申请/专利权人：西安航天精密机电研究所

申请日：2019-12-09

公开（公告）日：2024-07-05

公开（公告）号：CN110971092B

主分类号：H02K15/04

分类号：H02K15/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.05#授权;2020.05.01#实质审查的生效;2020.04.07#公开

摘要：本发明涉及一种电机线圈绕制工装，特别涉及可调尺寸式电机线圈绕制工装及基于该工装的绕制方法，解决了现有线圈绕制工装形状复杂，加工难度大，生产周期长，对于不同基座号电机不能通用的问题。该工装的特殊之处在于：包括N个单板组合件、定位芯轴及紧固螺母；单板组合件包括底板、两个方滑块、两个圆滑块及六个紧固螺钉；底板上垂直设有第一通孔及四个第一长条孔；第一通孔孔中心、四个第一长条孔沿长度方向的轴线，分别对应重合于一个第一矩形的对角线交点、两条对角线被对角线交点分隔的四条线段；方滑块和圆滑块通过紧固螺钉固连在底板同侧；定位芯轴包括限位段和安装段；N个单板组合件套装在安装段上，通过紧固螺母与定位芯轴固连。

主权项：1.一种可调尺寸式电机线圈绕制工装，其特征在于：包括N个单板组合件1、定位芯轴2以及紧固螺母3；所述单板组合件1包括底板11、两个方滑块12、两个圆滑块13以及六个紧固螺钉14；所述底板11上垂直设置有第一通孔111以及四个第一长条孔112；定义所述四个第一长条孔112的四个外端中心点为一个第一矩形的四个顶点；所述第一通孔111孔中心、四个第一长条孔112沿长度方向的轴线，分别对应重合于该第一矩形的对角线交点、两条对角线被对角线交点分隔的四条线段；所述第一长条孔112的宽度与紧固螺钉14相适配；所述方滑块12外形为正四棱台，在所述正四棱台上底面上垂直设置有六个第一沉孔121；其中四个第一沉孔121孔中心的连线围成第一正方形，且第一正方形的四个边分别与正四棱台上底面的四个边平行；剩余两个第一沉孔121孔中心位于第一正方形内部，且位于第一正方形两条相对边的中垂线上，并相对于第一正方形对角线交点对称分布；第一正方形任一顶点与距离该顶点较远的且位于第一正方形内部的第一沉孔121孔中心的连线，与通过该顶点的第一正方形一条边的夹角，相等于所述第一矩形对应边与对角线的夹角；所述圆滑块13外形为圆台，所述圆台下底面的直径尺寸与方滑块12下底面边长尺寸相等，圆台高度尺寸与方滑块12高度尺寸相等，且圆台母线与轴线的夹角等于所述正四棱台侧面与轴线的夹角；在所述圆台上底面中心垂直设置有第二沉孔131；每个所述第一沉孔121以及第二沉孔131的小端均设置有与紧固螺钉14相适配的内螺纹，其大端尺寸均与紧固螺钉14的螺钉头尺寸相适配；两个方滑块12和两个圆滑块13均通过紧固螺钉14固连在底板11同侧，且两个方滑块12和两个圆滑块13均下底面与底板11接触；两个方滑块12和两个圆滑块13的下底面中心分别位于一个第二矩形的四个顶点处，且每个方滑块12下底面边线分别与所述第二矩形边线平行；所述第二矩形的大小与待绕制线圈电机线圈矩形的大小相适配；所述定位芯轴2包括限位段21和安装段22；所述限位段21的径向尺寸大于安装段22的径向尺寸；所述安装段22的径向尺寸与所述第一通孔111的径向尺寸相适配，且在安装段22远离限位段21一端设置有外螺纹，所述外螺纹与紧固螺母3相适配；N个单板组合件1依次套装在所述安装段22上，通过紧固螺母3与定位芯轴2固连；每个单板组合件1中底板11安装方滑块12的一面远离所述限位段21；N个单板组合件1中，除与限位段21相邻的单板组合件1外，其余每个单板组合件1中所述紧固螺钉14的螺钉头，均插入与其相邻的单板组合件1中所述第一沉孔121、第二沉孔131的大端中；所述单板组合件1的个数N比待绕制线圈电机中线圈的个数多1。

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