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一种多厚度区弯边复材壁板盖板成型模及工艺方法 

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申请/专利权人:中航沈飞民用飞机有限责任公司

摘要:本发明涉及一种多厚度区弯边复材壁板盖板成型模及工艺方法,属于复合材料零件成型加工领域。成型模的成型模平台中部焊接环状的外缘条模体,外缘条模体内定位放置多厚度区模板,其与壁板底面外形一致,用于预浸料铺叠成形,占位块模组按壁板长桁位置安装在铺叠预浸料后的多厚度区模板上,用于固化后形成压痕作为铣切线。成型工艺方法过程为:将多厚度区模板放置在外缘条模体内,铺叠碳纤维预浸料后,安装占位块模组,固化成型后铣切占位块模组压痕及外轮廓。本发明在保证足够精度及稳定性的基础上,有效降低成型模的加工难度,增加模具灵活性。大大增加制造成功率。

主权项:1.一种多厚度区弯边复材壁板盖板成型模,其特征在于,所述的成型模包括导气槽1、成型模平台2、外缘条模体3、多厚度区模板5、占位块模组6;所述的成型模平台2为实心平板结构,成型模平台2中部焊接有环状的外缘条模体3,成型模平台2上围绕外缘条模体3设置有一圈导气槽1,外缘条模体3内型面与盖板零件圆周处的缘条外形一致,且内型面刻有铺叠尺寸线和余量线作为成型后盖板零件铣切基准,外缘条模体3内部的成型模平台2上设置有若干连接定位孔4;所述的多厚度区模板5为板状结构,置于外缘条模体3内侧,其外轮廓与外缘条模体3内侧轮廓一致,且二者通过轮廓形状实现定位,多厚度区模板5上表面型面按盖板零件型面设置有多个厚度分区,用于预浸料铺叠成型,其上对应连接定位孔4位置设螺栓通过孔;所述的占位块模组6包括6根条形占位块,每根占位块两端设螺栓,螺栓依次穿过已铺叠的预浸料、多厚度区模板5后与成型模平台2连接固定,6根占位块分别安对应位置壁板长桁的外形及位置设置,用于固化后形成压痕作为铣切线。

全文数据:

权利要求:

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