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基于PC无应力的镜片制备工艺及其模具挤压成型装置 

申请/专利权人:泉州市云萃科技有限公司

申请日:2024-04-30

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN118288588A

主分类号:B29D11/00

分类号:B29D11/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.07.23#实质审查的生效;2024.07.05#公开

摘要:本发明涉及PC镜片生产领域,公开了基于PC无应力的镜片制备工艺及其模具挤压成型装置,加热成型模具温度到250‑330℃,通过挤出机将流体状态的产品原料持续挤入成型模具中,成型模具停止加热,开始逐渐冷却降温,待其成型,待模具和产品原料温度均降至60‑90℃时,将固态的产品原料从模具中取出,得到初级阶段的镜片。通过将模具加热到和流体状态产品原料接近的状态,避免高温的流体状态的产品原料进入模具过程中,骤然遇冷表面开始固化,影响流体状态的产品原料凝固过程中内部应力的释放,有利于提高镜片的品质,而阶梯式的退火工艺,可以让镜片在冷却过程中有充足的时间释放应力,将成品镜片内部应力降到最低,让镜片的品质进一步得到提高。

主权项:1.基于PC无应力的镜片制备工艺,其特征在于,包括以下制备步骤:S1、备料:准备90-96份聚碳酸酯、0.3-5份有色粉末、0.3-5份添加剂;S2、制料:将聚碳酸酯放入加热箱中进行加热,使其达到均匀的熔融状态,再将有色粉末和添加剂撒入熔融状态的聚碳酸酯中,混合均匀,得到流体状态的产品原料;S3、成型:将成型模具清洗干净,再加热成型模具烘干表面水分,随后继续加热成型模具温度到250-330℃,通过挤出机将流体状态的产品原料持续挤入成型模具中,成型模具停止加热,开始逐渐冷却降温,待其成型;待模具和产品原料温度均降至60-90℃时,将固态的产品原料从模具中取出,得到初级阶段的镜片;S4、退火:趁热将刚得到初级阶段镜片整齐列放在网架上,然后送入退火炉中,以循环的热风对退火炉进行加热,逐渐增加循环的热风的温度,使退火炉中温度每分钟提高5-7℃,温度达到130-155℃后,保温3-5H;逐渐降低循环的热风的温度,使退火炉中温度每分钟降低3-4℃,直至达到室温,得到中级阶段镜片;S5、加工:根据实际的产品需求,对中级阶段镜片进行切割、打磨和抛光,以达到所需轮廓形态、表面精度和光学性能,得到成品镜片;S6、检验:对制备好的成品镜片进行质量检验,包括外观质量、光学性能和物理性能等指标,合格的包装出货,不合格的返工或报废。

全文数据:

权利要求:

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