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申请/专利权人：宁夏博得石膏研究院(有限公司)

摘要：本发明公开了一种集成式石膏煅烧装置，窑体可分为预热烘干段、煅烧段和冷却段，包括进料机、尾气收集管、烟气收集管、烟气连接管、烟气室、窑体、第一导料板、轮带、齿圈、烟气换热室、烟气换热管、烟气管支撑圈、散热板、烟气循环室、第二导料板、冷风收集室、冷风箱、冷风管、冷风管支撑圈、出料箱和冷风分配室。本发明通过设置预热烘干段、煅烧段和冷却段，以此形成快速预热烘干、高效煅烧、快速冷却三个功能为一体的石膏一体化煅烧装置，通过内部设置的大换热面积的换热室结构，利用烟气换热室换热后的低温烟气循环进入设置在窑体内表面的换热管进行双回程换热，该结构的设置提高了设备煅烧段的换热面积，同时也提高了物料的换热效率。

主权项：1.一种集成式石膏煅烧装置，其包括进料机、尾气收集管、烟气收集管、烟气连接管、烟气室、窑体、第一导料板、轮带、齿圈、烟气换热室、烟气换热管、烟气管支撑圈、散热板、烟气循环室、第二导料板、冷风收集室、冷风箱、冷风管、冷风管支撑圈、出料箱和冷风分配室，所述进料机包括进料口、进料箱、螺旋进料轴、下料口和电机；所述进料口设置于进料箱的左段上表面；所述螺旋进料轴设置于进料箱内部；所述螺旋进料轴的水平轴线平行于进料箱的水平轴线；所述电机设置于进料箱左端带动螺旋进料轴转动；所述下料口设置于进料箱右端下表面；其特征在于：所述进料机外侧设置尾气收集管；所述尾气收集管一端设置烟气收集管；所述烟气收集管外表面设置一个以上烟气连接管；所述尾气收集管、烟气收集管和烟气连接管之间连通；所述窑体分为预热烘干段、煅烧段和冷却段；所述窑体预热烘干段的外表面设置烟气室；所述窑体煅烧段内表面设置烟气换热室和烟气循环室；所述窑体煅烧段内表面按圆周方向设置一个以上烟气换热管；所述烟气室与烟气换热室连通；所述烟气换热室通过烟气循环室与烟气换热管连通；所述烟气换热管与烟气连接管连通；所述窑体内表面设置一个以上的烟气管支撑圈；所述烟气换热管通过烟气管支撑圈固定于窑体和烟气换热室内表面；所述窑体内预热烘干段的内表面设置一个以上第一导料板；所述窑体内煅烧段的内表面设置一个以上散热板；所述窑体内煅烧段和冷却段之间的内表面设置第二导料板；所述窑体冷却段内表面设置冷风收集室；在所述冷风收集室对应位置的窑体外表面设置冷风箱；所述冷风箱上表面设置出风口；所述冷风收集室通过冷风收集室和冷风箱连接处的表面上设置的通孔与冷风箱连通；所述窑体冷却段内表面按圆周排布一层以上冷风管；所述窑体冷却段另一侧设置冷风分配室；所述冷风收集室通过冷风管与冷风分配室连通；所述窑体冷却段内表面设置一个以上冷风管支撑圈；所述冷风管支撑圈将冷风管固定在窑体内表面；所述窑体冷却段外表面还设置了出料箱；所述窑体的煅烧段和冷却段外表面设置轮带；所述窑体煅烧段外表面还设置了齿圈；所述第一导料板位于预热烘干段设置的两两相邻的烟气换热管之间；所述第一导料板与窑体径向成25至45度角布置，所有第一导料板之间相互配合，形成螺旋形；所述散热板位于煅烧段设置的两两相邻的烟气换热管之间；所述散热板的板面平行于烟气换热管的中心轴线；所述第二导料板与窑体径向呈25至45度角布置；所述第二导料板为弧形板面；所述第二导料板的一端固定连接烟气循环室的底边，同时固定连接在窑体内表面；所述第二导料板的另一端固定连接冷风收集室外表面并向前延伸一部分板面；所述第一导料板和第二导料板都具有辅助物料向前运动的作用；所述冷风收集室横截面为同心圆型；所述冷风管在窑体的冷却段由外向内设置；每层设置一个以上的冷风管，且每层的冷风管数量相同。

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