申请/专利权人：北京航天试验技术研究所;北京航天雷特机电工程有限公司

申请日：2019-02-28

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN109931498B

主分类号：F17C7/00

分类号：F17C7/00;F17C13/00;F17C13/04

优先权：["20190221 CN 201910129384X"]

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2022.01.07#实质审查的生效;2019.06.25#公开

摘要：本发明公开了一种远程加氢装置及该远程加氢装置的使用方法，包括加氢座，与待加氢设备的加氢口配合；储氢装置与加氢座通过管路连通；所述加氢座包括燃料通道、阀芯、进口阀座、复位弹簧和锁紧装置；其中，燃料通道，与加氢装置连通；阀芯；进口阀座，设置于靠近燃料通道一侧，并与阀芯配合；复位弹簧，设置于进口阀座和阀芯之间；锁紧装置，设置于加氢座上靠近加氢口一侧的位置。本发明提供一种远程加氢装置及该远程加氢装置的使用方法，通过将加氢装置与储氢装置分离设置，实现了可远距离加氢作业，并且加氢座的设置便于安装与拆卸，适合反复拆卸的场合，而通过气路实现加氢座自锁和解锁，也降低了人工操作的繁琐，同时提升了装置的安全性。

主权项：1.一种远程加氢装置，其特征在于：包括加氢座（2），与待加氢设备（1）的加氢口（101）配合；储氢装置（3）与加氢座（2）通过管路连通，为加氢座（2）提供氢燃料；所述加氢座（2）包括燃料通道（201）、阀芯（202）、进口阀座（203）、复位弹簧（204）和锁紧装置（4），加氢座（2）还包括触发储氢装置（3）向加氢座（2）输送氢燃料的按钮（205）；其中，燃料通道（201），与加氢装置连通，氢燃料通过燃料通道（201）进入加氢座（2）；阀芯（202），在加氢口（101）的挤压作用下，能够在加氢座（2）内沿轴向滑动，实现氢燃料进入加氢口（101）通道的打开或者关闭；进口阀座（203），设置于靠近燃料通道（201）一侧，并与阀芯（202）配合，实现加氢座（2）的密封；复位弹簧（204），设置于进口阀座（203）和阀芯（202）之间；锁紧装置（4），设置于加氢座（2）上靠近加氢口（101）一侧的位置，在氢燃料的作用下，实现加氢座（2）与加氢口（101）的锁紧；所述进口阀座（203）将加氢座（2）内的空间分割为，沿燃料通道（201）向加氢口（101）方向依次设置的第一腔室（206）和第二腔室（207）；进口阀座（203）靠近燃料通道（201）一侧设置有沉孔（208）；阀芯（202）的一端设置于沉孔（208）内，并能够在沉孔（208）内沿轴向方向滑动，进而实现第一腔室（206）和第二腔室（207）的连通或者关闭；阀芯（202）的另一端与加氢口（101）对接；所述锁紧装置（4）包括锁紧套筒（401）、出口阀座（402）以及锁紧弹簧（403）；出口阀座（402）套置于阀芯（202）的外部；出口阀座（402）设置于加氢座（2）靠近加氢口（101）一侧的位置；锁紧套筒（401）套置于出口阀座（402）和阀芯（202）的外部；锁紧弹簧（403）设置于锁紧套筒（401）和出口阀座（402）之间，为锁紧套筒（401）的复位提供弹性力；氢燃料自燃料通道（201）进入第一腔室（206）内；加氢座（2）插入加氢口（101）内，阀芯（202）在加氢口（101）的作用下，向燃料通道（201）一侧移动；阀芯（202）在进口阀座（203）内的一端在加氢口（101）的作用下产生移动，第一腔室（206）和第二腔室（207）被导通，氢燃料自第一腔室（206）进入第二腔室（207）；在第二腔室（207）内的氢燃料，一部分自加氢口（101）进入待加氢设备（1），另一部分对锁紧套筒（401）施加向加氢口（101）一侧的力，实现加氢座（2）的固定；锁紧套筒（401）与加氢口（101）配合，实现加氢座（2）的锁紧。

全文数据：一种远程加氢装置及该远程加氢装置的使用方法技术领域本发明属于新能源技术领域，具体地说，涉及一种远程加氢装置及该远程加氢装置的使用方法。背景技术能源问题是当今社会面临的重要问题之一，化石燃料的能源终将枯竭。所以开发新的能源是当今社会所追求的趋势，而对环境无污染的燃料电池是新能源发展的一种趋势。燃料电池是通过电化学反应，而不是采用燃烧汽、柴油或储能蓄电池方式－－最典型的传统后备电源方案。燃烧会释放像COx、NOx、SOx气体和粉尘等污染物。如上所述，燃料电池只会产生水和热。如果氢是通过可再生能源产生的光伏电池板、风能发电等，整个循环就是彻底的不产生有害物质排放的过程。氢气属于低分子气体，爆炸极限范围是：4.1％～74.2％的体积浓度，极易发生爆炸，造成安全事故，目前加氢枪市场分35MPa和70MPa两个压力等级，其主要存在以下技术问题：操作方式大多为双手把持型，不利于加气人员进行加注操作；同时通过氢燃料电池汽车一侧的加氢口给车加注燃料氢气，属于高气压，防爆要求高的工况，加氢枪与高压软管内长期处于高压状态，容易造成爆管等安全事故；并且由于枪体和高压软管内压力越高对密封性和安全性要求更高，在耐压强度满足同时还需满足零泄漏气密性要求，密封材料需同时具备自润滑、高分子组织。申请号为CN201721430219.0的中国专利公开了一种分度式氢燃料电池汽车加氢枪，属于氢燃料电池汽车技术领域，它包括分度联动机构和转换阀机构，所述转换阀机构可与汽车加氢口连通，所述分度联动机构与转换阀机构连接，所述转换阀机构的进排气状态受控于所述分度联动机构；所述转换阀机构包括入口阀体，所述入口阀体两端分别连接出口阀体和导流阀体。虽然上述现有技术公开了一种加氢枪，但其加氢枪的设备复杂程度高，手柄操作繁琐，不适合快速、频繁的安装、拆卸使用需求，同时缺乏完善的自锁装置，安全性有待提高。因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进，提供一种远程加氢装置及该远程加氢装置的使用方法，通过将加氢装置与储氢装置分离设置，实现了可远距离加氢作业，并且加氢座的设置便于安装与拆卸，适合反复拆卸的场合，而通过气路实现加氢座自锁和解锁，也降低了人工操作的繁琐，同时提升了装置的安全性。有鉴于此特提出本发明。发明内容本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种远程加氢装置。本发明的另一个目的在于提供一种该远程加氢装置的使用方法。为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种远程加氢装置，包括加氢座，与待加氢设备的加氢口配合；储氢装置与加氢座通过管路连通，为加氢座提供氢燃料；所述加氢座包括燃料通道、阀芯、进口阀座、复位弹簧和锁紧装置；其中，燃料通道，与加氢装置连通，氢燃料通过燃料通道进入加氢座；阀芯，在加氢口的挤压作用下，能够在加氢座内沿轴向滑动，实现氢燃料进入加氢口通道的打开或者关闭；进口阀座，设置于靠近燃料通道一侧，并与阀芯配合，实现加氢座的密封；复位弹簧，设置于进口阀座和阀芯之间；锁紧装置，设置于加氢座上靠近加氢口一侧的位置，在氢燃料的作用下，实现加氢座与加氢口的锁紧。此外，所述储氢装置通过管路与加氢座的燃料通道连通；在一个实施方案中，向待加氢设备加氢燃料时，氢燃料通过燃料通道，自加氢口进入待加氢设备；氢燃料添加完毕时，加氢座内的多余氢燃料，自燃料通道回流至储氢装置中；在一个实施方案中，加氢座还包括触发储氢装置向加氢座输送氢燃料的按钮。并且，所述进口阀座将加氢座内的空间分割为，沿燃料通道向加氢口方向依次设置的第一腔室和第二腔室；在一个实施方案中，进口阀座靠近燃料通道一侧设置有沉孔；阀芯的一端设置于沉孔内，并能够在沉孔内沿轴向方向滑动，进而实现第一腔室和第二腔室的连通或者关闭；阀芯的另一端与加氢口对接。进一步地，所述锁紧装置包括锁紧套筒、出口阀座以及锁紧弹簧；出口阀座套置于阀芯的外部；出口阀座设置于加氢座靠近加氢口一侧的位置；锁紧套筒套置于出口阀座和阀芯的外部；锁紧弹簧设置于锁紧套筒和出口阀座之间，为锁紧套筒的复位提供弹性力。更进一步地，所述氢燃料自燃料通道进入第一腔室内；加氢座插入加氢口内，阀芯在加氢口的作用下，向燃料通道一侧移动；阀芯在进口阀座内的一端在加氢口的作用下产生移动，第一腔室和第二腔室被导通，氢燃料自第一腔室进入第二腔室；在第二腔室内的氢燃料，一部分自加氢口进入待加氢设备，另一部分对锁紧套筒施加向加氢口一侧的力，实现加氢座的固定；在一个实施方案中，锁紧套筒与加氢口配合，实现加氢座的锁紧；在一个实施方案中，锁紧套筒与加氢口配合处设置有滚珠；对应滚珠，在加氢口的外侧设置有卡槽；加氢座与加氢口配合时，滚珠卡入加氢口的卡槽内；在一个实施方案中，至少两个滚珠通过穿过中心的卡圈形成圆环状结构，并固定于锁紧套筒与加氢口配合的端部。一种远程加氢装置的使用方法，包括加氢座，与待加氢设备的加氢口配合；储氢装置与加氢座通过管路连通，为加氢座提供氢燃料；还包括如下步骤：S1.加氢座插入待加氢设备的加氢口中，并通过按压加氢座上设置的按钮向储氢装置发送加氢信号；S2.储氢装置接收到加氢座发送的加氢信号后，通过管路向加氢座输送氢燃料，氢燃料经加氢座流入加氢口；S3.氢燃料添加完毕时，松开加氢座上设置的按钮，加氢座内的剩余的氢燃料，自与储氢装置连接的管路回流至储氢装置。其中，所述加氢座包括燃料通道、阀芯、进口阀座、复位弹簧和锁紧装置；燃料通道，与加氢装置连通，氢燃料通过燃料通道进入加氢座；阀芯，在加氢口的挤压作用下，能够在加氢座内沿轴向滑动，实现氢燃料进入加氢口通道的打开或者关闭；进口阀座，设置于靠近燃料通道一侧，并与阀芯配合，实现加氢座的密封；复位弹簧，设置于进口阀座和阀芯之间；锁紧装置，设置于加氢座上靠近加氢口一侧的位置，在氢燃料的作用下，实现加氢座与加氢口的锁紧；在一个实施方案中，储氢装置通过管路与加氢座的燃料通道连通；在一个实施方案中，向待加氢设备加氢燃料时，氢燃料通过燃料通道，自加氢口进入待加氢设备；氢燃料添加完毕时，加氢座内的多余氢燃料，自燃料通道回流至储氢装置中；在一个实施方案中，加氢座还包括触发储氢装置向加氢座输送氢燃料的按钮。进一步地，所述进口阀座将加氢座内的空间分割为，沿燃料通道向加氢口方向依次设置的第一腔室和第二腔室；在一个实施方案中，进口阀座靠近燃料通道一侧设置有沉孔；阀芯的一端设置于沉孔内，并能够在沉孔内沿轴向方向滑动，进而实现第一腔室和第二腔室的连通或者关闭；阀芯的另一端与加氢口对接。更进一步地，所述锁紧装置包括锁紧套筒、出口阀座以及锁紧弹簧；出口阀座套置于阀芯的外部；出口阀座设置于加氢座靠近加氢口一侧的位置；锁紧套筒套置于出口阀座和阀芯的外部；锁紧弹簧设置于锁紧套筒和出口阀座之间，为锁紧套筒的复位提供弹性力。更进一步地，所述氢燃料自燃料通道进入第一腔室内；加氢座插入加氢口内，阀芯在加氢口的作用下，向燃料通道一侧移动；阀芯在进口阀座内的一端在加氢口的作用下产生移动，第一腔室和第二腔室被导通，氢燃料自第一腔室进入第二腔室；在第二腔室内的氢燃料，一部分自加氢口进入待加氢设备，另一部分对锁紧套筒施加向加氢口一侧的力，实现加氢座的固定；在一个实施方案中，锁紧套筒与加氢口配合，实现加氢座的锁紧；在一个实施方案中，锁紧套筒与加氢口配合处设置有滚珠；对应滚珠，在加氢口的外侧设置有卡槽；加氢座与加氢口配合时，滚珠卡入加氢口的卡槽内；在一个实施方案中，至少两个滚珠通过穿过中心的卡圈形成圆环状结构，并固定于锁紧套筒与加氢口配合的端部。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：1、本发明解决了现有技术中氢气加注过程中的可靠密封及剩余氢气安全放散的问题，同时操作者在操作中仅需通过按压按钮，便可实现氢燃料的添加操作，避免了普通加氢设备需大量操作力的问题；2、保证加氢装置向待加氢设备添加氢燃料时，加氢操作简化，解决了机械传动存在反向延迟，还可避免加氢装置意外脱落，以及能够较好的避免因高压产生的操作扭力；3、通过将加氢装置与储氢装置分离设置，实现了可远距离加氢作业，避免了繁重设备搬运的问题；4、加氢座的设置便于安装与拆卸，适合反复拆卸的场合，而通过气路实现加氢座自锁和解锁，也降低了人工操作的繁琐，同时提升了装置的安全性。下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本发明远程加氢装置的结构示意图；图2是本发明远程加氢装置的A部放大示意图；图3是本发明锁紧装置的滚珠和卡圈的结构示意图。图中：1、待加氢设备；101、加氢口；102、卡槽；2、加氢座；201、燃料通道；202、阀芯；203、进口阀座；204、复位弹簧；205、按钮；206、第一腔室；207、第二腔室；208、沉孔；3、储氢装置；4、锁紧装置；401、锁紧套筒；402、出口阀座；403、锁紧弹簧；404、滚珠；405、卡圈。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。具体实施方式为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。能源问题是当今社会面临的重要问题之一，化石燃料的能源终将枯竭。所以开发新的能源是当今社会所追求的趋势，而对环境无污染的燃料电池是新能源发展的一种趋势。燃料电池是通过电化学反应，而不是采用燃烧汽、柴油或储能蓄电池方式－－最典型的传统后备电源方案。燃烧会释放像COx、NOx、SOx气体和粉尘等污染物。如上所述，燃料电池只会产生水和热。如果氢是通过可再生能源产生的光伏电池板、风能发电等，整个循环就是彻底的不产生有害物质排放的过程。氢气属于低分子气体，爆炸极限范围是：4.1％～74.2％的体积浓度，极易发生爆炸，造成安全事故，目前加氢枪市场分35MPa和70MPa两个压力等级，其主要存在以下技术问题：操作方式大多为双手把持型，不利于加气人员进行加注操作；同时通过氢燃料电池汽车一侧的加氢口101给车加注燃料氢气，属于高气压，防爆要求高的工况，加氢枪与高压软管内长期处于高压状态，容易造成爆管等安全事故；并且由于枪体和高压软管内压力越高对密封性和安全性要求更高，在耐压强度满足同时还需满足零泄漏气密性要求，密封材料需同时具备自润滑、高分子组织；同时，现有的加氢设备，其加氢枪的设备复杂程度高，手柄操作繁琐，不适合快速、频繁的安装、拆卸使用需求，同时缺乏完善的自锁装置，安全性有待提高，本发明基于此而展开如下技术方案。图1是本发明远程加氢装置结构示意图，从图1中可以看出加氢座2与待加氢设备1配合，储氢装置3与加氢座2通过管路连接，进口阀座203将加氢座2内部分割成第一腔室206和第二腔室207，阀芯202在进口阀座203内滑动，在待加氢设备1的加氢口101作用下，实现第一腔室206与第二腔室207的连通或者断开，通过按钮205实现氢燃料的自动加入，避免了以往加氢设备需要人工施加的操作力较大的问题，节省了操作者的体力。图2是本发明远程加氢装置A部放大示意图，主要展示锁紧装置4的结构，从图2中可以看出，锁紧装置4的内部结构，包括锁紧套筒401、出口阀座402、锁紧弹簧403、滚珠404等，阀芯202与加氢口101配合，在加氢口101的作用下，阀芯202在加氢座2内部滑动，连通第一腔室206和第二腔室207，氢燃料自储氢装置3，通过燃料通道201进入第一腔室206和第二腔室207，最终通过加氢口101进入待加氢设备1，在这个过程中，第二腔室207内的氢燃料会推动锁紧套筒401向加氢口101方向移动，滚珠404卡入加氢口101外侧的卡槽102内，加氢座2的锁定，避免了在加氢的过程中，加氢座2脱落造成的安全隐患。图3是本发明锁紧装置4的滚珠404和卡圈405结构示意图，主要展示锁紧结构中，滚珠404与卡圈405的配合关系，滚珠404在锁紧套筒401与卡圈405的作用下，设置于加氢座2的前端，待加氢设备1的加氢口101处设置有卡槽102，加氢口101在推动阀芯202的过程中，滚珠404滚入卡槽102内；同时，氢燃料自第一腔室206进入第二腔室207内，推动锁紧套筒401，实现锁定。本发明解决了现有技术中氢气加注过程中的可靠密封及剩余氢气安全放散的问题，同时操作者在操作中仅需通过按压按钮205，便可实现氢燃料的添加操作，避免了普通加氢设备需大量操作力的问题；此外，保证加氢装置向待加氢设备1添加氢燃料时，加氢操作简化，解决了机械传动存在反向延迟，还可避免加氢装置意外脱落，以及能够较好的避免因高压产生的操作扭力；通过将加氢装置与储氢装置3分离设置，实现了可远距离加氢作业，避免了繁重设备搬运的问题；加氢座2的设置便于安装与拆卸，适合反复拆卸的场合，而通过气路实现加氢座2自锁和解锁，也降低了人工操作的繁琐，同时提升了装置的安全性。实施例一如图1至图3所示，本实施例所述的一种远程加氢装置，包括加氢座2，与待加氢设备1的加氢口101配合；储氢装置3与加氢座2通过管路连通，为加氢座2提供氢燃料；所述加氢座2包括燃料通道201、阀芯202、进口阀座203、复位弹簧204和锁紧装置4；其中，燃料通道201，与加氢装置连通，氢燃料通过燃料通道201进入加氢座2；阀芯202，在加氢口101的挤压作用下，能够在加氢座2内沿轴向滑动，实现氢燃料进入加氢口101通道的打开或者关闭；进口阀座203，设置于靠近燃料通道201一侧，并与阀芯202配合，实现加氢座2的密封；复位弹簧204，设置于进口阀座203和阀芯202之间；锁紧装置4，设置于加氢座2上靠近加氢口101一侧的位置，在氢燃料的作用下，实现加氢座2与加氢口101的锁紧。本发明所述加氢座2与待加氢设备1配合，储氢装置3与加氢座2通过管路连接，进口阀座203将加氢座2内部分割成第一腔室206和第二腔室207，阀芯202在进口阀座203内滑动，在待加氢设备1的加氢口101作用下，实现第一腔室206与第二腔室207的连通或者断开，通过按钮205实现氢燃料的自动加入，避免了以往加氢设备需要人工施加的操作力较大的问题，节省了操作者的体力。实施例二如图1至图3所示，本实施例为上述实施例一的进一步限定，本实施例所述的一种远程加氢装置，其所述的储氢装置3通过管路与加氢座2的燃料通道201连通，向待加氢设备1加氢燃料时，氢燃料通过燃料通道201，自加氢口101进入待加氢设备1；氢燃料添加完毕时，加氢座2内的多余氢燃料，自燃料通道201回流至储氢装置3中；进一步地，加氢座2还包括触发储氢装置3向加氢座2输送氢燃料的按钮205，操作者在操作中仅需通过按压按钮205，便可实现氢燃料的添加操作，避免了普通加氢设备需大量操作力的问题。实施例三如图1至图3所示，本实施例为上述实施例一或实施例二的进一步限定，本实施例所述的一种远程加氢装置，其所述的进口阀座203将加氢座2内的空间分割为，沿燃料通道201向加氢口101方向依次设置的第一腔室206和第二腔室207，进口阀座203靠近燃料通道201一侧设置有沉孔208，阀芯202的一端设置于沉孔208内，并能够在沉孔208内沿轴向方向滑动，进而实现第一腔室206和第二腔室207的连通或者关闭，阀芯202的另一端与加氢口101对接。实施例四如图2至图3所示，本实施例为上述实施例一至实施例三任一实施例的进一步限定，本实施例所述的一种远程加氢装置，其所述的锁紧装置4包括，锁紧套筒401、出口阀座402以及锁紧弹簧403；出口阀座402套置于阀芯202的外部；出口阀座402设置于加氢座2靠近加氢口101一侧的位置；锁紧套筒401套置于出口阀座402和阀芯202的外部；锁紧弹簧403设置于锁紧套筒401和出口阀座402之间，为锁紧套筒401的复位提供弹性力，所述氢燃料自燃料通道201进入第一腔室206内；加氢座2插入加氢口101内，阀芯202在加氢口101的作用下，向燃料通道201一侧移动；阀芯202在进口阀座203内的一端在加氢口101的作用下产生移动，第一腔室206和第二腔室207被导通，氢燃料自第一腔室206进入第二腔室207；在第二腔室207内的氢燃料，一部分自加氢口101进入待加氢设备1，另一部分对锁紧套筒401施加向加氢口101一侧的力，实现加氢座2的固定；锁紧套筒401与加氢口101配合，实现加氢座2的锁紧；锁紧套筒401与加氢口101配合处设置有滚珠404；对应滚珠404，在加氢口101的外侧设置有卡槽102；加氢座2与加氢口101配合时，滚珠404卡入加氢口101的卡槽102内；至少两个滚珠404通过穿过中心的卡圈405形成圆环状结构，并固定于锁紧套筒401与加氢口101配合的端部。图2是本发明远程加氢装置A部放大示意图，主要展示锁紧装置4的结构，从图2中可以看出，锁紧装置4的内部结构，包括锁紧套筒401、出口阀座402、锁紧弹簧403、滚珠404等，阀芯202与加氢口101配合，在加氢口101的作用下，阀芯202在加氢座2内部滑动，连通第一腔室206和第二腔室207，氢燃料自储氢装置3，通过燃料通道201进入第一腔室206和第二腔室207，最终通过加氢口101进入待加氢设备1，在这个过程中，第二腔室207内的氢燃料会推动锁紧套筒401向加氢口101方向移动，滚珠404卡入加氢口101外侧的卡槽102内，加氢座2的锁定，避免了在加氢的过程中，加氢座2脱落造成的安全隐患。图3是本发明锁紧装置4的滚珠404和卡圈405结构示意图，主要展示锁紧结构中，滚珠404与卡圈405的配合关系，滚珠404在锁紧套筒401与卡圈405的作用下，设置于加氢座2的前端，待加氢设备1的加氢口101处设置有卡槽102，加氢口101在推动阀芯202的过程中，滚珠404滚入卡槽102内；同时，氢燃料自第一腔室206进入第二腔室207内，推动锁紧套筒401，实现锁定。实施例五本实施例为上述实施例一至实施例四任一所述实施例的进一步限定，本实施例所述一种远程加氢装置的使用方法，包括加氢座2，与待加氢设备1的加氢口101配合；储氢装置3与加氢座2通过管路连通，为加氢座2提供氢燃料；还包括如下步骤：S1.加氢座2插入待加氢设备1的加氢口101中，并通过按压加氢座2上设置的按钮205向储氢装置3发送加氢信号；S2.储氢装置3接收到加氢座2发送的加氢信号后，通过管路向加氢座2输送氢燃料，氢燃料经加氢座2流入加氢口101；S3.氢燃料添加完毕时，松开加氢座2上设置的按钮205，加氢座2内的剩余的氢燃料，自与储氢装置3连接的管路回流至储氢装置3。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。类似地，应当理解，为了精简本公开并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

权利要求：1.一种远程加氢装置，其特征在于：包括加氢座2，与待加氢设备1的加氢口101配合；储氢装置3与加氢座2通过管路连通，为加氢座2提供氢燃料；所述加氢座2包括燃料通道201、阀芯202、进口阀座203、复位弹簧204和锁紧装置4；其中，燃料通道201，与加氢装置连通，氢燃料通过燃料通道201进入加氢座2；阀芯202，在加氢口101的挤压作用下，能够在加氢座2内沿轴向滑动，实现氢燃料进入加氢口101通道的打开或者关闭；进口阀座203，设置于靠近燃料通道201一侧，并与阀芯202配合，实现加氢座2的密封；复位弹簧204，设置于进口阀座203和阀芯202之间；锁紧装置4，设置于加氢座2上靠近加氢口101一侧的位置，在氢燃料的作用下，实现加氢座2与加氢口101的锁紧。2.根据权利要求1所述的一种远程加氢装置，其特征在于：所述储氢装置3通过管路与加氢座2的燃料通道201连通；优选地，向待加氢设备1加氢燃料时，氢燃料通过燃料通道201，自加氢口101进入待加氢设备1；氢燃料添加完毕时，加氢座2内的多余氢燃料，自燃料通道201回流至储氢装置3中；更优选地，加氢座2还包括触发储氢装置3向加氢座2输送氢燃料的按钮205。3.根据权利要求1所述的一种远程加氢装置，其特征在于：所述进口阀座203将加氢座2内的空间分割为，沿燃料通道201向加氢口101方向依次设置的第一腔室206和第二腔室207；优选地，进口阀座203靠近燃料通道201一侧设置有沉孔208；阀芯202的一端设置于沉孔208内，并能够在沉孔208内沿轴向方向滑动，进而实现第一腔室206和第二腔室207的连通或者关闭；阀芯202的另一端与加氢口101对接。4.根据权利要求3所述的一种远程加氢装置，其特征在于：所述锁紧装置4包括锁紧套筒401、出口阀座402以及锁紧弹簧403；出口阀座402套置于阀芯202的外部；出口阀座402设置于加氢座2靠近加氢口101一侧的位置；锁紧套筒401套置于出口阀座402和阀芯202的外部；锁紧弹簧403设置于锁紧套筒401和出口阀座402之间，为锁紧套筒401的复位提供弹性力。5.根据权利要求4所述的一种远程加氢装置，其特征在于：所述氢燃料自燃料通道201进入第一腔室206内；加氢座2插入加氢口101内，阀芯202在加氢口101的作用下，向燃料通道201一侧移动；阀芯202在进口阀座203内的一端在加氢口101的作用下产生移动，第一腔室206和第二腔室207被导通，氢燃料自第一腔室206进入第二腔室207；在第二腔室207内的氢燃料，一部分自加氢口101进入待加氢设备1，另一部分对锁紧套筒401施加向加氢口101一侧的力，实现加氢座2的固定；优选地，锁紧套筒401与加氢口101配合，实现加氢座2的锁紧；更优选地，锁紧套筒401与加氢口101配合处设置有滚珠404；对应滚珠404，在加氢口101的外侧设置有卡槽102；加氢座2与加氢口101配合时，滚珠404卡入加氢口101的卡槽102内；还优选地，至少两个滚珠404通过穿过中心的卡圈405形成圆环状结构，并固定于锁紧套筒401与加氢口101配合的端部。6.一种远程加氢装置的使用方法，其特征在于：包括加氢座2，与待加氢设备1的加氢口101配合；储氢装置3与加氢座2通过管路连通，为加氢座2提供氢燃料；还包括如下步骤：S1.加氢座2插入待加氢设备1的加氢口101中，并通过按压加氢座2上设置的按钮205向储氢装置3发送加氢信号；S2.储氢装置3接收到加氢座2发送的加氢信号后，通过管路向加氢座2输送氢燃料，氢燃料经加氢座2流入加氢口101；S3.氢燃料添加完毕时，松开加氢座2上设置的按钮205，加氢座2内的剩余的氢燃料，自与储氢装置3连接的管路回流至储氢装置3。7.根据权利要求6所述的一种远程加氢装置的使用方法，其特征在于：所述加氢座2包括燃料通道201、阀芯202、进口阀座203、复位弹簧204和锁紧装置4；燃料通道201，与加氢装置连通，氢燃料通过燃料通道201进入加氢座2；阀芯202，在加氢口101的挤压作用下，能够在加氢座2内沿轴向滑动，实现氢燃料进入加氢口101通道的打开或者关闭；进口阀座203，设置于靠近燃料通道201一侧，并与阀芯202配合，实现加氢座2的密封；复位弹簧204，设置于进口阀座203和阀芯202之间；锁紧装置4，设置于加氢座2上靠近加氢口101一侧的位置，在氢燃料的作用下，实现加氢座2与加氢口101的锁紧；优选地，储氢装置3通过管路与加氢座2的燃料通道201连通；更优选地，向待加氢设备1加氢燃料时，氢燃料通过燃料通道201，自加氢口101进入待加氢设备1；氢燃料添加完毕时，加氢座2内的多余氢燃料，自燃料通道201回流至储氢装置3中；还优选地，加氢座2还包括触发储氢装置3向加氢座2输送氢燃料的按钮205。8.根据权利要求7所述的一种远程加氢装置的使用方法，其特征在于：所述进口阀座203将加氢座2内的空间分割为，沿燃料通道201向加氢口101方向依次设置的第一腔室206和第二腔室207；优选地，进口阀座203靠近燃料通道201一侧设置有沉孔208；阀芯202的一端设置于沉孔208内，并能够在沉孔208内沿轴向方向滑动，进而实现第一腔室206和第二腔室207的连通或者关闭；阀芯202的另一端与加氢口101对接。9.根据权利要求8所述的一种远程加氢装置的使用方法，其特征在于：所述锁紧装置4包括锁紧套筒401、出口阀座402以及锁紧弹簧403；出口阀座402套置于阀芯202的外部；出口阀座402设置于加氢座2靠近加氢口101一侧的位置；锁紧套筒401套置于出口阀座402和阀芯202的外部；锁紧弹簧403设置于锁紧套筒401和出口阀座402之间，为锁紧套筒401的复位提供弹性力。10.根据权利要求9所述的一种远程加氢装置的使用方法，其特征在于：所述氢燃料自燃料通道201进入第一腔室206内；加氢座2插入加氢口101内，阀芯202在加氢口101的作用下，向燃料通道201一侧移动；阀芯202在进口阀座203内的一端在加氢口101的作用下产生移动，第一腔室206和第二腔室207被导通，氢燃料自第一腔室206进入第二腔室207；在第二腔室207内的氢燃料，一部分自加氢口101进入待加氢设备1，另一部分对锁紧套筒401施加向加氢口101一侧的力，实现加氢座2的固定；优选地，锁紧套筒401与加氢口101配合，实现加氢座2的锁紧；更优选地，锁紧套筒401与加氢口101配合处设置有滚珠404；对应滚珠404，在加氢口101的外侧设置有卡槽102；加氢座2与加氢口101配合时，滚珠404卡入加氢口101的卡槽102内；还优选地，至少两个滚珠404通过穿过中心的卡圈405形成圆环状结构，并固定于锁紧套筒401与加氢口101配合的端部。

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