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一种高碳铬钢高效均质锻造方法 

申请/专利权人:扬州志程机械锻造有限公司

申请日:2024-04-25

公开(公告)日:2024-07-05

公开(公告)号:CN118287609A

主分类号:B21J5/00

分类号:B21J5/00;B21J5/06;B21J13/08;B21J13/00;B21J7/04;B21J7/28

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.07.23#实质审查的生效;2024.07.05#公开

摘要:本发明公开了一种高碳铬钢高效均质锻造方法,包括底台、锻造顶架、竖向冲击台、支撑台和锻造台,本发明的在使用的过程中,随着锻造锤的不断锤击,柱状料块会不断朝着饼状料块转变,料块的表面积不断增大厚度不断降低,料块会逐步与斜向引导臂接触,斜向引导臂以及耐热挡块会对饼状料块外侧进行一定引导支撑,使得饼状料块始终保持在锻造面中心区域,保证料块表面锻造效果,当锻造锤脱离料块时,复位滑环又会在复位弹簧的作用下回弹至初始位置,复位滑环复位时会推动固定座上移,使得固定座连同斜向引导臂重新恢复原定位状态,从而保证在锻造锤间歇锻造过程中,料块可以始终稳定在锻造面中心区域,进一步保证料块表面的稳定锻造效果。

主权项:1.一种高碳铬钢高效均质锻造方法,其特征在于:包括底台1、锻造顶架2、竖向冲击台3、支撑台4和锻造台5,所述支撑台4安装于所述底台1表面中心区域,所述锻造台5安装在所述支撑台4顶部区域,所述锻造台5表面设置有锻造面51,所述锻造面51外侧设置有排屑槽511,所述锻造顶架2设置于所述底台1顶部,所述竖向冲击台3设置于所述锻造顶架2底部区域,所述竖向冲击台3底部设置有锻造锤32;锻造料块变径支撑单元,所述锻造料块变径支撑单元设置于所述锻造面51区域,可在对棒状厚料块进行高温锻造时,针对棒状料块受到锻造锤击后变薄截面积增大,对变径料块进行定位支撑,防止料块移动;锻造料块边缘贴合单元,所述锻造料块边缘贴合单元设置于所述锻造台5外侧,用于在棒状由于锻造变薄后,棒状料块的中心区域较厚,料块的边缘难以贴合在锻造面51表面,从而对棒状料块边缘进行锤击使得料块边缘贴合在锻造面51表面;料块锻造废屑清除单元,所述料块锻造废屑清除单元也设置于所述锻造台5外侧,用于对棒状料块锻造产生的废屑进行及时清除,避免废屑由于料块受锤击截面积变大重新贴合到棒状料块底部。

全文数据:

权利要求:

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