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一种多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及雾化芯 

申请/专利权人:深圳市吉迩技术有限公司

申请日:2023-03-24

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN116283347B

主分类号:C04B38/06

分类号:C04B38/06;C04B33/04;C04B33/13

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.05#授权;2023.07.11#实质审查的生效;2023.06.23#公开

摘要:本发明涉及雾化装置技术领域,公开一种多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及雾化芯。所述多孔陶瓷的制备方法包括将造孔剂与粘结剂混合,形成混合料,且使所述造孔剂的外表面均匀包裹所述粘结剂;将所述混合料与骨架粉料混合形成陶瓷料;将所述陶瓷料制备成成型的坯体;以及将成型的所述坯体放置于脱脂烧结炉中进行脱脂烧结,得到所述多孔陶瓷。以这样的制备方法制得的多孔陶瓷,孔的孔径一致性好,孔分布均匀,使得多孔陶瓷的物理化学性能比如:强度、密度、渗透性、吸附性、抗热震性、热导率等都达到最优的状态。

主权项:1.一种多孔陶瓷的制备方法,其特征在于,包括:将造孔剂与粘结剂混合,形成混合料,且使所述造孔剂的外表面均匀包裹所述粘结剂,步骤包括:按质量百分含量计,将35%的熔融态或液态的粘结剂在搅拌器里搅拌至第一预设时间,向搅拌器内逐步加入20%的造孔剂,边搅拌边加入造孔剂,加入造孔剂完成后,再继续搅拌至第二预设时间;其中造孔剂为PMMA,粘结剂为石蜡、蜂蜡、PVA、EVA中的一种或多种;将所述混合料与骨架粉料混合形成陶瓷料,步骤包括,按质量百分含量计,将45%的骨架粉料加入搅拌机中,持续搅拌至第三预设时间;将所述陶瓷料制备成成型的坯体;以及将成型的坯体放置于脱脂盘中,且相邻的成型坯体之间互不接触;将脱脂盘放置于脱脂烧结炉中;按设定的脱脂烧结曲线对成型的坯体进行脱脂烧结,包括如下步骤:使用15h将脱脂烧结炉以恒定升温速率从室温升温至120℃;使用15h将脱脂烧结炉以恒定升温速率从120℃升温至200℃;使用15h将脱脂烧结炉以恒定升温速率从200℃升温至320℃;使用15h将脱脂烧结炉以恒定升温速率从320℃升温至460℃;使用10h将脱脂烧结炉以恒定升温速率从460℃升温至600℃;使用6h将脱脂烧结炉以恒定升温速率从600℃升温至烧结温度,并保温4h;停止加热,随炉冷却至室温。

全文数据:

权利要求:

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