申请/专利权人：纽维科精密制造江苏有限公司

申请日：2020-03-11

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN111261818B

主分类号：H01M50/244

分类号：H01M50/244;H01M50/249

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2020.07.03#实质审查的生效;2020.06.09#公开

摘要：本发明公开了一种无焊缝轻量化电池箱体及其制造工艺，包括边框型材、边框角码、横梁和底板，边框型材通过边框角码组装在一起形成边框组，横梁横向安装在边框组内部并与边框组的左右两侧锁紧，底板扣接在边框组上并与边框组锁紧固定；边框组依次经过边框角码涂胶、边框角码插入边框、边框角码插入另一个边框、装夹、组装螺钉、补胶或抹胶和固化；横梁依次经过预固定、涂结构胶、组装和固化；底板依次经过涂胶、粘胶和FDS铆接。通过上述方式，本发明无焊缝轻量化电池箱体及其制造工艺能够去除大面积熔化焊和搅拌焊，极大提高了成本和效率，尺寸精度容易控制不会变形，降低设备成本，涂胶工艺和FDS工艺一起使用，保证自动化产线可行性高。

主权项：1.一种无焊缝轻量化电池箱体的制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、边框组的装配：a0、边框型材的加工：根据电池箱体的尺寸加工边框型材，制成相应的前边框、左边框、右边框和后边框；a1、边框角码涂胶：在边框角码的第一溢胶槽、第二溢胶槽、第三溢胶槽和第四溢胶槽内涂满结构胶，涂胶要均匀；a2、插入：将边框角码的第一限位臂和第一转角连接臂导向后通过半圆凸点滑动插入其中一个边框型材，再将边框角码的第二限位臂和第二转角连接臂导向后通过半圆凸点滑动插入另一个边框型材，依次将边框组的四个顶角通过边框角码拼接在一起，注意拼接处会溢胶出来；a3、装夹：通过外部推力将边框组四个顶角处的边框角码顶到位；a4、组装螺钉：在边框角码的钢丝螺套内锁上螺钉，将边框型材和边框角码锁定在一起；a5、补胶或抹胶：将拼接处溢出来的胶刮除并补胶，将高出平面的胶抹平；a6、固化：结构胶逐渐固化，将边框角码与相应的边框型材紧密结合，其中结构胶的初步固化时间是1小时，自然完全固化是24个小时，或者也可采用采用烘箱加速固化，固化时间为0.4~1h；b、横梁组的装配：b1、预固定：将横梁角码初步固定在横梁基体端部两侧面，此时先不紧固；b2、涂结构胶：将横梁角码与边框组的贴合面涂上结构胶，涂抹均匀；b3、组装：将横梁角码上的螺栓孔对准边框组上相应的安装孔，然后抽芯拉铆，通过螺栓将横梁通过横梁角码与边框组锁紧在一起；b4、固化：将所有横梁按照b1~b3的步骤组装在边框组内，放置后结构胶逐渐固化，将横梁角码与相应处的边框型材紧密结合，其中结构胶的初步固化时间是1小时，自然完全固化是24个小时，或者也可采用采用烘箱加速固化，固化时间为0.4~1h；c、底板组的装配：c1、涂胶：在底板上凸包两侧的第五溢胶槽内涂结构密封胶，底板四周的第六溢胶槽内涂密封胶；c2、粘胶：底板翻边后扣在边框上，将底板迅速粘接到横梁组上；c3、FDS铆接：将螺丝插入各底板周边和横梁位置的组装孔内将底板与边框组和横梁锁紧，底板采用FDS热融自攻丝铆接的方式铆接到边框型材和横梁上。

全文数据：

权利要求：

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