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一种蒸汽管道弯头椭圆度测点的安装和测量方法 

申请/专利权人:华电电力科学研究院有限公司;华电西港发电有限公司

申请日:2024-03-15

公开(公告)日:2024-07-02

公开(公告)号:CN118274773A

主分类号:G01B21/20

分类号:G01B21/20

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.07.19#实质审查的生效;2024.07.02#公开

摘要:本发明公开了一种蒸汽管道弯头椭圆度测点的安装和测量方法,其中,通过安装方法,可以确定弯头最大椭圆度和壁厚相对较薄的位置,作为椭圆度测点的安装位置,能够反映弯头和弯管受最大附加应力的情况;在测量方法上,用千分尺“定点测量”代替游标卡尺“凭感觉”测量,可以避免由于测量截面、测量长轴和测量短轴选取的不同而导致的测量偏差,与传统的测量方法相比,本发明可以提高椭圆度测量的准确度,有利于控制弯头和弯管的产品质量,能够准确地反映弯头和弯管在高温高压运行工况下的“复圆”规律。

主权项:1.一种蒸汽管道弯头椭圆度测点的安装方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:对蒸汽管道弯头进行网格化划分和标记;网格间距为10~15mm,对网格交点进行标记;步骤2:确定蒸汽管道弯头的椭圆度分布情况;利用3D扫描仪对蒸汽管道弯头进行扫描,绘制弯头的3D图像,通过图像测量软件,获取弯头的外径尺寸数据,并计算弯头不同位置的椭圆度;步骤3:确定蒸汽管道弯头外弧管壁的壁厚分布情况;利用超声波测厚仪对弯头外弧管壁网格交点进行壁厚检测,获取弯头外弧管壁各网格交点的壁厚值;步骤4:测量截面、测量截面长轴端点和测量截面短轴端点的选定;根据蒸汽管道弯头椭圆度计算结果和外弧管壁壁厚测量结果,选取椭圆度值最大、壁厚相对薄的位置为测量用椭圆横截面;在选定的椭圆横截面上,于弯头的两侧中性面直径最大处选定两个长轴端点,分别于弯头的外弧管壁和内弧管壁直径最小处选定为两个短轴端点,两个长轴端点和两个短轴端点均与椭圆横截面的圆心成对称分布;步骤5:椭圆度测点的焊接与尺寸测量;椭圆度测点一共有4个,分别为长轴测点一、长轴测点二、短轴测点一和短轴测点二,4个椭圆度测点的尺寸、结构一致,均为长方体结构,且分为上、下两层,测点上层结构尺寸为10m×10m×5m,为不锈钢材质,测点下层结构尺寸为10m×10m×5m,材质与蒸汽管道弯头的材质相同,测点上层和测点下层之间通过焊接连接,测点下层和蒸汽管道弯头之间通过焊接连接;在测点上、下层焊接后,测点下层与管道外壁焊接前,利用千分尺,分别测量四个椭圆度测点的高度,分别记为h1、h2、h3和h4。

全文数据:

权利要求:

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