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申请/专利权人：伟晟嘉业国际贸易(北京)有限公司

摘要：一种筷子清洗机，包括两个筷子上料装置，可以将筷子一波一波的送到筷子清洗装置的入口，进入到筷子清洗装置内的筷子在所有四角轮同步旋转时向前运输，在运输的过程中经历高压水的冲洗，经过高压水清洗的筷子经筷子清洗装置出口掉入到各自对应的筷子分选装置的分选料仓内，最后筷子分选装置将筷子一根一根的进行分选整理，在筷子清洗装置内各路的筷子可以由隔板隔开保证各自的筷子不受影响。

主权项：1.一种筷子清洗机，包括两个筷子上料装置，可以将筷子一波一波的送到筷子清洗装置的入口，进入到筷子清洗装置内的筷子在所有四角轮同步旋转时向前运输，在运输的过程中经历高压水的冲洗，经过高压水清洗的筷子经筷子清洗装置出口掉入到各自对应的筷子分选装置的分选料仓内，最后筷子分选装置将筷子一根一根的进行分选整理，其特征在于：所述筷子清洗装置包括清洗机架，清洗机架下部安装有水箱，水箱上部安装有滤渣篮，清洗机架中间位置位于滤渣篮上部，安装有导水斗，导水斗上部安装有筷子输送装置，所述筷子输送装置包括左右两个输送机架，输送机架上安装有等间距的输送滚筒，输送滚筒上固联有四角轮，前一个输送滚筒和后一个输送滚筒上的四角轮为交叉布置，输送滚筒之间由自身固联的两个链轮通过链条交叉传递动力，所有输送滚筒一起以相同的角速度运行，所有输送滚筒通过链条从传动电机处获取动力，常规情况下，四角轮成十字形定位，前后两个四角轮形成一个U型腔体，在U型腔体正上部设置有喷淋头，在筷子从前一个U型腔体送到下一个U型腔体的过程中，可以对筷子进行翻转，四角轮可以实现筷子在从前一个U型腔体转移到下一个U型腔体的过程中不会出现卡料和漏料，安装四角轮的输送滚筒相邻的间距需在筷子总长的12到23之间，所述四角轮的四角端部为平面，所述四角轮的具体结构需满足当以十字形定位的两个四角轮以相同的角速度旋转时，后一个四角轮的角端部始终在前一个四角轮边线下部，所述四角轮两个角的边线之间的夹角A在110°到140°之间，所述筷子上料装置包括上料基架，所述上料基架内部嵌套有筷子上料框，所述筷子上料框内部的宽度比筷子大1-5mm，所述筷子上料框内下部设置有“V”形结构的储筷腔，上部设置有凸起的上筷腔，在筷子上料框的储筷腔底部设置有槽口，槽口内设置有抓筷装置，所述抓筷装置包括安装在异形链条一上的抓勾，槽口与抓勾实现紧密布置，抓勾的水平部与储筷腔底部保持在同一平面，抓勾的竖直部与上筷腔底部保持垂直，抓勾安装在两根带有折弯的异形链条一上，异形链条一通过四个直径一样的链轮一实现在上筷腔底部内不断回转，所述上筷腔前部，设置有四个U形槽，U形槽用来使得四角轮能够顺利旋转通过上筷腔底部，从而可以将上筷腔底部的筷子抓走，所述筷子分选装置包括分选机架，分选机架上部安装有分选安装架，分选安装架上安装分选料仓，分选料仓前端插入到输送滚筒的四角轮的间隙内，分选料仓底部设置有与分选料仓底部齐平的圆棒，分选料仓底部呈“√”结构，上部呈弧形结构，分选料仓的中间斜面与水平面成45°，分选料仓的中间斜面上设置有矩形槽二，矩形槽二内设置有抓筷装置，所述抓筷装置上设置有上料抓齿，上料抓齿安装在异形链条二7上，异形链条二7上安装在链轮二上，链轮二安装在分选驱动装置上，分选料仓的前部上端中间设置有分选头，位于分选料仓前部的出口安装有接料导料斗，接料导料斗成“y”结构，筷子从上部的V型底部漏出，最后落到接料框内。

全文数据：一种筷子清洗机技术领域[0001]本发明涉及筷子清洗设备技术领域，具体涉及一种筷子清洗机。背景技术[0002]筷子在人们的日常生活中应用非常普遍，尤其是一些学校和大型企业单位每天都要用掉大量的筷子，面对沾满油污的筷子，目前依然采用人工清洗的方法，这种方法劳动强度大，效率低，而且清洗不彻底，而且因为成本上的问题，现有大型食堂在就餐高峰期会将刚使用过的筷子马上进行清洗消毒再供当餐的就餐者使用，现有的筷子清洗技术中，有的根据筷子的结构设计了传送带与喷洗机构结合的方式实现流水式清洗，如申请号200710156〇674公开的筷子清洗机就是采用传送带与喷洗机构结合的方式实现流水式清洗，但这种清洗方式的缺点在于筷子在往前运输的过程中没有实现每个面清洗，因为在运输过程中筷子没有实现翻转，这种结构使得筷子无法多根一起喷洗，也会导致筷子清洗不彻底，还有采用传送带的方式还容易将喷淋洗刷区的脏水更多的带入到喷淋区，使得喷淋区的水需要经常更换，从而浪费更多的水，如申请号2〇lll〇273386X公开的全自动筷子整理清洗机，其包括机架、筷子入料整理模块、上下料装置和筷子清洗机构，筷子清洗机构为可升降的六工位旋转清洗机构，该发明可以实现筷子的有效清洗，但该发明是将筷子一根一根的送到筷子清洗机构进行清洗的，效率上满足不了大型食堂的筷子快速循坏清洗使用需求，而且该发明机构复杂，实现成本高，不利于推广。发明内容[0003]针对背景技术中存在的问题，本发明提出了可以将筷子进行快速清洗且清洗彻底的一种筷子清洗机。[0004]本发明通过下述技术方案得以解决:一种筷子清洗机，需要清洗的筷子被倒入到筷子上料装置的上料框内，然后筷子一波一波的被送到筷子清洗装置的入口，进入到筷子清洗装置内的筷子在所有四角轮同步旋转时向前运输，在运输的过程中经历高压水的冲洗，经过高压水清洗的筷子经筷子清洗装置出口掉入到筷子分选装置的分选料仓内，最后筷子分选装置将筷子一根一根的进行分选整理。[0005]进一步，所述筷子上料装置包括上料基架，所述上料基架内部嵌套有筷子上料框，所述筷子上料框内部的宽度比筷子大1-aim，所述筷子上料框内下部设置有“V”形结构的储筷腔，上部设置有凸起的上筷腔，在筷子上料框的储筷腔底部设置有槽口，槽口内设置有抓筷装置，所述抓筷装置包括安装在异形链条一上的抓勾，槽口与抓勾实现紧密布置，抓勾的水平部与上筷腔底部保持在同一平面，抓勾的竖直部与上筷腔底部保持垂直，抓勾安装在两根带有折弯的异形链条一上，异形链条一通过四个直径一样的链轮一实现在上筷腔底部内不断回转，所述上筷腔前部，设置有四个U形槽，U形槽用来使得四角轮能够顺利旋转通过上筷腔底部，从而可以将上筷腔底部的筷子抓走。[0006]进一步，所述链轮一通过主动轴一和从动轴一安装，主动轴一和从动轴一通过轴承一安装在上料基架内，主动轴一上安装有从动带轮一，从动带轮一通过同步带一与主动带轮一相连，主动带轮一固联在上筷电机上，上筷电机安装在筷子上筷框的底部，所述上筷腔底部最上端呈圆弧状，圆弧与主动轴一上的链轮一同轴心。[0007]进一步，所述筷子清洗装置包括清洗机架，清洗机架下部安装有水箱，水箱上部安装有滤渣篮，清洗机架中间位置位于滤渣篮上部，安装有导水斗，导水斗上部安装有筷子输送装置，所述筷子输送装置包括左右两个输送机架，输送机架上安装有等间距的输送滚筒，输送滚筒上固联有四角轮，前一个输送滚筒和后一个输送滚筒上的四角轮为交叉布置，输送滚筒之间由自身固联的两个链轮通过链条前后传递动力，，所有输送滚筒一起以相同的角速度运行，所有输送滚筒通过链条从传动电机处获取动力，常规情况下，四角轮成十字型定位，前后两个四角轮形成一个U型腔体，在U型腔体正上部设置有喷淋头，在筷子从前一个U型腔体送到下一个U型腔体的过程中，可以对筷子进行翻转，四角轮可以实现筷子在从前一个U型腔体转移到下一个U型腔体的过程中不会出现卡料和漏料，另外，安装四角轮的输送滚筒相邻的间距需在筷子总长的12到23之间。[0008]进一步，所述四角轮的四角端部为平面，所述四角轮的具体结构需满足当以十子型定位的两个四角轮以相同的角速度旋转时，后一个四角轮的角端部始终在前一个四角轮边线下部，所述四角轮两个角的边线之间的夹角在110°到140°之间。[0009]进一步，所述筷子清洗装置的清洗水通过水泵和相应的管路由水箱底部被栗到喷淋头上然后作用于筷子上，然后由导水斗导到滤渣篮上，最后重新回到水箱内，水箱里面放水和排水则由相应的进水装置和排水装置完成。[0010]进一步，所述筷子分选装置包括分选机架，分选机架上部安装有分选安装架，分选安装架上安装分选料仓，分选料仓前端插入到输送滚筒的四角轮的间隙内，分选料仓底部设置有与分选料仓底部齐平的圆棒，分选料仓底部呈“V”结构，上部呈弧形结构，分选料仓的中间斜面与水平面成45°，分选料仓的中间斜面上设置有矩形槽二，矩形槽二内设置有抓筷装置，所述抓筷装置上设置有上料抓齿，上料抓齿安装在异形链条二上，异形链条二上安装在链轮二上，链轮二安装在分选驱动装置上，分选料仓的前部上端中间设置有分选头，位于分选料仓前部的出口安装有接料导料斗，接料导料斗成“y”结构，筷子从上部的V型底部漏出，最后落到接料框内。[0011]本发明的优点在于可以快速的进行筷子清洗，解决了背景技术中筷子清洗速度慢，清洗不彻底，耗水量大等问题，另外，本发明还具有可以进行高压水冲洗而不会使筷子散乱。附图说明[0012]图1是本发明的整体结构示意图一。[0013]图2是本发明的整体结构示意图二。[0014]图3是本发明的筷子上料装置的结构示意图一。[0015]图4是本发明的筷子上料装置的结构示意图二。[0016]图5是本发明的筷子清洗装置结构示意图。[0017]图6是本发明的四角轮未翻转时的结构示意图。[0018]图7是本发明的四角轮翻转22•5°时的结构示意图。[0019]图8是本发明的四角轮翻转45°时的结构示意图。[0020]图9是本发明的四角轮翻转67.5°时的结构示意图。[0021]图10是本发明的四角轮翻转90°时的结构示意^图'。°具体实施方式[0022]、下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：如图丨至图2所示，一种筷子清洗机，包括两个筷子上料装置1，可以将筷子一波一波的送到筷子清洗装置2的入口，进入到。筷子清洗装置2内的筷子在所有四角轮2•5•3同步旋转时向前运输，在运输的过程中经历尚压水的冲洗，经过1¾压水清洗的筷子经筷子清洗装置3出口掉入到各自对应的筷子分选装置3的分选料仓3•3内，最后筷子分选装置3将筷子一根一根的进行分选整理，在筷子清洗装置3内各路的筷子可以由隔板2•7隔开保证各自的筷子不受影响。[0023]所述筷子上料装置1包括上料基架1•1，所述上料基架内部嵌套有筷子上料框1.2，所述筷子上料框1_2内部的宽度比筷子大l-5mm，所述筷子上料框1.2内下部设置有“V”形结构的储筷腔1_2•1，上部设置有凸起的上筷腔丨•2•2，在筷子上料框丨•2的储筷腔丨•2•丨底部设置有槽口1_2•1•1，槽口1•2•1•1内设置有抓筷装置1•3，所述抓筷装置丨•3包括安装在异形链条一1.3_1上的抓勾1•3•2，槽口1•2•1•1与抓勾1•3•2实现紧密布置，抓勾1.3.2的水平部与储筷腔1_2_1底部保持在同一平面，抓勾1.3.2的竖直部与储筷腔1.2.1底部保持垂直，抓勾1•3•2安装在两根带有折弯的异形链条一1.3.1上，异形链条一1.3•1通过四个直径一样的链轮一1_3_3实现在上筷腔1.2.2底部内不断回转，所述上筷腔1.2.2前部，设置有四个U形槽1•2•2•1，U形槽1•2•2•1用来使得四角轮2•5•3能够顺利旋转通过上筷腔1.2.2底部，从而可以将上筷腔1.2.2底部的筷子抓走。[0024]所述链轮一1•3•3通过主动轴一1•3•4和从动轴一1•3•5安装，主动轴一1•3.4和从动轴一1•3•5通过轴承一1•3•6安装在上料基架1•1内，主动轴一1.3.4上安装有从动带轮一1.3.7,从动带轮一1.3.7通过同步带一1.3.8与主动带轮一1.3.9相连，主动带轮一1.3.9固联在上筷电机1.3.10上，上筷电机1.3.10安装在筷子上筷框1.2的底部，所述上筷腔1.2.2底部最上端呈圆弧状，圆弧与主动轴一1.3.4上的链轮一1.3.3同轴心。[0025]所述筷子清洗装置2包括清洗机架2•1，清洗机架2.1下部安装有水箱2.2，水箱2.2上部安装有滤渣篮2.3，清洗机架2.1中间位置位于滤渣篮2.3上部，安装有导水斗2.4，导水斗2•4上部安装有筷子输送装置2.5，所述筷子输送装置2•5包括左右两个输送机架2.5.1，输送机架2.5.1上安装有等间距的输送滚筒2.5.2,输送滚筒2.5.2上固联有四角轮2.5.3，前一个输送滚筒2.5.2和后一个输送滚筒2.5•2上的四角轮2•5•3为交叉布置，输送滚筒2•5•2之间由自身固联的两个链轮通过链条2•5.4交叉传递动力，所有输送滚筒2•5.2—起以相同的角速度运行，所有输送滚筒2.5•2通过链条从传动电机2•5•5处获取动力，常规情况下，四角轮2.5.3成十字型定位，前后两个四角轮2•5•3形成一个U型腔体，在U型腔体正上部设置有喷淋头2.5.6，在筷子从前一个U型腔体送到下一个U型腔体的过程中，可以对筷子进行翻转，四角轮2.5.3可以实现筷子在从前一个U型腔体转移到下一个U型腔体的过程中不会出现卡料和漏料，另外，安装四角轮2.5•3的输送滚筒2•5.2相邻的间距需在筷子总长的12到23之间。[0026]所述四角轮2.5.3的四角端部2.5•3•1为平面，所述四角轮2•5•3的具体结构需满足当以十子型定位的两个四角轮2.5.3以相同的角速度旋转时，后一个四角轮的角端2.5_3_1部始终在前一个四角轮2.5.3边线下部，所述四角轮2_5.3两个角的边线2.5.3.2之间的夹角A在110°到140°之间。[0027]所述筷子清洗装置2的清洗水通过水栗和相应的管路由水箱2.2底部被栗到喷淋头2.5.6上然后作用于筷子上，然后由导水斗2.4导到滤渣篮2.3上，最后重新回到水箱2.1内，水箱2.1里面放水和排水则由相应的进水装置和排水装置完成。[0028]所述筷子分选装置3包括分选机架3•1，分选机架3•1上部安装有分选安装架3.2，分选安装架3•2上安装分选料仓3•3，分选料仓3•3前端插入到输送滚筒2.5.2的四角轮2•5•3的间隙内，分选料仓3.3底部设置有与分选料仓3•3底部齐平的圆棒3.4，分选料仓3.3底部呈“V”结构，上部呈弧形结构，分选料仓3•3的中间斜面3•3•1与水平面成45。，分选料仓3•3的中间斜面3•3•1上设置有矩形槽二3•3•2，矩形槽二3•3•2内设置有抓筷装置3.5，所述抓筷装置3•5上设置有上料抓齿3.6，上料抓齿3.6安装在异形链条二上，异形链条二上安装在链轮二上，链轮二安装在分选驱动装置上，分选料仓3•3的前部上端中间设置有分选头3•9，位于分选料仓3•3前部的出口安装有接料导料斗3•10，接料导料斗3•1〇成“y”结构，筷子从上部的V型底部漏出，最后落到接料框3.10内。[0029]所述筷子清洗装置2可以由多个组成，因此所述筷子清洗装置2可以使用成粗洗系统，喷淋系统，而各系统之间的动力的连接只要使用链条即可，传动电机2.5.5只需要安装在最后的喷淋系统即可，在所述筷子清洗装置2后面还可以设置烘干装置，只需要将所述筷子输送装置2.5穿过烘干装置即可。[0030]所述筷子输送装置2_5具体是这样实现筷子输送的，如图4、图5、图6、图7和图8所示，四角轮2•5•3在翻转时，筷子始终处在一个不易散乱的状态。[0031]本发明应该是这样工作的:工人将需要清洗的筷子放入到储筷腔1.2.1内，然后筷子被一波一波的送到筷子清洗装置3的入口，在四角轮2•5•3顺时针旋转时，便抓取位于上筷腔1•2•2前部的筷子进入到筷子清洗装置2内，在四角轮旋转90°后，会停留一段时间，在喷淋头2.5•6下方进行集中喷洗，然后再转动90°，在筷子向前运动的过程中，由前一个u型腔体转向下一个U型腔体的过程中，筷子进行了翻转，经过多次翻转和清洗喷淋后的筷子最后落入到筷子分选装置3的分选料仓3•3内，然后由抓筷装置3•5抓到分选头3•9，通过筷子大头和小头重量不一样的物理特性，使得筷子大头先向下下落，然后掉到接料导料斗3.10，经过接料导料斗3•10的缓冲，筷子最后整齐的落到接料框3.10。[0032]本发明的保护范围包括但不限于以上实施方式，本发明的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本发明的保护范围。

权利要求：1.一种筷子清洗机，包括两个筷子上料装置1，可以将筷子一波一波的送到筷子清洗装置2的入口，进入到筷子清洗装置2内的疾子在所有四角轮2.5.3同步旋转时向前运输，在运输的过程中经历高压水的冲洗，经过高压水清洗的筷子经筷子清洗装置⑶出口掉入到各自对应的筷子分选装置3的分选料仓3•3内，最后筷子分选装置3将筷子一根一根的进行分选整理，其特征在于:所述筷子清洗装置2包括清洗机架2.;〇，清洗机架2•1下部安装有水箱2•2，水箱2•2上部安装有滤渣篮2•3，清洗机架2.1中间位置位于滤渣篮2•3上部，安装有导水斗2•4，导水斗2•4上部安装有筷子输送装置2.5，所述筷子输送装置2.5包括左右两个输送机架2•5•1，输送机架2.5.1；上安装有等间距的输送滚筒（2.5.2，输送滚筒（2.5.2上固联有四角轮（2.5.3，前一个输送滚筒2•5•2和后一个输送滚筒2•5•2上的四角轮2•5•3为交叉布置，输送滚筒2.5.2之间由自身固联的两个链轮通过链条2•5•4交叉传递动力，所有输送滚筒2.5.2—起以相同的角速度运行，所有输送滚筒2•5•2通过链条从传动电机2•5.5处获取动力，常规情况下，四角轮2•5•3成十字型定位，前后两个四角轮2•5•3形成一个U型腔体，在U型腔体正上部设置有喷淋头2_5_6，在筷子从前一个U型腔体送到下一个U型腔体的过程中，可以对筷子进行翻转，四角轮2.5•3可以实现筷子在从前一个U型腔体转移到下一个U型腔体的过程中不会出现卡料和漏料，安装四角轮2•5.3的输送滚筒2.5.2相邻的间距需在筷子总长的12到23之间，所述四角轮（2.5.3的四角端部（2.5.3.1为平面，所述四角轮2.5.3的具体结构需满足当以十子型定位的两个四角轮2.5.3以相同的角速度旋转时，后一个四角轮的角端（2.5.3.1部始终在前一个四角轮（2.5.3边线下部，所述四角轮2.5.3两个角的边线2•5•3•2之间的夹角A在110°到140°之间。2.如权利要求1所述的一种筷子清洗机，其特征在于:所述筷子上料装置（1包括上料基架（1•1，所述上料基架内部嵌套有筷子上料框（1.2，所述筷子上料框1.2内部的宽度比筷子大l-5ram，所述筷子上料框（1.2内下部设置有“V”形结构的储筷腔（1.2.1，上部设置有凸起的上筷腔（1.2.2，在筷子上料框（1.2的储筷腔（1.2.1底部设置有槽口1.2.1.1，槽口（1.2•1.1内设置有抓筷装置（1.3，所述抓筷装置（1.3包括安装在异形链条一（1.3.1上的抓勾（1.3.2，槽口（1.2.1.1与抓勾（1.3.2实现紧密布置，抓勾1.3.2的水平部与储筷腔（1.2.1底部保持在同一平面，抓勾（1.3.2的竖直部与上筷腔1.2.2底部保持垂直，抓勾（1•3.2安装在两根带有折弯的异形链条一（1.3.1上，异形链条一（1•3•1通过四个直径一样的链轮一（1•3•3实现在上筷腔1•2•2底部内不断回转，所述上筷腔（1.2•2前部，设置有四个U形槽（1•2.2•1，U形槽（1•2•2.1用来使得四角轮2.5.3能够顺利旋转通过上筷腔（1.2.2底部，从而可以将上筷腔（1.2.2底部的筷子抓走。3.如权利要求1所述的一种筷子清洗机，其特征在于:所述筷子分选装置3包括分选机架3.1，分选机架3•1上部安装有分选安装架3.2，分选安装架3.2上安装分选料仓3•3，分选料仓3.3前端插入到输送滚筒2•5•2的四角轮2•5•3的间隙内，分选料仓3.3底部设置有与分选料仓3•3底部齐平的圆棒3•4，分选料仓3.3底部呈“V”结构，上部呈弧形结构，分选料仓3.3的中间斜面3•3.1与水平面成45°，分选料仓3•3的中间斜面3•3.1上设置有矩形槽二3•3•2，矩形槽二3•3•2内设置有抓筷装置3•5，所述抓筷装置3•5上设置有上料抓齿3•6，上料抓齿3•6安装在异形链条二3.7上，异形链条二3.7上安装在链轮二3.8上，链轮二3.8安装在分选驱动装置上，分选料仓3.3的前部上端中间设置有分选头3.9，位于分选料仓3.3前部的出口安装有接料导料斗（3.10，接料导料斗（3.10成“y”结构，筷子从上部的V型底部漏出，最后落到接料框3.10内。

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