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一种基于气化渣阴燃技术制备富CO燃气的方法 

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申请/专利权人:华中科技大学

摘要:本发明公开了一种基于气化渣阴燃技术制备富CO燃气的方法,属于固废处理技术领域,其在阴燃反应装置中进行,通过将阴燃处置技术与气化渣干化脱水、热解、气化、氧化等过程相结合,并对相应的反应条件进行控制,最终能够得到低氧浓度的富CO燃气,以此实现对气化渣的高效利用和无害化处理。本发明中基于气化渣阴燃技术制备富CO燃气的方法,其步骤简单,控制便捷,利用阴燃处置技术与气化渣干化脱水、热解、气化、氧化等过程的充分结合,能够实现气化渣的高效处理,并得到氧浓度较低的富CO燃气,充分回收了气化渣中的可燃成分,实现了资源的回收利用,并充分保证了回收资源的可利用性,具有极高的经济价值。

主权项:1.一种基于气化渣阴燃技术制备富CO燃气的方法,其特征在于,该方法在阴燃反应装置中进行,并包括如下过程:(1)将气化渣与惰性介质混合制备具有多孔特性的混合物料;所述气化渣的含水率控制在10%~90%之间;所述惰性介质的粒径处于1~3mm之间,且所述气化渣与所述惰性介质的质量比处于1:1~1:6之间;(2)将混合物料填充至所述阴燃反应装置中,启动阴燃反应装置的底部加热组件对装置最下层物料进行预热,直至最下层物料的温度达到点火温度后停止加热;(3)从阴燃反应装置的底部送入反应气体并点火,启动所述混合物料的阴燃反应,并在所述阴燃反应装置中由下至上依次形成高温高氧氧化区、高温低氧气化区、低氧热解区和低温低氧干化区,分别完成阴燃反应装置不同位置处气化渣的高温氧化过程、高温气化过程、热解过程和干化过程;所述反应气体的气体达西流速控制在1cms~15cms,其中的氧浓度为10%~30%,并使得所述高温高氧氧化区中的核心反应温度不低于900℃,且该高温高氧氧化区结束段处的氧浓度控制在2%~6%;所述高温低氧气化区中的气化反应温度控制在800℃以上,且该高温低氧气化区结束段处的氧浓度控制在1%以下;(4)从所述阴燃反应装置的顶部将烟气从排气口导出,得到富含CO的低氧燃气。

全文数据:

权利要求:

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