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一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置及分股扎绞打结方法 

申请/专利权人:杨正云

申请日:2018-01-22

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN108049021B

主分类号:D04G5/00

分类号:D04G5/00;D02H11/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.07.05#授权;2018.06.12#实质审查的生效;2018.05.18#公开

摘要:本发明公开了一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置及分股扎绞打结方法,包括有提线装置,提线装置的外侧设有压线装置,纱线机的外端面设有夹线装置,提线装置一侧分别并列设有真空铜管A、真空铜管B,压线装置的底部分别对称设有提线勾,压线装置的顶部分别设有气缸A、气缸B,气缸A、气缸B分别与两提线勾相接,压线装置上设有电机A,电机A的一侧设有电机B,电机B与打结器相接,压线装置的外部通过气缸D连接有夹线装置,本发明装置能形成双“∞”型扎绞,有效提高工作效率,降低了纺织摇绞工人的劳动强度,能够有效解决绞纱的起头收尾线的打结,便于后续倒筒找出线头,本发明方法能够有效对纱线实行分股打结。

主权项:1.一种纺织摇绞分股扎绞打结方法,采用了纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,该纺织摇绞自动分股扎绞打结装置包括有提线装置,所述的提线装置的外侧设有压线装置,纱线机的外端面设有夹线装置,所述的提线装置一侧分别并列设有真空铜管A、真空铜管B,所述的压线装置的底部分别对称设有提线勾,所述的压线装置的顶部分别设有气缸A、气缸B,所述的气缸A、气缸B分别与两提线勾相接,所述的压线装置上设有电机A,所述的电机A的一侧设有电机B,所述的电机B与打结器相接,所述的压线装置的外部通过气缸D连接有夹线装置,所述的压线装置包括有电机A,所述的电机A的下端面设有两相互对称的压线杆,两所述的压线杆上分别对称设有提线勾,两所述的提线勾分别与气缸A、气缸B连接,所述的提线勾为设有弯勾的杆,所述的提线勾通过侧耳连接在压线杆上,所述的夹线装置通过活动连接杆与气缸D连接,所述的打结器包括有回转座,所述的回转座的中部设有拉线勾,所述的拉线勾的顶部与气缸C的伸缩端连接,所述的气缸C固定安装在气缸B的一侧,所述的回转座的底部连接有拉线勾外壳,所述的拉线勾外壳的内部设有刀片,其特征在于,包括有如下步骤:1)通过纺织摇绞自动分股扎绞打结装置中压线装置的提线勾由气缸A、气缸B驱动控制收起和伸出,当压线装置的压线杆穿过纱线时,提线勾收起,由两侧侧耳压住纱线,接着提线勾伸出,将中间股纱线抬高;2)由纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的夹线装置伸至真空铜管B处夹住打结线线头从中间股纱线下方穿过,夹线装置复位;3)提线勾收起,中间股纱线复位,压线装置由电机A驱动旋转180°,再由提线勾勾起两侧股纱线,夹线装置的压线杆从两侧股纱线下方穿过将打结线线头送至真空铜管A处,由真空铜管A吸附;4)纱线分股后的打结线由提线装置送至纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的打结器上方,等待打结器打结;5)纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的打结器的拉线勾的下端紧贴拉线勾外壳,打结器由电机B驱动带动打结线回转,打结线第一次从拉线勾上方穿过时,拉线勾由气缸C驱动提高,此时打结线绕着打结器继续旋转,当打结线第二次从拉线勾下方穿过时,拉线勾在气缸C驱动下降至初始位置紧贴拉线勾外壳夹住打结线,打结器旋转,打结线由拉线勾中间处的刀片割断,至此打结完成,形成双“∞”型结。

全文数据:一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置及分股扎绞打结方法技术领域:[0001]本发明属于纺织机械技术领域,具体地尤其涉及一种能够完成双m字型扎绞的纺织摇绞自动分股扎绞打结装置及分股扎绞打结方法。背景技术:[0002]现有的纺织工厂的摇绞、分股扎绞打结,包括起头线和收尾线仍是采用人工操作方式完成双°°字型扎绞,其效率不高且容易发生连绞,造成工作进度缓慢,产品质量得不到保证,现有工厂摇绞全是人工操作双0字型扎绞,本发明所述技术目前是空白,尚未有工厂采用,能够带来巨大社会效益。发明内容:[0003]本发明的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,本发明解决方案如下:[0004]一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,包括有提线装置,所述的提线装置的外侧设有压线装置,所述的纱线机的外端面设有夹线装置,所述的提线装置一侧分别并列设有真空铜管A、真空铜管B,所述的压线装置的底部分别对称设有提线勾,所述的压线装置的顶部分别设有气缸A、气缸B,所述的气缸A、气缸B分别与两提线勾相接,所述的压线装置上设有电机A,所述的电机A的一侧设有电机B,所述的电机B与打结器相接,所述的压线装置的外部通过气缸D连接有夹线装置。[0005]优选地,所述的压线装置包括有电机A,所述的电机A的下端面设有两相互对称的压线杆,两所述的压线杆上分别对称设有提线勾,两所述的提线勾分别与气缸A、气缸B连接。[0006]优选地,所述的提线勾为设有弯勾的杆,所述的提线勾通过侧耳连接在压线杆上。[0007]优选地,所述的夹线装置通过活动连接杆与气缸D连接。[0008]优选地,所述的打结器包括有回转座,所述的回转座的中部设有拉线勾,所述的拉线勾的顶部与气缸C的伸缩端连接,所述的气缸c固定安装在气缸B的一侧,所述的回转座的底部连接有拉线勾外壳,所述的拉线勾外壳的内部设有刀片。[0009]一种纺织摇绞分股扎绞打结方法,包括有如下步骤:1通过纺织摇绞自动分股扎绞打结装置中压线装置的提线勾由气缸A、气缸B驱动控制收起和伸出,当压线装置的压线杆穿过纱线时,提线勾收起,由两侧侧耳压住纱线,接着提线勾伸出,将中间股纱线抬高;2由纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的夹线装置伸至真空铜管B处夹住打结线线头从中间股纱线下方穿过,夹线装置复位;3提线勾收起,中间股纱线复位,压线装置由电机八驱动旋转180°,再由提线勾勾起两侧股纱线,夹线装置的压线杆从两侧股纱线下方穿过将打结线线头送至真空铜管A处,由真空铜管A吸附;4纱线分股后的打结线由提线装置送至纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的打结器上方,等待打结器打结;5纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的打结器的拉线勾的下端紧贴拉线勾外壳,打结器由电机B驱动带动打结线回转,打结线第一次从拉线勾上方穿过时,拉线勾由气缸C驱动提高,此时打结线绕着打结器继续旋转,当打结线第二次从拉线勾下方穿过时,拉线勾在气缸C驱动下降至初始位置紧贴拉线勾外壳夹住打结线,打结器旋转,打结线由拉线勾中间处的刀片割断,至此打结完成,形成双,,型结。[0010]本发明工作原理:该装置的整个动作流程包括了纱线的分股,打结器回转打结,整个运动过程是由夹线部件伸至真空铜管处夹住线头穿过分成三股的纱线,再由提线装置将纱线送至打结器上方,打结器回转打结并割断纱线;压线装置中的提线勾由气缸A、气缸B驱动控制收起和伸出,当压线装置的压线杆穿过纱线时,提线勾收起,由两侧侧耳压住纱线,接着提线勾伸出,将中间股纱线抬高,由夹线装置伸至真空铜管B处夹住打结线线头从中间股纱线下方穿过,夹线装置复位,提线勾收起,中间股纱线复位,压线装置由电机A驱动旋转180°,再由提线勾勾起两侧股纱线,夹线装置的压线杆从两侧股纱线下方穿过将打结线线头送至真空铜管A处,由真空铜管A吸附;纱线分股后的打结线由提线装置送至打结器上方,等待打结器打结;打结器的拉线勾的下端紧贴拉线勾外壳,打结器由电机B驱动带动打结线回转,打结线第一次从拉线勾上方穿过时,拉线勾由气缸C驱动提高,此时打结线绕着打结器继续旋转,当打结线第二次从拉线勾下方穿过时,拉线勾在气缸C驱动下降至初始位置紧贴拉线勾外壳夹住打结线,打结器旋转,打结线由拉线勾中间处的刀片割断,至此打结完成。[0011]本发明的有益效果:本发明装置设计合理,打结紧实,不易缠绕,而且形成双“〇°”型扎绞,紧实牢靠,且易于安装与检修,操作方便,有效提高工作效率,大大降低了纺织摇绞工人的劳动强度,能够有效提高社会效益,本发明能够有效解决绞纱的起头收尾线的打结,便于后续倒筒找出线头,本发明方法简单,能够有效对纱线实行分股,进行打结,打结紧实牢靠,能够有效解放人力,提高工作效率。附图说明:[0012]图1为本发明的结构示意图;[0013]图2为本发明的结构示意图;[0014]图3为本发明部分结构示意图;[0015]图4为本发明装置工作原理图;[0016]图5为本发明部分结构工作原理图。具体实施方式:[0017]参见附图,一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,包括有提线装置1,所述的提线装置1的外侧设有压线装置2,所述的纱线机的外端面设有夹线装置3,所述的提线装置1一侧分别并列设有真空铜管A4、真空铜管B5,所述的压线装置2的底部分别对称设有提线勾6,所述的压线装置2的顶部分别设有气缸A7、气缸B8,所述的气缸A7、气缸B8分别与两提线勾6相接,所述的压线装置2上设有电机A9,所述的电机A9的一侧设有电机B10,所述的电机B10与打结器11相接,所述的压线装置2的外部通过气缸m2连接有夹线装置3。[0018]优选地,所述的压线装置2包括有电机A9,所述的电机A9的下端面设有两相互对称的压线杆21,两所述的压线杆21上分别对称设有提线勾6,两所述的提线勾6分别与气缸A7、气缸B8连接。[0019]优选地,所述的提线勾6为设有弯勾的杆,所述的提线勾6通过侧耳22连接在压线杆21上。[0020]优选地,所述的夹线装置3通过活动连接杆31与气缸D12连接。[0021]优选地,所述的打结器11包括有回转座13,所述的回转座13的中部设有拉线勾I4,所述的拉线勾14的顶部与气缸C15的伸缩端连接,所述的气缸C15固定安装在气缸BS的一侧,所述的回转座13的底部连接有拉线勾外壳16,所述的拉线勾外壳16的内部设有刀片17。[0022]参见附图5,本装置能够有效解决绞纱的起头收尾线的打结,便于后续倒筒找出线头。

权利要求:1.一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,其特征在于:包括有提线装置,所述的提线装置的外侧设有压线装置,所述的纱线机的外端面设有夹线装置,所述的提线装置一侧分别并列设有真空铜管A、真空铜管B,所述的压线装置的底部分别对称设有提线勾,所述的压线装置的顶部分别设有气缸A、气缸B,所述的气缸A、气缸B分别与两提线勾相接,所述的压线装置上设有电机A,所述的电机A的一侧设有电机B,所述的电机B与打结器相接,所述的压线装置的外部通过气缸D连接有夹线装置。2.根据权利要求1所述的一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,其特征在于:所述的压线装置包括有电机A,所述的电机A的下端面设有两相互对称的压线杆,两所述的压线杆上分别对称设有提线勾,两所述的提线勾分别与气缸A、气缸B连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,其特征在于:所述的提线勾为设有弯勾的杆,所述的提线勾通过侧耳连接在压线杆上。4.根据权利要求1所述的一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,其特征在于:所述的夹线装置通过活动连接杆与气缸D连接。5.根据权利要求1所述的一种纺织摇绞自动分股扎绞打结装置,其特征在于:所述的打结器包括有回转座,所述的回转座的中部设有拉线勾,所述的拉线勾的顶部与气缸C的伸缩端连接,所述的气缸C固定安装在气缸B的一侧,所述的回转座的底部连接有拉线勾外壳,所述的拉线勾外壳的内部设有刀片。一6•一种纺织摇绞分股扎绞打结方法,其特征在于,包括有如下步骤:1通过纺织摇绞自动分股扎绞打结装置中压线装置的提线勾由气缸A、气缸B驱动控制收起和伸出,当压线装置的压线杆穿过纱线时,提线勾收起,由两侧侧耳压住纱线,接着提线勾伸出,将中间股纱线抬高;2由纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的夹线装置伸至真空铜管8处夹住打结线线头从中间股纱线下方穿过,夹线装置复位;3提线勾收起,中间股纱线复位,压线装置由电机A驱动旋转18〇°,再由提线勾勾起两侧股纱线,夹线装置的压线杆从两侧股纱线下方穿过将打结线线头送至真空铜管A处,由真空铜管A吸附;4纱线分股后的打结线由提线装置送至^织摇绞自动分股扎绞打结装置的打结器上方,等待打结器打结;5纺织摇绞自动分股扎绞打结装置的打结器的拉线勾的下端紧贴拉线勾外壳,打结器由电机8驱动带动打结线回转,打结线第一次从拉线勾上方穿过时,拉线勾由气缸C驱动提高,此时打结线绕着打结器继续旋转,当打结线第二次从拉线勾下方穿过时,拉线勾在气缸^驱动下降至初始位置紧贴拉线勾外壳夹住打结线,打结器旋转,打结线由拉线勾中间处的刀片割断,至此打结完成,形成双“〇〇”型结。’

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