申请/专利权人：广州文船重工有限公司

申请日：2022-12-15

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN115806027B

主分类号：B63B35/44

分类号：B63B35/44;B63B43/04;E02D15/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2023.04.04#实质审查的生效;2023.03.17#公开

摘要：本发明公开了一种漂浮式风电平台的固体压载方法，通过设置12个固体压载舱，并按拟定各个固体压载舱的灌浆顺序和灌浆水泥重量对各个固体压载舱进行灌浆，同时记录每一次灌浆后的吃水标志处吃水数据以及灌浆水泥总量，获得横倾度和纵倾度，并根据每一次灌浆后的横倾度和纵倾度，判断漂浮式风电平台在倾侧下的吃水情况，若判断吃水大于或等于1m，则对当前灌浆水泥总量进行调整；若判断吃水小于1m，则进行下一次罐浆，直至完成所有的灌浆施工。可见，本发明能够精确控制灌浆施工质量，保证整个漂浮式风电平台结构的稳定性，并且通过前后六天依次灌满12个固体压载舱，有效提高施工效率。此外，本发明的方案属于国内首创，开拓行业空白。

主权项：1.一种漂浮式风电平台的固体压载方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，布置固体压载舱；所述漂浮式风电平台呈等边三角形布局，包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、第一垂荡板、第二垂荡板、第三垂荡板、第一下浮体、第二下浮体、第三下浮体、第一上横撑、第二上横撑和第三上横撑；所述第一立柱垂直地连接在所述第一垂荡板上，所述第二立柱垂直地连接在所述第二垂荡板上，所述第三立柱垂直地连接在所述第三垂荡板上，所述第一下浮体连接在所述第一垂荡板与第二垂荡板之间，所述第二下浮体连接在所述第一垂荡板与第三垂荡板之间，所述第三下浮体连接在所述第二垂荡板与第三垂荡板之间，所述第一上横撑连接在所述第一立柱与第二立柱之间，所述第二上横撑连接在所述第一立柱与第三立柱之间，所述第三上横撑连接在所述第二立柱与第三立柱之间；所述漂浮式风电平台自下而上划分为舱底、第一平台、第二平台、第三平台、第四平台、第五平台和第六平台；所述舱底上设有多个舱室，根据舱室功能分为第一固体压载舱、第二固体压载舱、第三固体压载舱、第四固体压载舱、第五固体压载舱、第六固体压载舱、第七固体压载舱和第八固体压载舱，其余舱室分别为压载水舱、泵舱和空舱；其中，各个垂荡板上均设有与立柱同轴且与立柱截面面积相同的中心圆形区域，所述中心圆形区域内设有呈圆形四等份布置的3个空舱和1个泵舱，所述第一垂荡板上的泵舱靠近所述第一下浮体一侧，所述第二垂荡板上的泵舱靠近所述第一下浮体一侧，所述第三垂荡板上的泵舱靠近所述第二下浮体一侧；所述第一固体压载舱和所述第二固体压载舱沿所述漂浮式风电平台的中心线L1呈对称布置且分别位于所述第一垂荡板远离所述第一下浮体和所述第二下浮体的一侧圆弧区域内；所述第三固体压载舱和所述第四固体压载舱沿所述漂浮式风电平台的中心线L2呈对称布置且分别位于所述第二垂荡板远离所述第一下浮体和所述第三下浮体的一侧圆弧区域内；所述第五固体压载舱和所述第六固体压载舱沿所述漂浮式风电平台的中心线L3呈对称布置且分别位于所述第三垂荡板远离所述第二下浮体和所述第三下浮体的一侧圆弧区域内；所述第七固体压载舱布置在所述第一下浮体靠近所述第二垂荡板的一端外侧区域内；所述第八固体压载舱布置在所述第二下浮体靠近所述第三垂荡板的一端外侧区域内；所述第一平台上的每一个立柱上均设有四个舱室，根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的3个压载水舱和1个泵舱；所述第一平台上的每一个立柱上的三个压载水舱与所述底舱上的每一个垂荡板上的三个空舱呈上下对应布置；所述第一平台上的每一个立柱上的泵舱与所述底舱上的每一个垂荡板的泵舱呈上下对应布置；所述第二平台上的每一个立柱上均设有四个舱室，根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的3个压载水舱和1个泵舱；所述第二平台上的每一个立柱上的三个压载水舱与所述第一平台上的每一个立柱上的三个压载水舱呈上下对应布置；所述第二平台上的每一个立柱上的泵舱与所述第一平台上的每一个垂荡板的泵舱呈上下对应布置；所述第三平台上的每一个立柱上均设有四个舱室；其中，所述第三平台上的所述第一立柱上的舱室根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的3个压载水舱和1个泵舱，所述第三平台上的第一立柱上的三个压载水舱与所述第二平台上的第一立柱上的三个压载水舱呈上下对应布置，所述第二平台上的第一立柱上的泵舱与所述第二平台上的第一立柱上的泵舱呈上下对应布置；所述第三平台上的所述第二立柱的舱室根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的1个压载水舱、1个泵舱和2个固体压载舱；2个固体压载舱分别为第九固体压载舱和第十固体压载舱；所述第三平台上的第二立柱上的两个固体压载舱与所述第二平台上的第二立柱上远离下浮体一侧的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第三平台上的第二立柱上的压载水舱和泵舱与所述第二平台上的第二立柱上靠近下浮体一侧的压载水舱和泵舱呈上下对应布置；所述第三平台上的所述第三立柱的舱室根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的1个压载水舱、1个泵舱和2个固体压载舱；2个固体压载舱分别为第十一固体压载舱和第十二固体压载舱，所述第三平台上的第三立柱上的两个固体压载舱与所述第二平台上的第三立柱上远离下浮体一侧的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第三平台上的第三立柱上的压载水舱和泵舱与所述第二平台上的第三立柱上靠近下浮体一侧的压载水舱和泵舱呈上下对应布置；所述第四平台上的每一个立柱上均设有四个舱室；其中，所述第四平台上的第一立柱上的舱室根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的2个压载水舱和2个泵舱；所述第四平台上的第一立柱上的两个压载水舱与所述第三平台上的第一立柱上远离下浮体一侧的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第四平台上的第一立柱上的两个泵舱与所述第三平台上的第一立柱上靠近下浮体一侧的压载水舱和泵舱呈上下对应布置；所述第四平台上的第二立柱上的舱室根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的2个压载水舱和2个泵舱；所述第四平台上的第二立柱上的两个压载水舱与所述第三平台上的第二立柱上远离下浮体一侧的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第四平台上的第二立柱上的两个泵舱与所述第三平台上的第二立柱上靠近下浮体一侧的压载水舱和泵舱呈上下对应布置；所述第四平台上的第三立柱上的舱室根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的2个压载水舱和2个泵舱；所述第四平台上的第三立柱上的两个压载水舱与所述第三平台上的第三立柱上远离下浮体一侧的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第四平台上的第三立柱上的两个泵舱与所述第三平台上的第三立柱上靠近下浮体一侧的压载水舱和泵舱呈上下对应布置；所述第五平台上的每一个立柱上均设有四个舱室，根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的3个压载水舱和1个泵舱；所述第五平台上的每一个立柱上的两个压载水舱与所述第四平台上的每一个立柱上的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第四平台上的每一个立柱上的最后一个压载水舱和泵舱与所述第四平台上的每一个立柱上的两个泵舱呈上下对应布置；其中，所述第四平台上的第一立柱上的泵舱靠近第二下浮体一侧；所述第四平台上的第二立柱上的泵舱靠近第三下浮体一侧；所述第四平台上的第三立柱上的泵舱靠近第三下浮体一侧；所述第六平台上的每一个立柱上均设有四个舱室，根据舱室功能分为呈圆形四等份布置的1个压载水舱、2个空舱和1个泵舱；所述第六平台上的每一个立柱上的压载水舱和一个空舱与所述第五平台上的每一个立柱上远离下浮体一侧的两个压载水舱呈上下对应布置；所述第六平台上的每一个立柱上的泵舱与所述第五平台上的每一个立柱上的泵舱呈上下对应布置；步骤二，根据现场提供灌浆前吃水标志处的吃水数据，确定灌浆前初始状态；步骤三，按拟定各个固体压载舱的灌浆顺序和灌浆水泥重量对各个固体压载舱进行灌浆；步骤3.1，第一天灌满所述第七固体压载舱和所述第八固体压载舱；步骤3.2，第二天灌满所述第三固体压载舱和所述第五固体压载舱；步骤3.3，第三天灌满所述第一固体压载舱和所述第六固体压载舱；步骤3.4，第四天灌满所述第二固体压载舱和所述第四固体压载舱；步骤3.5，第五天灌满所述第九固体压载舱和所述第十一固体压载舱；步骤3.6，第六天灌满所述第十固体压载舱和所述第十二固体压载舱；步骤四，记录每一次灌浆后的吃水标志处吃水数据以及灌浆水泥总量，获得横倾度和纵倾度，并根据每一次灌浆后的横倾度和纵倾度，判断漂浮式风电平台在横倾和纵倾下吃水是否小于1m；若判断漂浮式风电平台在横倾和纵倾下吃水大于或等于1m，则对当前灌浆水泥总量进行调整；若判断漂浮式风电平台在横倾和纵倾下吃水小于1m，则进行下一次罐浆，直至完成所有的灌浆施工。

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