申请/专利权人：湖北友宁钢化玻璃有限公司;湖北科技学院

申请日：2024-03-22

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN118220832A

主分类号：B65G49/00

分类号：B65G49/00;B65G47/91;B65G47/82;B65G25/08

优先权：

专利状态码：在审-公开

法律状态：2024.06.21#公开

摘要：本发明提供了一种玻璃垫片排布方法，属于真空玻璃加工技术领域。包括振动上料、进料推杆复位、负压吸料入孔、进料90度旋转、物料平移、压料入孔、出料90度旋转和压料出孔八个步骤，其中进料90度旋转和出料90度旋转同步联动，压料入孔和压料出孔同步联动，通过第一齿轮驱动固定有第一齿条的料斗组件振动上料，通过主动拨盘与从动槽轮构成的槽轮机构进行90度间歇性运动并通过皮带带动第二带轮轴和第三带轮轴同步进行90度进料旋转和90度出料旋转，通过双向螺旋传动驱动进料推杆组件平移物料和进料推杆复位，通过第二齿轮驱动固定有第二齿条的出料推杆组件进行压料入孔和压料出孔。本发明具有动力源少、控制简单，自动化程度和排布效率高等优点。

主权项：1.一种玻璃垫片排布方法，其特征在于，包括如下步骤：振动上料：减速电机（502）得电驱动传动轴（503）旋转，传动轴（503）通过设有第一缺齿部（50321）的第一齿轮（5032）驱动固定有第一齿条（4）的料斗组件（3）进行上下往复振动，塑料垫片落入第二矩形通孔（307）顶部或第二矩形通孔（307）内；负压吸料入孔：负压经过负压吸气通道（205）、矩形沉孔（701）、第一通孔（702）和第一矩形孔（203）将第二矩形通孔（307）顶部或第二矩形通孔（307）内的塑料垫片经第一矩形孔（203）被负压吸入到第二带轮轴（7）上部的矩形沉孔（701）内；进料90度旋转：传动轴（503）通过往复螺纹（5031）驱动固定有往复螺母（5041）的U型连接座（504）向远离减速电机（502）一侧移动并远离第二带轮轴（7），花键轴套（5042）由第一花键轴（5033）滑动到第一花键轴（5033）和第二花键轴（5051）上、使传动轴（503）与T型转向器（505）输入轴连接，带动T型转向器（505）两输出轴同步旋转，T型转向器（505）一输出轴通过主动拨盘（507）带动从动槽轮（508）间歇性旋转、再通过第一带轮轴（509）和皮带（6）带动第二带轮轴（7）同步旋转90度；物料平移：U型连接座（504）向靠近减速电机（502）一侧移动，使进料推杆组件（9）也沿靠近减速电机（502）方向移动并使第一推杆（904）贯穿通过第一通孔（702），使塑料垫片脱离矩形沉孔（701）并沿第二矩形孔（207）移动，塑料垫片被推至靠近第二沉孔（209）一端；压料入孔：T型转向器（505）另一输出轴通过第二齿轮（506）驱动固定设有第二齿条（10）的出料推杆组件（11）向下运动，使第二推杆（1101）将第二矩形孔（207）靠近第二沉孔（209）一端的塑料垫片压入第三带轮轴（8）上部的第一圆形沉孔（802）内；出料90度旋转：传动轴（503）通过往复螺纹（5031）驱动固定有往复螺母（5041）的U型连接座（504）向远离减速电机（502）一侧移动并远离第二带轮轴（7），花键轴套（5042）由第一花键轴（5033）滑动到第一花键轴（5033）和第二花键轴（5051）上、使传动轴（503）与T型转向器（505）输入轴连接，带动T型转向器（505）两输出轴同步旋转，T型转向器（505）一输出轴通过主动拨盘（507）带动从动槽轮（508）间歇性旋转、再通过第一带轮轴（509）和皮带（6）带动第三带轮轴（8）旋转90度，后向靠近减速电机（502）一侧移动，U型连接座（504）往复运动两次，第一圆形沉孔（802）内的塑料垫片由第三带轮轴（8）上部经旋转180度后被旋转至第三带轮轴（8）下部；压料出孔：T型转向器（505）另一输出轴通过第二齿轮（506）驱动固定设有第二齿条（10）的出料推杆组件（11）向下运动，使第三推杆（1103）将第三带轮轴（8）下部的第一圆形沉孔（802）内塑料垫片通过第二圆孔（211）压出集成板块（2）。

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