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一种再生丝法兰绒布的生产工艺及其调节式起绒设备 

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申请/专利权人:常熟市宇特纺织品有限公司

摘要:本发明公开了一种再生丝法兰绒布的生产工艺及其调节式起绒设备,属于纺织生产技术领域,包括以下步骤:步骤1、织造:将35‑40重量份的棉纤维和18‑22重量份的再生涤纶并线成绒丝组织,将150D48f普通DTY涤纶低弹丝作为底丝组织,经过整经、经编和剖幅得到坯布;步骤2、预处理:将步骤1得到的坯布进行退浆和煮练处理;步骤3、拉毛:将步骤2得到的坯布放入梳毛机中进行梳毛,然后使用调节式起绒设备对坯布进行拉毛处理;通过上述方式,本发明再生涤纶并线成绒丝组织、涤纶低弹丝作为底丝组织,再生丝法兰绒布使得很好保暖性和透气性的特点。

主权项:1.一种再生丝法兰绒布的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、织造:将35-40重量份的棉纤维和18-22重量份的再生涤纶并线成绒丝组织,将150D48f普通DTY涤纶低弹丝作为底丝组织,经过整经、经编和剖幅得到坯布;步骤2、预处理:将步骤1得到的坯布进行退浆和煮练处理;步骤3、拉毛:将步骤2得到的坯布放入梳毛机中进行梳毛,然后使用调节式起绒设备对坯布进行拉毛处理;步骤4、预定型:将步骤3得到的坯布放入定型机中进行加热定型,温度为190-210℃,布速为32-43mmin,风速为1600-1800rmin;步骤5、染色:染缸内染液温度75-80℃,再将步骤4得到的坯布放入染缸中,升温至135-142℃,保温14-26min;步骤6、上柔、剪毛;步骤7、成定:将步骤6得到的布料放入定型机中进行成品定型,温度为160-180℃,布速为25-30mmin,风速为1000rmin,得到再生丝法兰绒布。

全文数据:

权利要求:

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