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申请/专利权人：常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司

摘要：本发明涉及复合材料拉挤成型技术领域，尤其涉及一种风电叶片用根部螺栓套组件拉挤量产制备方法，包括：对金属螺栓套进行喷砂处理，使用堵头进行封堵；带堵头一端与芯材进行连接，组成一套芯轴；纤维和多轴向织物在芯轴上进行穿纱布局，通过双头螺栓将两个金属螺栓套的连接；对串联的芯轴进行浸胶处理；预成型模具完成预成型工序，得到螺栓套组件的半成品；经拉挤固化模具进行加热固化，得到成品；对成品位于双头螺栓的位置进行断切，得到单套成品；对单套成品的芯材区域进行斜切，得到独立螺栓套组件；对螺栓套端头进行铣削处理，实现了连续拉挤，提升了根部螺栓套的成品质量，同时有效地解决了传统根部楔形件因受力不均造成的开裂损伤问题。

主权项：1.一种风电叶片用根部螺栓套组件拉挤量产制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、金属螺栓套预处理：先对金属螺栓套的外表面进行喷砂处理，再使用带密封圈的堵头对金属螺栓套内孔的一端进行封堵；步骤二、芯轴制作：选取两个预处理后的金属螺栓套，将带堵头一端分别与PET芯材的两端进行连接，组成一套芯轴；步骤三、开机拉挤：利用纤维和多轴向织物在芯轴上进行穿纱布局，并在芯轴与芯轴之间通过双头螺栓将两个金属螺栓套的连接，实现对多套芯轴的串联；步骤四、浸胶：在牵引力作用下，对串联的芯轴四周的纤维和织物进行浸胶处理；步骤五、预成型：依据预成型模具的中心线，采用芯轴握持随动工装对芯轴的中心线进行定位，使其顺利进入预成型工装和模具，并与四周浸润树脂的纤维和织物一起完成预成型工序，得到螺栓套组件的半成品；步骤六、加热固化：螺栓套组件的半成品经拉挤固化模具进行加热固化，得到螺栓套组件的成品；步骤七、断切：对固化后的多套螺栓套组件成品位于双头螺栓的位置进行断切，得到单套螺栓套组件成品；步骤八、斜切：按照图纸要求，对单套螺栓套组件成品的PET芯材区域进行斜切，得到独立的两件外形尺寸一致的螺栓套组件；步骤九、螺栓套端头铣削处理：对螺栓套组件内螺栓套端头固化的玻璃钢复材进行铣削处理；步骤十、检查包装：铣削后的螺栓套，清理干净粉尘后除去外端口切割剩余的螺栓，同时使用内窥镜或通止规检查螺栓套内螺纹是否存在树脂胶，若检验合格即可进行包装。

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