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一种EVA发泡材料的挤出成型设备及其使用方法 

申请/专利权人:饭田(长春)橡塑有限公司

申请日:2024-05-06

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN118124113B

主分类号:B29C48/07

分类号:B29C48/07;B29C48/25;B29C48/87;B29C48/355

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.05#授权;2024.06.21#实质审查的生效;2024.06.04#公开

摘要:本发明属于塑性材料成型技术领域,具体涉及一种EVA发泡材料的挤出成型设备及其使用方法,包括挤出机,所述挤出机出料端固定设置有板材成型模嘴组件,所述板材成型模嘴组件顶部设置有活塞转换组件,所述活塞转换组件和板材成型模嘴组件之间设置有换向臂组件,在原料挤出的同时,原料具备一定的硬度,当挤出板材通过冷却成型模嘴内,会驱动驱动辊转动,通过换向结构配合,送气球头底部的球头出气槽向外侧倾斜,使得球头出气槽底部吹出的风对挤出板材有个向外推的气动吹推出料动作,在实现风吹二次冷却的同时,使得EVA发泡挤出板料在经过板材成型牵引模嘴时,具备一个倾斜的气动牵引力,方便挤出板料的顺畅推出,避免挤出板料在管道内的堵塞。

主权项:1.一种EVA发泡材料的挤出成型设备,包括挤出机(100),其特征在于:所述挤出机(100)出料端固定设置有板材成型模嘴组件(200),所述板材成型模嘴组件(200)顶部设置有活塞转换组件(300),所述活塞转换组件(300)和板材成型模嘴组件(200)之间设置有换向臂组件(400),所述板材成型模嘴组件(200)和活塞转换组件(300)之间形成根据挤出料速度进行自调节的加气结构,通过所述活塞转换组件(300)和换向臂组件(400)的配合,所述板材成型模嘴组件(200)上形成自调节的挤出料气动吹推出料结构;所述板材成型模嘴组件(200)包括冷却成型模嘴(202),所述冷却成型模嘴(202)后端设置有板材成型牵引模嘴(218),且冷却成型模嘴(202)外围和顶部分别设置有中空冷却室(201)和安装槽(205),所述中空冷却室(201)上设置有冷却水出水管(219)和冷却水进水管(220),所述安装槽(205)内部转动设置有驱动辊(206),且安装槽(205)底部设置有供驱动辊(206)探出的第一底槽(221),所述安装槽(205)一侧固定设置有支撑侧臂(208),所述支撑侧臂(208)顶部同轴转动设置有第二皮带轮(207)和曲柄(209),所述驱动辊(206)一端同轴设置有第一皮带轮(203),所述第一皮带轮(203)和第二皮带轮(207)之间设置有皮带(204),所述曲柄(209)顶部通过轴承和轴杆转动设置有连接轴杆(210),所述连接轴杆(210)底部通过轴承和轴杆转动设置有加气活塞(217),所述板材成型牵引模嘴(218)顶部设置有一行球槽座(216),所述球槽座(216)底部开设有第二底槽(222),且球槽座(216)内活动设置有送气球头(215),所述送气球头(215)顶部和底部分别设置有送气管(211)和球头出气槽(214),所述送气管(211)一侧固定设置有L型侧臂(212),所述L型侧臂(212)上开设有侧臂竖槽(213);所述活塞转换组件(300)包括活塞缸(301),所述活塞缸(301)一端通过活塞出气管(302)固定设置有气压发生筒(304),所述气压发生筒(304)顶部通过限位支杆(313)固定设置有限位臂(312),且气压发生筒(304)底部固定设置有安装底块(307),所述气压发生筒(304)顶部两端分别固定设置有排气小孔(314)和顶部支架(310),所述顶部支架(310)一端转动设置有换向齿轮(311),所述活塞出气管(302)上设置有第二单向阀(303),所述活塞缸(301)顶部设置有活塞进气管(315),所述活塞进气管(315)上设置有第一单向阀(316),所述气压发生筒(304)内滑动设置有转换活塞(305),所述转换活塞(305)一侧固定设置有方型滑杆(308),所述方型滑杆(308)一端固定设置有第一齿动臂(309),且方型滑杆(308)上套设有复位弹簧(306),所述加气活塞(217)在活塞缸(301)内活塞往复动作;所述换向臂组件(400)包括L型支撑架臂(401),所述L型支撑架臂(401)顶部和底部分别固定设置有第二齿动臂(402)和换向臂杆(404),所述换向臂杆(404)一侧转动设置有多个工型轮(405),所述第二齿动臂(402)顶部固定设置有T型滑块(403),所述工型轮(405)在侧臂竖槽(213)内滑动,所述换向齿轮(311)顶部与第二齿动臂(402)齿合,且换向齿轮(311)底部与第一齿动臂(309)齿合。

全文数据:

权利要求:

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