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高弹凉感生物基面料及其制备方法和在内衣中的应用 

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申请/专利权人:广东翔麒福实业有限公司

摘要:本发明公开了高弹凉感生物基面料及其制备方法和在内衣中的应用,涉及纺织面料技术领域。本发明在制备高弹凉感生物基面料时,将6‑巯基己酸依次与肼、水杨醛、二甲基二氯化锡反应制得有机锡抗菌剂;将己二酸二甲酯、戊烯二酸二甲酯与1,6‑己二胺缩聚制得聚酰胺;将聚酰胺与有机锡抗菌剂反应制得改性聚酰胺;将纤维素用高碘酸钠氧化制得氧化纤维素;将噻吩、3‑氨基噻吩聚合沉积在纳米贝壳粉上制得聚噻吩纳米贝壳粉;将改性聚酰胺、聚噻吩纳米贝壳粉、氧化纤维素配制成纺丝液,湿法纺丝制得聚酰胺中空纤维;再将聚酰胺中空纤维纺织成高弹凉感生物基面料。本发明制备的高弹凉感生物基面料具有优良的抗菌、抗静电、凉感和力学性能。

主权项:1.一种高弹凉感生物基面料的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:(1)将6-巯基己酸、肼按摩尔比为1:1加入到6-巯基己酸质量10~12倍的甲苯中,再加入6-巯基己酸质量0.03~0.05倍的二环己基碳二亚胺混合均匀,在氮气氛围下,在50~60℃,300~500rmin搅拌反应1~2h,在真空条件下,50~60℃干燥6~7h,制得巯基己酰肼;将巯基己酰肼、水杨醛按摩尔比为1:1加入到巯基己酰肼质量10~12倍的N,N-二甲基甲酰胺中,加入巯基己酰肼质量0.05~0.07倍的冰醋酸,在70~80℃,300~500rmin搅拌反应2~3h,在真空条件下,50~60℃干燥6~7h,制得巯基己酰腙水杨醛;将巯基己酰腙水杨醛、二甲基二氯化锡按摩尔比为1:1加入到巯基己酰腙水杨醛质量10~12倍的无水乙醇中,再加入巯基己酰腙水杨醛质量0.03~0.05倍的氢氧化钾混合均匀,在80~90℃搅拌回流3~4h,在真空条件下,50~60℃干燥6~7h,制得有机锡抗菌剂;(2)将己二酸二甲酯、戊烯二酸二甲酯按摩尔比为1:0.4~0.6加入到己二酸二甲酯质量6~8倍的N,N-二甲基甲酰胺中混合均匀,配制成双酯单体溶液;在氮气氛围下,在30~40℃,300~500rmin搅拌条件下,将双胺单体溶液总体积0.7~0.8倍的双胺单体溶液在20min内匀速滴加到双酯单体溶液中,升温至150~160℃,继续搅拌反应40~50min,在5min内匀速滴加剩余的双胺单体溶液,抽滤,用乙醚洗涤3~5次,在真空条件下,50~60℃干燥5~7h,制得聚酰胺;将聚酰胺、有机锡抗菌剂、偶氮二异丁腈、甲苯按质量比为1:0.4~0.6:0.01~0.03:8~10混合均匀,在70~80℃,300~500rmin搅拌反应2~3h,在真空条件下,50~60℃干燥7~8h,制得改性聚酰胺;(3)将纳米贝壳粉、无水三氯化铁、四氢呋喃按质量比为1:0.04~0.06:4~6混合均匀,超声分散1~2h,配制成混合溶液;在氮气氛围下,在0~2℃,300~500rmin搅拌条件下,将混合溶液质量1~1.2倍的噻吩溶液在25min内匀速滴加到混合溶液中,继续搅拌反应20~24h,在10~30℃静置3~5h,过滤,用无水乙醇和去离子水各洗涤3~5次,在真空条件下,60~70℃干燥8~10h,制得聚噻吩纳米贝壳粉;(4)将冰醋酸、无水乙醇按质量比为1:8~10混合均匀,配制成处理液;将改性聚酰胺、聚噻吩纳米贝壳粉、氧化纤维素、N,N-二甲基甲酰胺按质量比为1:0.04~0.06:0.11~0.13:6~7混合均匀,在10~30℃,300~500rmin搅拌10~20min,配制成纺丝液;将纺丝液进行湿法纺丝制得初生纤维;将处理液按0.06~0.08mLg的量均匀喷涂在初生纤维上,在70~80℃静置2~3h,再在真空条件下,50~60℃干燥6~8h,制得聚酰胺中空纤维;通过纺织机将聚酰胺中空纤维纺织成高弹凉感生物基面料;步骤(2)所述双胺单体溶液是将己二酸二甲酯、戊烯二酸二甲酯总摩尔量1.3~1.5倍的1,6-己二胺、N,N-二甲基甲酰胺按质量比为1:6~8混合均匀,配制而成;步骤(3)所述噻吩溶液是将噻吩、3-氨基噻吩、四氢呋喃按质量比为1:0.2~0.3:4~6混合均匀,配制而成;步骤(4)所述氧化纤维素是在避光条件下,将纤维素、高碘酸钠、去离子水按质量比为1:0.6~0.8:8~10混合均匀,在10~30℃,300~500rmin搅拌反应2~3h,加入高碘酸钠质量2~3倍的乙二醇,继续搅拌20~30min,过滤,用无水乙醇和去离子水各洗涤3~5次,在真空条件下,50~60℃干燥12~14h制得;步骤(4)所述湿法纺丝的工艺流程为:将喷丝板浸没于去离子水中,将纺丝液倒入湿法纺丝的盛液器中,通过蠕动泵将盛液器中的纺丝液输送到喷丝组件中,输送速度为0.59~0.61mLmin,喷丝板上喷丝孔的外径为1.2~1.4mm,内径为0.7~0.9mm,纺丝液经喷丝孔挤出后形成中空纺丝细流,与此同时,另一蠕动泵将去离子水输送到中空纺丝细流内部,输送速度为0.8~1mLmin,中空纺丝细流内外表面同时与去离子水接触,在双扩散作用下,中空纺丝细流固化为初生纤维。

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