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申请/专利权人：江苏联海生物科技有限公司

摘要：本发明公开了循环式高温厌氧发酵后的污水生产藻类水溶肥的制备工艺，涉及水溶肥制备技术领域，包括过滤通道包括输液管道、排液管道、弹性内胶套、贴合插板和滤网，所述输液管道、排液管道之间贴合穿设有贴合插板。该循环式高温厌氧发酵后的污水生产藻类水溶肥的制备工艺，通过电动伸缩杆可以控制滤网的升降以及输液管道、排液管道内部的水位高度，污水沿通水管穿过滤网对其加以冲洗，同时污水流动还会带动过水叶轮使其携带清洁刷贴于滤网表面转动，从而对滤网表面加以擦拭，由此利用处理后的污水对滤网加以清洗，使得滤网能够快速恢复过滤效果以延长使用寿命，同时充分使用处理后的污水避免其浪费，以实现资源最大化。

主权项：1.循环式高温厌氧发酵后的污水生产藻类水溶肥的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括下述操作步骤：步骤一：污水从污水沉淀池沉淀后缓速流动而穿过过滤通道1实现过滤后到达调节池中调节pH值，之后污水进入高温厌氧发酵反应器中，并将木薯渣粉碎并冲洗干净后加以干燥，处理后的木薯渣配合微生物一同加入至高温厌氧发酵反应器中与污水混合，在无氧或微氧条件下进行发酵，这一过程可以转化木薯渣中的有机物质产生供藻类使用的营养成分；步骤二：将发酵处理好的木薯渣溶液中添加螺旋藻或硅藻，并用盐酸或氢氧化钠调节发液体pH值为7-8，由此进行微藻培养；步骤三：待微藻生长至预设密度后通过离心、过滤或絮凝方法收获微藻，收获后的微藻通过干燥和破碎处理转化为粉末状，之后将微藻粉末与水、辅助营养元素混合调制呈水溶性肥料，而高温厌氧发酵后的污水进一步进行处理以达到排放使用标准；步骤四：随着滤网105的使用其过滤效果逐渐变差，此时定期的关闭输液管道101、排液管道102端部的阀门，启动电动伸缩杆4使其携带沉降板3下降，此时弹性内胶套103底部沉入通槽2内部，由此使得输液管道101、排液管道102内部的液位下降；步骤五：传动活塞5随沉降板3下降而压入油液箱6中，使得油液沿导管进入油液筒7内部使得传动杆8上抬，使得贴合插板104携带滤网105上升，直至滤网105位于通水管902之间，此时利用泵体向通水管902中注入达到排放使用标准的污水，污水沿通水管902穿过滤网105对其加以冲洗，同时污水流动还会带动过水叶轮904使其携带清洁刷905贴于滤网105表面转动，从而对滤网105表面加以擦拭，清洗用污水最终沿通水管902回至污水沉淀池进行循环处理使用；步骤六：清洗后的滤网105随电动伸缩杆4的伸出而下沉，直至滤网105位于输液管道101、排液管道102之间，使得滤网105重新投入过滤作业。

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