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申请/专利权人：航天科工(长沙)新材料研究院有限公司
摘要：本发明涉及一种电池用铝箔及其制备方法，包括将铝箔原料通过熔炼、铸轧、七道次冷轧、箔扎工序制备得到铝箔。通过对合金成分和热处理工艺进行了调整，原电池用铝箔抗拉强度由原来的1060和1070铝合金的抗拉强度从145MPa提升到170‑185MPa，其强度适中，延伸率由原来的2.5％提升至现有的3.0％，抗拉强度和延伸率均达到一流水平，其在电池涂布工序断带率大幅减少，从而达到效率提升、稳定质量的目的。所得铝箔在电池领域有广泛的应用前景。
主权项：1.一种电池用铝箔的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将铝箔原料通过熔炼、铸轧、冷轧、箔轧工序制备得到铝箔；所述熔炼工序包括将各铝箔原料进行精炼，精炼温度为720～750℃，精炼完成后静置1～3小时，得到铝熔体；所述铝箔原料包括电解铝熔体，熔炼时的固体原料与电解铝熔体的质量比为0.3～0.6：1，精炼时间为15～25分钟，每间隔2小时进行一次精炼；所述冷轧工序为七道次冷轧，包括将坯料通过第一道次将坯料由坯料初始厚度压至初始厚度的68％-72％，第二道次由初始厚度的69％-73％压至初始厚度的52％-55％，第三道次由初始厚度的62％-55％压至初始厚度的23％-27％，第四道次由初始厚度的22％-27％压至初始厚度的14％-17％，第五道次由初始厚度的14％-17％压至初始厚度的7％-10％，第六道次由初始厚度的7％-10％压至初始厚度的4％-6％，第七道次由初始厚度的4％-6％压至初始厚度的2％-4％，得到冷轧铝箔；所述铝箔原料以重量百分比计算，包含：Fe:0.3-0.5％；Si:0.1-0.2％；Cu:≤0.05％；Mn:≤0.05％；Mg:≤0.05％；Zn:≤0.1％；Ti:0.02-0.03％；Al≥99.35％，其余为不可避免的杂质。
全文数据：
权利要求：
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