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申请/专利权人：浙江海众机械有限公司

摘要：一种物料剁码储料装置，包括机架、剁码底板、剁码护栏，在所述剁码底板上、并在两剁码护栏之间的前后处装有剁码侧挡板42，在该剁码侧挡板上装有叠盒块43，在该剁码侧挡板上通过回位轴44装有回位旋转臂45，该回位旋转臂与叠盒块43相连，在所述回位轴上、并在剁码侧挡板的侧边装有拉簧座49，在该拉簧座上通过剁码拉簧47装有拉簧钩钉48，该拉簧钩钉与剁码侧挡板相接，在所述剁码底板下、并在两剁码侧挡板之间处装有物料上推组件46。本发明物料通过重叠储料、水平式推料，包装箱通过撑箱，实现物料剁码储料、一次性水平推料入箱的工作，提高了工作效率且摆放整齐，提升了物料包装入箱的质量。

主权项：1.物料剁码储料装置，包括机架1、剁码底板40，在该剁码底板40的两侧上装有剁码护栏41，其特征在于：在所述剁码底板40上、并在两剁码护栏之间的前后处装有剁码侧挡板42，在该剁码侧挡板42上装有叠盒块43，在该剁码侧挡板42上通过回位轴44装有回位旋转臂45，该回位旋转臂45与叠盒块43相连，在所述回位轴44上、并在剁码侧挡板42的侧边装有拉簧座49，在该拉簧座49上通过剁码拉簧47装有拉簧钩钉48，该拉簧钩钉48与剁码侧挡板42相接，在所述剁码底板40下、并在两剁码侧挡板之间处装有物料上推组件46；所述物料上推组件46由上推动力源26、上推头主板27、平推头与七字形推头组合件28构成，处于前、后位置的剁码侧挡板之间的剁码底板具有空心状，在所述剁码底板40上、并在剁码护栏41的外侧边处装有进料挡板36，该进料挡板36与剁码侧挡板42、叠盒块43的前、后位置相对应；待包装的物料从剁码底板40上的两进料挡板36之间进入此剁码底板的空心位置、两剁码侧挡板42之间处，物料由底板上推组件46的平推头与七字形推头组合件28托住，底板上推组件46的上推动力源26工作而通过上推头主板27由平推头与七字形推头组合件28将此物料向上推出，当到达剁码侧挡板42上的叠盒块43位置时，叠盒块向外弹出而物料向上高于叠盒块的位置；然后，平推头与七字形推头组合件下降复位，叠盒块由于回位旋转臂45与剁码拉簧47的回位作用而刚好将物料的底部托住，如此反复将第二、第三件物料依次向上推出而实现剁码储料。

全文数据：物料剁码储料装置技术领域本发明涉及一种包装机械，具体是涉及一种应用于装箱机的包装箱物料储料装置。背景技术目前，装箱机是对立式包装箱进行输送、开箱、入料、合箱的设备，包装箱为立式输送、入料也为垂直式放置，多件物料需要进行相应的多次入料动作而在立式包装箱内重叠堆放，其入箱慢、工作效率较低，堆放也存在不够整齐的问题，影响了物料的包装质量。发明内容本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能将物料先进行重叠堆放、剁码储料、为水平推料入盒作准备的物料剁码储料装置。本发明的目的通过如下技术方案来实现：物料剁码储料装置，包括机架、剁码底板，在该剁码底板的两侧上装有剁码护栏，在所述剁码底板上、并在两剁码护栏之间的前后处装有剁码侧挡板，在该剁码侧挡板上装有叠盒块，在该剁码侧挡板上通过回位轴装有回位旋转臂，该回位旋转臂与叠盒块相连，在所述回位轴上、并在剁码侧挡板的侧边装有拉簧座，在该拉簧座上通过剁码拉簧装有拉簧钩钉，该拉簧钩钉与剁码侧挡板相接，在所述剁码底板下、并在两剁码侧挡板之间处装有物料上推组件。在所述剁码护栏的另一侧下端装有下撑箱转轴，该下撑箱转轴上装有下撑箱挡板，该下撑箱转轴与下撑箱动力源相连；在所述剁码护栏的另一侧上端装有上撑箱转轴，在该上撑箱转轴上装有上撑箱板，在所述上撑箱转轴的两端装有撑箱耳座，所述上撑箱转轴与上撑箱动力源相连。在所述机架上、并在剁码护栏的上方处装有水平推料架，在该水平推料架上装有推料同步传动组件，该推料同步传动组件与推料动力源相连，在该推料同步传动组件上通过推料悬臂装有水平推料板。采用本发明后，对于物料依次由物料上推组件、叠盒块等进行物料重叠储料，推料悬臂、水平推料板进行水平式推料，对于包装箱由下撑箱挡板、上撑箱板、撑箱耳座为撑箱装置等进行撑箱，从而实现物料的剁码储料、一次性水平推料入箱的工作，提高了工作效率且摆放整齐，提升了物料包装入箱的质量。附图说明下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。图1为本发明应用的包装箱输送翻转推料机构安装结构示意图。图2为图1中的夹紧翻箱装置的结构示意图。图3为本发明物料剁码储料装置的安装结构示意图。图4为图3的后视图及撑箱装置的下撑箱部分。图5为图3中的物料上推组件的结构示意图。图6为图1中的撑箱装置上撑箱部分的结构示意图。具体实施方式参照图1、图3、图4、图5可知，本发明物料剁码储料装置4，包括机架1、剁码底板40，在该剁码底板40的两侧上装有剁码护栏41即左、右两件，在所述剁码底板40上、并在两剁码护栏之间的前后处装有剁码侧挡板42，在该剁码侧挡板42上装有叠盒块43为前、后两件，在该剁码侧挡板42上通过回位轴44含轴承座装有回位旋转臂45，该回位旋转臂45与叠盒块43相连，在所述回位轴44上、并在剁码侧挡板42的侧边装有拉簧座49，在该拉簧座49上通过剁码拉簧47装有拉簧钩钉48，该拉簧钩钉48与剁码侧挡板42相接，在所述剁码底板40下、并在两剁码侧挡板之间处装有物料上推组件46。其中，所述物料上推组件46由上推动力源26、上推头主板27、平推头与七字形推头组合件28及推板导杆29、上推安装座30构成。所述推板导杆29、上推安装座30装在机架1的相应位置上。处于前、后位置的剁码侧挡板之间的剁码底板具有空心状如图3中的箭头A所示，以让物料上推组件46的平推头与七字形推头组合件28将物料向上推出，并由叠盒块43在前、后位置上托住。在所述剁码底板40上、并在剁码护栏41的外侧边处装有进料挡板36也为前、后两件，该进料挡板36与剁码侧挡板42、叠盒块43的前、后位置相对应，用于让物料进入。本发明应用于装箱机的包装箱输送翻转推料机构，还包括输送装置2、推料装置3，在所述机架1上通过位移滑轨7、滑块8装有翻箱座11，该翻箱座11通过位移连接件12，即位移关节轴承与位移动力源13为位移气缸相连；在所述翻箱座11内通过翻箱动力座14装有翻箱动力源15为翻箱气缸，该翻箱动力源15与装在翻箱座其侧板17上的摇臂16相连，所述摇臂16的另一端部装有翻箱主板18，在所述输送装置2的侧边、并与翻箱主板位置对应处装有夹紧推板20，该夹紧推板20通过夹紧导杆21与夹紧动力源22相连，所述夹紧动力源22通过夹紧调节板23装在夹紧调节座19上，该夹紧调节座19的另一端与翻箱主板18相接，该夹紧调节座19下翻时处于输送装置2的两根输送辊25之间。其中，所述位移动力源13通过位移动力座24装在机架1上。所述翻箱座11、位移连接件12、位移动力源13、翻箱动力座14、翻箱动力源15、摇臂16、翻箱主板18、夹紧推板20、夹紧导杆21、夹紧动力源22、夹紧调节板23、夹紧调节座19、位移动力座24等构成夹紧翻箱装置6。在所述机架1上、并在剁码护栏41的上方处装有水平推料架31，在该水平推料架31上装有推料同步传动组件32，该推料同步传动组件32与推料动力源33为推料电机相连，在该推料同步传动组件32上通过推料悬臂34装有水平推料板35。所述水平推料架31、推料同步传动组件32、推料动力源33、推料悬臂34、水平推料板35构成的推料装置3为水平推料方式，推料悬臂34及水平推料板35的位置处于剁码护栏41之间处，水平推料板35的位置处于剁码底板40及剁码侧挡板42之上方处。在所述机架1上、并在翻箱座11的上方处装有剁码底板40。参照图1、图3、图4、图6可知，为了能在包装箱翻转过程中，将包装箱的箱盖板撑住，在所述剁码护栏41的另一侧下端靠近夹紧翻箱装置6的摇臂16处装有下撑箱转轴50，该下撑箱转轴50上装有下撑箱挡板51，该下撑箱转轴50通过下撑箱传动件52与下撑箱动力源53相连；在所述剁码护栏41的另一侧上端装有上撑箱转轴54，在该上撑箱转轴54上装有上撑箱板55若干件，可为两件，在所述上撑箱转轴54的两端装有撑箱耳座56，所述上撑箱转轴54通过上撑箱传动件57与上撑箱动力源58相连。所述下撑箱转轴50及下撑箱传动件52、下撑箱挡板51、下撑箱动力源53为下撑箱部分，上撑箱转轴54及上撑箱传动件57、上撑箱板55、撑箱耳座56、上撑箱动力源58为上撑箱部分等构成撑箱装置5。如附图所示，本发明及包装箱输送翻转推料机构的工作原理为：空的竖立式包装箱9箱盖板已打开在输送机构2的输送辊的传送到达翻箱主板18与夹紧推板20之间、夹紧调节座19上，先由夹紧动力源22工作带动夹紧推板将此包装箱推向翻箱主板进行夹紧，然后翻箱动力源15工作带动摇臂16及翻箱主板18将包装箱向上翻转，同时位移动力源13工作通过位移连接件12将翻箱座向左位移，从而将竖立状态的包装箱慢慢向上翻转而转变为箱口朝左的水平状态。此时，水平状态的包装箱的两侧箱盖板由撑箱耳座56撑开、朝上的箱盖板由上撑箱转轴54上的上撑箱板55由上撑箱动力源58控制挡住撑开、朝下的箱盖板由下撑箱转轴50上的下撑箱挡板51由下撑箱动力源53控制撑开压住。待包装的物料一般已进行小包装从剁码底板40上的两进料挡板36之间进入此剁码底板的空心位置、两剁码侧挡板42之间处，物料由底板上推组件46的平推头与七字形推头组合件28托住，底板上推组件46的上推动力源26、工作通过上推头主板27由平推头与七字形推头组合件28将此物料向上推出，当到达剁码侧挡板42上的叠盒块43位置时，叠盒块向外弹出而物料向上高于叠盒块的位置；然后，平推头与七字形推头组合件下降复位，叠盒块由于回位旋转臂45与剁码拉簧47的回位作用而刚好将物料的底部托住。如此反复将第二、第三件物料等依次向上推出而实现剁码储料。储料完成后，由推料动力源33工作通过推料同步传动组件32将推料悬臂34及水平推料板35向右推动，从而将一叠物料水平地由左而右推入到包装箱内部。如此反复地将第二叠、第三叠等物料推入包装箱内，实现包装箱的快速推料直到装满。最后，下撑箱挡板51、上撑箱板55、撑箱耳座56各自撑箱释放，夹紧翻箱装置的翻箱主板与夹紧推板将包装箱进行下翻箱动作，到达输送辊上将夹紧推板松开，由输送机构送出。

权利要求：1.物料剁码储料装置，包括机架1、剁码底板40，在该剁码底板40的两侧上装有剁码护栏41，其特征在于：在所述剁码底板40上、并在两剁码护栏之间的前后处装有剁码侧挡板42，在该剁码侧挡板42上装有叠盒块43，在该剁码侧挡板42上通过回位轴44装有回位旋转臂45，该回位旋转臂45与叠盒块43相连，在所述回位轴44上、并在剁码侧挡板42的侧边装有拉簧座49，在该拉簧座49上通过剁码拉簧47装有拉簧钩钉48，该拉簧钩钉48与剁码侧挡板42相接，在所述剁码底板40下、并在两剁码侧挡板之间处装有物料上推组件46。2.根据权利要求1所述的物料剁码储料装置，其特征在于：在所述机架1上、并在剁码护栏41的上方处装有水平推料架31，在该水平推料架31上装有推料同步传动组件32，该推料同步传动组件32与推料动力源33相连，在该推料同步传动组件32上通过推料悬臂34装有水平推料板35。3.根据权利要求2所述的物料剁码储料装置，其特征在于：在所述剁码护栏41的另一侧下端装有下撑箱转轴50，该下撑箱转轴50上装有下撑箱挡板51，该下撑箱转轴50与下撑箱动力源53相连；在所述剁码护栏41的另一侧上端装有上撑箱转轴54，在该上撑箱转轴54上装有上撑箱板55，在所述上撑箱转轴54的两端装有撑箱耳座56，所述上撑箱转轴54与上撑箱动力源58相连。

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