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可自动调节的在线波长色散分析仪光路装置的使用方法 

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申请/专利权人:丹东东方测控技术股份有限公司

摘要:本发明提供一种可自动调节的在线波长色散分析仪光路装置及使用方法,包括在分光壳体的内部安装晶体台、晶体座,晶体座上有分光晶体,晶体座通过轴销与晶体台连接,晶体座能够转动,通过电机控制转轴的转动来调节晶体座的旋转角度,通过多圈绝对值编码器间接记录晶体座的旋转角度,通过对计数率‑旋转角度的谱形进行处理,确定晶体座的最佳旋转角度。通过对电机的控制,实现对光路的自动调节,使整个光路的效果达到最佳,避免了因环境的温度变化、震动等不利因素影响造成的仪表分析精度降低,减少了维护的工作量,不用打开仪器装置进行手动调节。

主权项:1.可自动调节的在线波长色散分析仪光路装置的使用方法,其特征在于:在分光壳体(101)的内部,安装晶体台(203);晶体座(202)通过轴销(204)与晶体台(203)连接,晶体座(202)能够以轴销(204)为中心转动;在晶体台(203)上固定有弹簧片(205),弹簧片(205)的翘起部位顶在晶体座(202)的一端;晶体座(202)上固定有分光晶体(206);分光壳体(101)开有圆孔,圆孔的内部设有螺纹;晶体台(203)开有圆孔,晶体台(203)的圆孔与分光壳体(101)的圆孔是同心的;齿轮A(301)与转轴(302)的一端连接;在转轴(302)的另一端设有螺纹,转轴(302)的螺纹部分与分光壳体(101)连接;转轴(302)的在分光壳体(101)内部的一端接有顶头(303);分光壳体(101)的外部固定有步进电机(401),步进电机(401)连接有齿轮B(402),齿轮B(402)与齿轮A(301)啮合;当步进电机(401)旋转时,通过齿轮B(402)带动齿轮A(301);齿轮A(301)一侧与转轴(302)连接,另一侧通过联轴器(405)与多圈绝对值编码器(403)连接;多圈绝对值编码器(403)通过电缆与电机控制模块(404)连接,电机控制模块(404)为多圈绝对值编码器(403)提供工作电源及接收信号;步进电机(401)通过电缆与电机控制模块(404)连接,电机控制模块(404)为步进电机(401)提供工作电源及发送控制信号;分光壳体(101)开有狭缝A(103)和狭缝B(104),X荧光从狭缝A(103)入射,经过分光晶体(206)的反射之后,从狭缝B(104)出射;分光壳体(101)连接有探测器(105),探测器(105)接收从狭缝B(104)出射的X荧光;探测器(105)通过电缆与信号处理器(106)连接,信号处理器(106)为探测器(105)提供工作电源及接收信号;信号处理器(106)通过电缆与工控机(107)连接,信号处理器(106)将接收到探测器(105)的脉冲信号后,转换为计数率的数字信号传输给工控机(107);电机控制模块(404)通过电缆与工控机(107)连接;通过齿轮A(301)的顺时针方向或逆时针方向旋转,可以调节转轴(302)在分光壳体(101)内部空间里的长度;顶头(303)的外径为φ2,晶体台(203)的圆孔的内径为φ3,分光壳体(101)的圆孔的内径为φ1,则有φ1φ2φ3;当需要将分光晶体(206)调整到最佳位置时,工控机(107)通过电机控制模块(404)控制步进电机(401)的旋转,使晶体座(202)从极限位置1的状态逐渐变化到极限位置2的状态,在该过程中,多圈绝对值编码器(403)的信号传输给电机控制模块(404),经过电机控制模块(404)转换为代表晶体座(202)不同位置的数字化信号后传输给工控机(107);同时信号处理器(106)将接收到探测器(105)的脉冲信号后,转换为计数率的数字信号传输给工控机(107);工控机(107)将数据处理成为谱形;工控机(107)对谱形进行平滑处理,然后对平滑之后的谱形寻找最大值,最大值的横坐标位置n1所对应的晶体座(202)位置为最佳位置,工控机(107)通过电机控制模块(404)控制步进电机(401)的旋转,使多圈绝对值编码器(403)的信号对应到n1即可。

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