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申请/专利权人：洛阳船舶材料研究所(中国船舶集团有限公司第七二五研究所)
摘要：本发明提供一种高立面环形板格的真空辅助成型方法，所述环形板格包括多个板块，包括如下步骤：S1、将板块表面及芯材表面清理干净；S2、对板块表面、芯材接触粘接面依次涂覆均匀厚度的胶粘剂；S3、将芯材放置在板块内；S4、使用夹子对粘接后的芯材与板块进行夹持，等待胶粘剂固化；S5、重复步骤S1‑S4完成剩余板块内部芯材的粘接，当最后一块芯材推入时，使用芯材薄片进行间隙固定；S6、对填充后的环形板格进行脱模介质铺设、导流介质铺设和管路布置、密封处理、封装检漏、树脂胶液灌注、固化脱模工序。本发明的成型方法可避免由于达西定律及重力原因引起的树脂胶液在底部淤积，缝隙内部出现孔洞的现象，成型密封效率高。
主权项：1.一种高立面环形板格的真空辅助成型方法，所述环形板格包括多个板块，其特征在于，包括如下步骤：S1、对板块表面及芯材表面进行砂纸打磨粗糙化处理，并使用气枪和酒精将表面清理干净；S2、将树脂、固化剂、玻璃微珠按照一定比例混合成胶粘剂，对板块表面、芯材接触粘接面依次涂覆均匀厚度的胶粘剂；S3、将芯材放置在板块内，并用力推紧，使用橡皮锤从侧边空间进行敲打，挤出板格与芯材接触面之间多余胶粘剂，使用刮板刮掉；S4、使用夹子对粘接后的芯材与板块进行夹持，并锁紧，等待胶粘剂固化；S5、重复步骤S1-S4完成剩余板块内部芯材的粘接，当最后一块芯材推入时，使用芯材薄片进行间隙固定，然后对粘接后的芯材进行加热处理，温度控制在20~30℃，固化时间为10~16h，固化后去掉夹子，然后对环形板格周圈芯材进行打磨，处理凸起或尖端异物；S6、对填充后的环形板格进行脱模介质铺设、导流介质铺设和管路布置、密封处理、封装检漏、树脂胶液灌注、固化脱模工序。
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