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申请/专利权人：俞加利

摘要：本发明公开了一种大规模肥皂的成型工艺及其封装装置，包括步骤，S100，将准备好的原料粉碎后投入容器内，以原料和清水质量比1:2的比例添加清水混合，并将容器内温度升温至150～180摄氏度进行搅拌溶解得到第一混合溶液，S200，调整混合溶液的温度至90～110摄氏度，本发明通过成型肥皂在封装设备上输送的过程中，通过换边输送交替清理的方式多次变化与成型肥皂接触输送面的接触位置，使得成型肥皂的接触输送面在变化接触位置的过程中完全暴露，并对成型肥皂的暴露位置依次进行清理，同时对成型肥皂的表面的其它区域进行清理，保证了成型肥皂表面完全被清理，避免了肥皂屑和灰尘残留在成型肥皂表面导致封装后影响肥皂成型质量和商品售卖质量的问题。

主权项：1.一种大规模肥皂成型工艺的封装装置，其特征在于：大规模肥皂成型工艺包括步骤，S100，将准备好的原料粉碎后投入容器内，以原料和清水质量比1:2的比例添加清水混合，并将容器内温度升温至150～180摄氏度进行搅拌溶解得到第一混合溶液；S200，调整混合溶液的温度至90～110摄氏度，再添加浓度20％～30％的氢氧化钠溶液至混合溶液内混合得到第二混合溶液，其中，氢氧化钠溶液和混合溶液的体积比为1:110；S300，保持容器内温度为80～90摄氏度，在第二混合溶液内添加食盐并混合均匀，静置30分钟至50分钟分层得到皂基，其中食盐和混合溶液的体积比为1:50；S400，取出皂基，干燥成型进行切割得到成型肥皂，成型肥皂通过换边输送交替清理的方式清理表面黏附的肥皂屑后至封装设备进行封装得到成品肥皂；封装装置包括设置在封装设备本体上的成型输送底座1，所述成型输送底座1上依次设置有用于承载成型肥皂接触输送面两侧位置进行输送清理的双边输送清理部件2和承载成型肥皂接触输送面中部位置进行输送清理的中部输送清理部件3，且所述双边输送清理部件2和所述中部输送清理部件3端部位置互相连接并同步运动，并由所述双边输送清理部件2和所述中部输送清理部件3交替变化与成型肥皂接触输送面的承载位置清理成型肥皂表面的肥皂屑；所述双边输送清理部件2包括平行设置在所述成型输送底座1上的两个第一皮带输送装置201和沿竖直方向设置在所述成型输送底座1上的两个侧板202，两个所述侧板202之间沿竖直方向从上至下依次设置有表面清理单元203和底部清理单元204；其中，两个所述第一皮带输送装置201位于两个所述侧板202之间，且两个所述第一皮带输送装置201承载成型肥皂接触输送面的两侧，并由所述表面清理单元203和所述底部清理单元204共同清理成型肥皂表面的肥皂屑；所述中部输送清理部件3包括设置在所述成型输送底座1上并与所述第一皮带输送装置201结构相同的第二皮带输送装置301和沿水平方向设置在两个所述侧板202之间的第二水平轴302，所述第二水平轴302上设置有两个对称设置在所述第二皮带输送装置301两侧的第四圆盘303，每个所述第四圆盘303的周侧均设置有用于清理成型肥皂接触输送面中部两侧的位置肥皂屑的第三刷毛304，所述成型输送底座1上对应所述第四圆盘303的位置也设置有用于清理所述第三刷毛304上肥皂屑的底部回收组件213；其中，所述第二皮带输送装置301与两个所述第一皮带输送装置201平行设置并位于两个所述第一皮带输送装置201之间，且所述第二皮带输送装置301的端部与所述第一皮带输送装置201端部连接处同轴转动。

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