申请/专利权人：无锡普天铁心股份有限公司;安庆新普电气设备有限公司

申请日：2022-06-14

公开（公告）日：2024-07-02

公开（公告）号：CN115044756B

主分类号：C21D8/12

分类号：C21D8/12;C21D3/04;C21D1/76;C21D1/26;C21D11/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;H01F1/147

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.07.02#授权;2022.09.30#实质审查的生效;2022.09.13#公开

摘要：本发明公开了一种改善含Bi超高磁感取向硅钢底层附着性的工艺方法，包括如下步骤：1高炉铁水经KR脱硫、转炉及RH精炼，精炼的钢水经连铸机连铸得到连铸坯；2连铸坯经高温热处理，热轧得到热轧板；3热轧板经常化、酸洗、冷轧得到冷轧板；4冷轧板通过控制温度、气氛、处理时间，经脱碳退火得到退火板；5在退火板上涂覆高温退火隔离剂，烘干成卷；6进行高温退火；7高温退火后，在板表面涂覆绝缘层，最后进行平整拉伸退火，调整板型；本发明通过控制含Bi钢的内氧化层结构，来调节底层与铁基体之间的界面结构，使Bi在底层形成早期或底层形成终了后再逸出，从而提高超高磁感取向硅钢的底层附着性。

主权项：1.一种改善含Bi超高磁感取向硅钢底层附着性的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括如下步骤：1高炉铁水经KR脱硫、转炉及RH精炼，精炼的钢水经连铸机连铸得到连铸坯；2连铸坯经高温热处理，热轧得到热轧板；3热轧板经常化、酸洗、冷轧得到冷轧板；4冷轧板通过控制温度、气氛、处理时间，经脱碳退火得到退火板；5在退火板上涂覆高温退火隔离剂，烘干成卷；6进行高温退火；7高温退火后，在板表面涂覆绝缘层，最后进行平整拉伸退火，调整板型；脱碳退火过程中，脱碳氧化度满足下列关系：2lna-24b12-45c×d-1.8≤X≤2.4lna-35b12-58c×d-0.8其中：X为氧化层厚度，μm；a为Bi含量，ppm；b为升温速度，℃s；c为脱碳露点，℃；d为脱碳氧化度；步骤1中，所述连铸坯的化学成分按质量百分比计包括：C：0.04～0.08，Si：3.14～3.40，Mn：0.06～0.12，S：0.02～0.03，Als：0.02～0.03，N：0.006～0.010，Bi：0.005～0.01，Sn：0.01～0.06，余量为Fe和不可避免的杂质；步骤4中，脱碳退火温度为750～880℃，脱碳退火的露点为55～80℃，氧化度PH2OPH2＝0.7～2.0，退火时间为150～300s；步骤4中，脱碳退火在加湿的H2和N2混合气氛下进行，气氛N2:H2体积比为1:4，在750℃之前以100～200℃s的升温速度加热，达到750℃后均热1～20s，然后进行脱碳退火处理；步骤5中，高温退火隔离剂的单面涂覆量满足下列关系：2.5×0.31e12-15≤Y≤1.5×e12-10其中：Y为单面氧化镁涂覆量，gm2；e为经脱碳退火得到退火板的氧含量，ppm。

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