上表面人的脚底增大摩擦力并起到防滑作用，固定滑道通过连接板两端的卡块与限位杆的外表面相卡接，且卡块通过侧面的第一紧固螺丝与限位杆的外表面相挤压连接，从而能够将调节后位置的固定滑道固定，T型活动杆通过卡接口与紧固框相活动连接，使的T型活动杆能够在紧固框的顶端转动，从而能够使防护装置通过卡槽向下移动，有效的调节固定框架两端的开口，方便玻璃钢风管的安装，轧辊套接在插接杆的外表面，能够便于玻璃钢风管的横向移动，且轧辊卡接在固定板之间，能够对轧辊起到限位的作用，防止轧辊向插接杆的两端移动影响使用，第二紧固螺丝通过限位滑道与插接杆的一端相螺旋连接，能够使支撑装置在连接板的内部调节位置，从而能够改变支撑装置之间的距离适配不同尺寸的玻璃钢风管使用，并且能够提高安装效率。附图说明图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的固定装置结构示意图；图3为本发明的固定框架结构示意图；图4为本发明的固定滑道结构示意图；图5为本发明的防护装置结构示意图；图6为本发明的支撑装置结构示意图。图中：1-固定装置、2-液压升降机、3-玻璃钢风管、4-固定框架、5-固定滑道、6-防护装置、7-梯子、8-限位杆、9-卡槽、10-固定底板、11-防护隔网、12-防滑纹、13-卡接口、14-限位滑道、15-卡块、16-连接板、17-支撑装置、18-第一紧固螺丝、19-防护网、20-T型活动杆、21-紧固框、22-第二紧固螺丝、23-轧辊、24-插接杆、25-固定板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种玻璃钢管道辅助安装设备，包括固定装置1、液压升降机2和玻璃钢风管3，其特征在于：所述玻璃钢风管3放置在固定装置1的内部上表面，所述液压升降机2固定连接在固定装置1的中心底面，所述固定装置1的内部固定安装有固定框架4，所述固定框架4的上表面内部固定安装有固定滑道5，所述固定框架4的两端活动卡接有防护装置6，所述固定框架4的内部固定安装有固定底板10，所述固定框架4的两端边缘开设有卡槽9，所述固定滑道5的内部固定安装有连接板16，所述连接板16的两端焊接有卡块15，所述连接板16的侧面开设有限位滑道14，所述限位滑道14的内部活动安装有支撑装置17，所述支撑装置17的内部固定安装有轧辊23，所述轧辊23的内部插接有插接杆24，所述插接杆24的两端边缘固定安装有固定板25，所述插接杆24的两端转动安装有第二紧固螺丝22，液压升降机2属于现有技术，在本文中不做具体介绍。固定底板10的上表面边缘开设有防滑纹12，卡块15的侧面中心转动安装有第一紧固螺丝18，防护装置6的内部固定安装有紧固框21，所述紧固框21的内部固定安装有防护网19，所述紧固框21的顶端中心活动连接有T型活动杆20，轧辊23套接在插接杆24的外表面，且轧辊23卡接在固定板25之间，第二紧固螺丝22通过限位滑道14与插接杆24的一端相螺旋连接，固定底板10的上表面两端边缘焊接有限位杆8，固定框架4的两侧边缘焊接有防护隔网11，所述固定框架4的两侧端位于防护隔网11的两端焊接有梯子7，固定滑道5通过连接板16两端的卡块15与限位杆8相卡接，且卡块15通过侧面的第一紧固螺丝18与限位杆8的外表面相挤压连接，T型活动杆20通过卡接口13与紧固框21相活动连接，且紧固框21与卡槽9相插接。工作原理：使用时，先将玻璃钢风管3放置在固定滑道5的上表面，然后安装工人通过梯子7到固定框架4上表面，再用遥控启动液压升降机2推动固定装置1上升到安装的高度，然后将玻璃钢风管3安装后控制液压升降机2带动固定装置1下降，再将新的玻璃钢风管3放置在固定滑道5的上表面，再控制液压升降机2移动一定距离与安装后的玻璃钢风管3位置适配，然后将固定装置1上升到安装高度，再转动T型活动杆20与卡接口13相平行，同时在重力作用下防护装置6在卡槽9的内部向下移动，直至T型活动杆20的与卡槽9的底部相卡接，然后控制液压升降机2带动固定装置1横向移动靠近安装后的玻璃钢风管3的一端，直至玻璃钢风管3通过防护装置6打开的通道与新的玻璃钢风管3相接触，从而便于玻璃钢风管3的彼此连接安装，在安装不同型号的玻璃钢风管3时，就需要对固定滑道5的高度进行调节，玻璃钢风管3的尺寸大时，需要固定滑道5进行调低，先转动卡块15侧面的第一紧固螺丝18与限位杆8的表面相分离，然后拉动固定滑道5在限位杆8的外表面向下移动，直至到达适配的高度时转动第一紧固螺丝18通过卡块15与限位杆8的外表面相接触挤压，从而将固定滑道5的高度位置固定，玻璃钢风管3的尺寸小时，需要固定滑道5进行调高，先转动卡块15侧面的第一紧固螺丝18与限位杆8的表面相分离，然后拉动固定滑道5在限位杆8的外表面向上移动，直至到达适配的高度时转动第一紧固螺丝18通过卡块15与限位杆8的外表面相接触挤压，从而将固定滑道5的高度位置固定，还可以根据玻璃钢风管3的长度对支撑装置17之间的距离进行调节，转动第二紧固螺丝22通过限位滑道14在插接杆24的一端内部转动，从而使第二紧固螺丝22和插接杆24之间距离增大，并且与连接板16的侧面相分离，然后推动支撑装置17通过限位滑道14在连接板16内部横向移动，直至移动到合适位置，再转动第二紧固螺丝22与插接杆24的一端相螺旋连接，从而使第二紧固螺丝22与支撑装置17侧面相接触挤压，使调节后位置的支撑装置17固定。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种玻璃钢管道辅助安装设备，包括固定装置1、液压升降机2和玻璃钢风管3，其特征在于：所述玻璃钢风管3放置在固定装置1的内部上表面，所述液压升降机2固定连接在固定装置1的中心底面，所述固定装置1的内部固定安装有固定框架4，所述固定框架4的上表面内部固定安装有固定滑道5，所述固定框架4的两端活动卡接有防护装置6，所述固定框架4的内部固定安装有固定底板10，所述固定框架4的两端边缘开设有卡槽9，所述固定滑道5的内部固定安装有连接板16，所述连接板16的两端焊接有卡块15，所述连接板16的侧面开设有限位滑道14，所述限位滑道14的内部活动安装有支撑装置17，所述支撑装置17的内部固定安装有轧辊23，所述轧辊23的内部插接有插接杆24，所述插接杆24的两端边缘固定安装有固定板25，所述插接杆24的两端转动安装有第二紧固螺丝22。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述固定底板10的上表面边缘开设有防滑纹12。3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述卡块15的侧面中心转动安装有第一紧固螺丝18。4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述防护装置6的内部固定安装有紧固框21，所述紧固框21的内部固定安装有防护网19，所述紧固框21的顶端中心活动连接有T型活动杆20。5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述轧辊23套接在插接杆24的外表面，且轧辊23卡接在固定板25之间。6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述第二紧固螺丝22通过限位滑道14与插接杆24的一端相螺旋连接。7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述固定底板10的上表面两端边缘焊接有限位杆8。8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述固定框架4的两侧边缘焊接有防护隔网11，所述固定框架4的两侧端位于防护隔网11的两端焊接有梯子7。9.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述固定滑道5通过连接板16两端的卡块15与限位杆8相卡接，且卡块15通过侧面的第一紧固螺丝18与限位杆8的外表面相挤压连接。10.根据权利要求4所述的一种玻璃钢管道辅助安装设备，其特征在于：所述T型活动杆20通过卡接口13与紧固框21相活动连接，且紧固框21与卡槽9相插接。

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