申请/专利权人：苏州优普益新材料科技有限公司

申请日：2024-04-02

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN118257016A

主分类号：D01F6/46

分类号：D01F6/46;D01F1/10;D01D5/098

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.28#公开

摘要：一种耐切割改性超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料的制备包括的步骤：制备由偶联剂偶联处理的改性超细无机填料；制备超高分子量聚乙烯树脂溶胀物；制备耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料；耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维的制备包括的步骤：制备混合料；制备耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维；耐切割改性超高分子量聚乙烯纤维成品的制备步骤：将耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维依次经热辊多级多次热牵伸而实现分级拉伸及热定型，再经纤维收卷装置收卷，得到成品。优点：使得到的超细无机粉末粒子与聚合物基体之间的界面结合力及粒子的分散性更趋优越；溶剂使用量极少；减少纤维产生静电，减小风速。

主权项：1.一种耐切割改性超高分子量聚乙烯纤维的制备方法，包括耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料的制备、耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维的制备和耐切割改性超高分子量聚乙烯纤维成品的制备；其特征在于：所述耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料的制备包括以下步骤：S1制备由偶联剂偶联处理的改性超细无机填料，先由溶剂对偶联剂稀释并且控制溶剂与偶联剂的重量比，得到偶联剂稀释液，再将超细无机粉末投入高速混合机搅拌混合，在高速混合机将超细无机粉末搅拌混合的同时喷洒所述偶联剂稀释液，直至超细无机粉末达到均匀潮湿，停止搅拌，再经风干，得到由偶联剂偶联处理的改性超细无机填料；S2制备超高分子量聚乙烯树脂溶胀物，将超高分子量聚乙烯树脂97-99％和界面剂1-3％，投入配有搅拌装置和加热装置的搅拌反应釜中搅拌并且控制搅拌反应釜的搅拌速度、控制搅拌反应温度以及控制搅拌反应时间，得到超高分子量聚乙烯树脂熔胀物；S3制备耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料，向尚位于步骤S2所述的搅拌反应釜内的所述超高分子量聚乙烯树脂熔胀物中加入马来酸酐0.1-3％，引发剂0.01-1％，分散剂小于3％，由步骤S1得到的由偶联剂偶联处理的改性超细无机填料1-5％，余为位于所述搅拌反应釜内的所述超高分子量聚乙烯树脂熔胀物，继续搅拌反应，并且控制搅拌反应釜的继续搅拌反应温度、控制搅拌反应釜的转速以及控制搅拌反应釜的反应时间，冷却，得到耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料；所述耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维的制备包括以下步骤：A制备混合料，将超高分子量聚乙烯21-55％、由所述步骤S3得到的耐切割改性超高分子量聚乙烯专用料4-10％、高密度聚乙烯24-60％以及抗氧剂0.1-1.5％，投入高速混合机混匀，得到混合料；B制备耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维，先将由步骤A得到的混合料供给单螺杆挤出机熔融成熔体并挤出至纺丝装置的计量泵，由计量泵引入纺丝箱体，经纺丝组件的喷丝板的喷丝孔挤出，再依次经二段甬道和预牵伸，得到耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维；所述耐切割改性超高分子量聚乙烯纤维成品的制备步骤是：将由步骤B得到的耐切割改性超高分子量聚乙烯初生纤维依次经热辊多级多次热牵伸而实现分级拉伸及热定型，再经纤维收卷装置收卷，得到耐切割改性超高分子量聚乙烯纤维成品。

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