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申请/专利权人：浙江晶引电子科技有限公司

摘要：本发明公开了一种应用于覆晶薄膜的高周波接带工艺，涉及覆晶薄膜接带技术领域，包括导向下压组件，所述导向下压组件包括支板、第一电动推杆、下压板、连接杆和导向辊，所述支板的两侧穿设有第一电动推杆，所述下压板的底部两侧固定有连接杆。该应用于覆晶薄膜的高周波接带工艺，人工远离高周波熔接组件将第二卷薄膜的端部穿设至第二传送带与第一传送带之间，并自动调整第二卷薄膜前端位置，直至第二卷薄膜前端与第一卷薄膜后端对齐，由此只需工作人员远离高周波熔接组件对第二卷薄膜及后续薄膜的前端加以辅助上料，后续工作可实现自动化操作，由此大幅度提高接带作业的效率，并有效解决人体对接薄膜前后端所产生的安全隐患。

主权项：1.一种应用于覆晶薄膜的高周波接带工艺，其特征在于：所述应用于覆晶薄膜的高周波接带工艺包括下述操作步骤：步骤一：第一卷薄膜在放卷时其穿过导向辊105顶部加以导向进行传输，通过配置摄像头实时监测第一卷薄膜放卷情况，在第一卷薄膜放卷时，电动滑车4沿导轨3内部滑动从而携带上料对接组件5远离支板101，待上料对接组件5到达导轨3端部时，人工将第二卷薄膜的端部穿设至第二传送带510与第一传送带506之间并在两者一侧露出一部分，随后第四电动推杆507收缩使得第二传送带510上抬，使得第二传送带510靠近第一传送带506对第二卷薄膜的端部加以夹紧，而后再通过电动滑车4携带夹紧后的第二卷薄膜端部返回至导轨3初始端；步骤二：当摄像头监测到第一卷薄膜即将全部放出后，在第一卷薄膜后端达到作业平台203中部时第一卷薄膜停止传输，同时第一电动推杆102携带下压板103和导向辊105下降，导向辊105进入第一凹槽204内部，而下压板103下压第一卷薄膜后端使其平铺于作业平台203表面；步骤三：第三电动推杆501伸出使得第二传送带510与第一传送带506携带第二卷薄膜前端下降，直至第二传送带510进入第二凹槽205内部而第一传送带506下压第二卷薄膜前端使其平铺于作业平台203表面，此时第二卷薄膜前端压于第一卷薄膜后端表面；步骤四：通过摄像头实时监测第二卷薄膜前端与第一卷薄膜后端是否对齐，若有错位则基于错位情况通过驱动电机504带动第一传动辊505转动，同时通过第一齿轮511和第二齿轮512带动第二传动辊509转动，使得第二传动辊509与第一传动辊505相向转，由此使得第一传送带506与第二传送带510携带第二卷薄膜前端同向传动，由此调整第二卷薄膜前端位置，以直至第二卷薄膜前端与第一卷薄膜后端对齐；步骤五：第二卷薄膜前端与第一卷薄膜后端对齐后，第二电动推杆201携带高周波发射体202下降，使得高周波发射体202贴于第二卷薄膜前端与第一卷薄膜后端表面，此时高周波发射体202加以作业以产生频率大于100Khz的电磁波使第二卷薄膜前端与第一卷薄膜后端重叠部位产生高温而熔接在一起，由此完成两卷薄膜的接带作业；步骤六：接带作业完成后，第四电动推杆507伸出，使得第二传送带510远离第一传送带506，再通过第一板架503顶部的滑车沿抽拉轨502内部滑动，使得第二传送带510、第一传送带506从第二凹槽205未封闭的一侧移出，此时第二传送带510、第一传送带506脱离第二卷薄膜前端，而在第二卷薄膜放出时上料对接组件5会再次移动对下一卷薄膜的前端进行夹持以准备下次接带作业。

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