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化工原料的研磨装置及其研磨方法 

申请/专利权人:山东华鲁恒升化工股份有限公司

申请日:2022-03-18

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN115007282B

主分类号:B02C17/18

分类号:B02C17/18;B02C17/20;B02C17/22;B02C17/24;B02C17/14

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2022.09.23#实质审查的生效;2022.09.06#公开

摘要:一种化工原料的研磨装置及其研磨方法,其中该研磨装置包括研磨桶、往复研磨机构、筛盘及回料机构;研磨桶水平方向设置,其内形成研磨腔,研磨桶的侧壁上分别开设有进料口、回料口及出料口,研磨腔内的下部设置有研磨瓦;往复研磨机构装设于研磨腔内的中央位置处且具有往复研磨部及推块,往复研磨部被驱动而可朝向研磨瓦上侧面抵压或远离,推块的端部能够抵接研磨瓦上侧面,并且往复研磨部及推块可随着往复研磨机构的转动而周向移动;筛盘装设于研磨桶外侧的出料口下方;回料机构设置于筛盘旁侧且能够被驱动将筛盘筛出的粗大原料颗粒运至回料口并倒入研磨腔内。以此可改善化工原料的研磨效果,并可简化操作步骤,还可提升化工原料研磨出料效率。

主权项:1.一种化工原料的研磨装置,其特征在于,包括:研磨桶、往复研磨机构、筛盘及回料机构;所述研磨桶为密封状桶体且以其轴向呈水平方向设置并于其内形成研磨腔,所述研磨桶侧壁的一侧的斜上部开设有进料口,所述研磨桶侧壁的另一侧的斜上部及斜下部分别开设有回料口及出料口,所述研磨腔下部的研磨桶侧壁的上侧面设置有研磨瓦,所述研磨瓦的上侧面为光滑弧面,所述研磨瓦的一端位于所述进料口的下方,所述研磨瓦的另一端连接所述出料口的下边沿;所述往复研磨机构位于所述研磨腔内并装设于所述研磨桶的一端侧壁的中央位置处且具有往复研磨部及推块,所述往复研磨部的端部是对应所述研磨瓦的光滑弧面而形成有弧形面,所述往复研磨部被驱动而能够朝向所述研磨瓦的上侧面抵压或远离研磨瓦,所述推块临近所述研磨桶侧壁的端部能够抵接所述研磨瓦的上侧面,并且所述往复研磨部及推块能够随着所述往复研磨机构的转动而于所述研磨腔内周向移动;所述筛盘装设于所述研磨桶外侧并位于所述出料口的下方;所述回料机构设置于所述筛盘的旁侧且能够被驱动将筛盘筛出的粗大原料颗粒运至所述回料口并倒入所述研磨腔内;所述往复研磨机构是由旋转驱动电机、旋转传动轴、连接固定部、第一连杆、所述推块、往复驱动电机、第一齿轮、套筒、第二齿轮、套环、齿环、往复丝杆、套块、至少一个导杆、连接板、第二连杆、所述往复研磨部、第一锥齿轮、连接轴、第二锥齿轮及第三齿轮构成;所述旋转驱动电机装设于所述研磨桶的所述一端侧壁的外侧中央位置处;所述旋转传动轴通过轴承而穿设于所述一端侧壁且旋转传动轴的一端与所述旋转驱动电机的驱动端驱动连接,所述旋转传动轴的另一端通过轴承而设置于所述研磨桶的另一端侧壁上;所述连接固定部固定装设于所述研磨腔内的所述旋转传动轴上,且所述连接固定部的内部具有内腔室;所述第一连杆的一端固定设置于所述连接固定部上远离所述内腔室的位置处,所述第一连杆的另一端固定装设所述推块;所述往复驱动电机装设于所述研磨桶的所述一端侧壁的内侧且位于所述旋转传动轴的旁侧;所述第一齿轮装设于所述往复驱动电机的驱动端;所述套筒通过轴承而套设于所述旋转传动轴的外侧,所述套筒外侧壁上相邻所述第一齿轮的位置处套设固定所述第二齿轮,且所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述套筒外侧壁上远离所述第一齿轮且相邻所述连接固定部的位置处套设固定所述套环;所述齿环通过单向轴承而套设连接所述套环;所述往复丝杆的两端分别通过轴承而设置于所述内腔室内相对的两个内侧壁上且往复丝杆的其中一端临近所述旋转传动轴,其另一端远离所述旋转传动轴;所述套块通过滚珠螺母副而套设连接于所述往复丝杆上;所述至少一个导杆通过轴承而穿设于所述内腔室的内侧壁,且所述至少一个导杆位于所述内腔室内的一端固定连接所述套块,所述至少一个导杆的另一端固定连接所述连接板的一侧面,所述连接板的另一侧面与所述第二连杆的一端固定连接,所述第二连杆的另一端固定装设所述往复研磨部;所述往复丝杆远离所述套块的一端固定设置所述第一锥齿轮;所述连接轴与所述旋转传动轴相平行而通过轴承穿设于所述内腔室的一内侧壁,且所述连接轴位于内腔室内的一端固定装设所述第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合,所述连接轴的另一端固定装设第三齿轮,所述第三齿轮与所述齿环的外齿相啮合。

全文数据:

权利要求:

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