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一种车桥钻孔工装 

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申请/专利权人:河南河一工精密工具有限公司

摘要:本发明公开了一种车桥钻孔工装,涉及钻孔工装技术领域,包括抬缩装置、玻璃保护罩、标夹装置、夹持组件、标记组件、切换组件、变钻装置、伸出组件、抬升架。标夹装置,通过曲柄盘带动两个切换组件同步滑动,以及切换组件与齿条的锁定,使得切换组件通过齿条带动四个从动齿轮同步转动,来实现夹持组件对不同车桥的精确夹持功能,还通过切换组件与齿条的脱离,以及切换组件通过第四连杆带动标记组件横移,来实现标记功能。变钻装置,通过变换盒带动钻孔头转动到伸出组件的半圆盘处,变换滑杆通过半圆盘带动钻孔头前伸,来实现钻头变换功能。抬缩装置,通过玻璃保护罩的翻转,来带动抬升架翻转,抬升架带动工作台升降,来实现密闭和打开功能。

主权项:1.一种车桥钻孔工装,包括抬缩装置(1)、玻璃保护罩(2)、标夹装置(3)、夹持组件(4)、标记组件(5)、切换组件(6)、变钻装置(7)、伸出组件(8)、抬升架(9),其特征在于:抬缩装置(1)上铰接有玻璃保护罩(2),所述抬缩装置(1)通过玻璃保护罩(2)的翻转,来带动抬升架(9)翻转,抬升架(9)带动工作台(102)升降,来实现密闭和打开功能,还通过手动转动凸轮(106),来实现对标夹装置(3)的辅助升降功能;玻璃保护罩(2)上固定安装有抬升架(9);标夹装置(3)上固定安装有夹持组件(4),同时标夹装置(3)还与抬缩装置(1)、标记组件(5)和切换组件(6)滑动连接,所述标夹装置(3)通过曲柄盘(307)带动两个切换组件(6)同步滑动,切换组件(6)通过齿条(305)带动四个从动齿轮(303)同步转动,同时配合夹持组件(4)的柔性变形,来实现对不同车桥的精确夹持功能,还通过切换组件(6)与齿条(305)的脱离,以及切换组件(6)通过第四连杆(304)带动标记组件(5)横移,来实现标记功能;变钻装置(7)上固定安装有伸出组件(8),同时变钻装置(7)还滑动安装在抬缩装置(1)上,所述变钻装置(7)通过变换盒(708)带动钻孔头(709)转动到半圆盘(804)处,变换滑杆(711)通过半圆盘(804)带动钻孔头(709)前伸,来实现钻头变换功能;抬升架(9)与抬缩装置(1)摩擦接触;标夹装置(3)还与标记组件(5)、切换组件(6)铰接;标夹装置(3)还包括夹持台(301)、第三连杆(302)、从动齿轮(303)、第四连杆(304)、齿条(305)、第五连杆(306)、曲柄盘(307)、夹持滑块(308);夹持台(301)滑动安装在工作台(102)上,同时夹持台(301)上还设置有步进电机;第三连杆(302)的两端分别铰接在从动齿轮(303)和夹持滑块(308)上;夹持滑块(308)滑动安装在夹持台(301)上,同时夹持滑块(308)上还固定安装有夹持组件(4)的夹持支架(402),夹持滑块(308)为铁氧体磁铁材质;从动齿轮(303)铰接在夹持台(301)上,同时从动齿轮(303)还与齿条(305)构成齿轮齿条副;齿条(305)滑动安装在夹持台(301)上;第四连杆(304)的两端分别铰接在切换组件(6)的切换滑块(601)和标记组件(5)的标记滑块(504)上;第五连杆(306)的两端分别铰接在曲柄盘(307)和切换组件(6)的切换滑块(601)上;曲柄盘(307)铰接在夹持台(301)的步进电机上;抬缩装置(1)还包括机壳(101)、工作台(102)、折型插销(103)、折型滑杆(104)、第一连杆(105)、凸轮(106)、销孔(107)、第二连杆(108)、中继滑块(109);工作台(102)滑动安装在机壳(101)上;折型插销(103)滑动安装在工作台(102)和凸轮(106)的销孔(107)上;折型滑杆(104)滑动安装在机壳(101)和折型插销(103)上;第一连杆(105)的两端分别铰接在中继滑块(109)和左侧位置的折型滑杆(104)上;第二连杆(108)的两端分别铰接在中继滑块(109)和右侧位置的折型滑杆(104)上;凸轮(106)铰接在工作台(102)上,同时凸轮(106)上还设置有销孔(107);中继滑块(109)滑动安装在机壳(101)上;机壳(101)上铰接有钢化玻璃罩(201);变钻装置(7)还包括第一直线电机(701)、半圆滑轨(702)、第二直线电机(703)、第六电推杆(704)、钻孔架(705)、大齿轮(706)、钻孔电机(707)、变换盒(708)、钻孔头(709)、小齿轮(710)、变换滑杆(711)、固定块(712)、弹簧(713);第一直线电机(701)滑动安装在抬缩装置(1)的工作台(102)上;半圆滑轨(702)固定安装在第一直线电机(701)上;第二直线电机(703)滑动安装在半圆滑轨(702)上;第六电推杆(704)固定安装在第二直线电机(703)上;钻孔架(705)固定安装在第六电推杆(704)上;大齿轮(706)铰接在钻孔电机(707)上;钻孔电机(707)固定安装在钻孔架(705)上;变换盒(708)铰接在钻孔架(705)上;钻孔头(709)通过螺栓固定安装在小齿轮(710)上;小齿轮(710)铰接在固定块(712)上;固定块(712)滑动安装在变换盒(708)上;弹簧(713)的两端分别固定安装在固定块(712)和变换盒(708)上;变换滑杆(711)固定安装在固定块(712)上,同时变换滑杆(711)还与变换盒(708)滑动连接;伸出组件(8)还包括固定板(801)、固定盘(802)、第七电推杆(803)、半圆盘(804);固定板(801)通过螺栓固定安装在钻孔架(705)上;固定盘(802)固定安装在固定板(801)上,同时固定盘(802)与变换滑杆(711)摩擦接触;第七电推杆(803)固定安装在固定盘(802)上;半圆盘(804)滑动安装在固定盘(802)上,同时半圆盘(804)固定安装在第七电推杆(803)上,半圆盘(804)还与变换滑杆(711)摩擦接触;标记组件(5)还包括标记锥头(501)、第三电推杆(502)、第四电推杆(503)、标记滑块(504);标记锥头(501)固定安装在第三电推杆(502)上;第三电推杆(502)固定安装在第四电推杆(503)上;第四电推杆(503)固定安装在标记滑块(504)上;标记滑块(504)滑动安装在夹持台(301)上;切换组件(6)还包括切换滑块(601)、第五电推杆(602);切换滑块(601)滑动安装在夹持台(301)上;第五电推杆(602)固定安装在切换滑块(601)上;第五电推杆(602)前伸,使得切换组件(6)与标夹装置(3)的齿条(305)锁定在一起;玻璃保护罩(2)包括钢化玻璃罩(201)、软垫脚(202)、把手(203);钢化玻璃罩(201)铰接在机壳(101)上;软垫脚(202)固定安装在把手(203)上;把手(203)固定安装在钢化玻璃罩(201)上;抬升架(9)还包括圆柱头(901)、连接架(902);圆柱头(901)固定安装在连接架(902)上,同时圆柱头(901)还与工作台(102)摩擦接触;连接架(902)固定安装在钢化玻璃罩(201)上。

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