申请/专利权人：广州安赛化工有限公司;广东中德压力容器有限公司

申请日：2024-01-15

公开（公告）日：2024-06-18

公开（公告）号：CN118206073A

主分类号：C01B3/22

分类号：C01B3/22;C01B32/50

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.07.05#实质审查的生效;2024.06.18#公开

摘要：本发明公开了一种高压内差制氢制干冰系统及方法。高压内差制氢制干冰系统，包括水素日用罐、多功能反应器、高压回流换热器、水素计量泵、高压冷凝器、气液分离器、干冰贮罐、纯氢贮罐和导热油系统；控制高压冷凝器内温度小于42℃，压力68～70MP，未反应的物料经高压回流换热器回流回多功能反应器，可有效提高氢气和干冰的纯度，同时减少物料损失。本发明工艺路线短，工序节省，二氧化碳和氢气分离不需要额外增设加压和冷冻设备，工艺设备简单可靠，使用简便可控，产品生产效率高、纯度高，二氧化碳可有效回收利用；系统运行节能、环保、无三废排放，费用低、省设备，能更有效地分离出高纯度氢气和液态二氧化碳，提高产品的经济价值。

主权项：1.一种高压内差制氢制干冰系统，其特征在于：包括水素日用罐、多功能反应器、高压回流换热器、水素计量泵、高压冷凝器、气液分离器、干冰贮罐、纯氢贮罐和导热油系统；多功能反应器包括高压列管、外壳体、导热油连接管和水素连接管；外壳体设在高压列管外侧、且高压列管的顶部和底部均穿出外壳体，外壳体的顶部设有氢气燃烧机和烟道；外壳体内设有盘绕在沿高压列管外围的第一导热油盘管和水素加热盘管；外壳体内的空隙用铝砂填充；高压列管的内侧壁上设有第二导热油盘管，第一导热油盘管的一端从外壳体底部穿出作为进油口、另一端通过导热油连接管与第二导热油盘管的一端连通，第二导热油盘管的另一端从高压列管顶部穿出作为出油口，进油口和出油口分别通过管路连接导热油系统、并形成循环；高压列管内设有催化剂管，催化剂管内填充有催化剂，高压列管内的催化剂管外填充有铝砂；水素加热盘管的一端从外壳体底部穿出作为水素进口、另一端通过水素连接管通向高压列管内的催化剂管中；高压列管的顶部设有第一回流口；高压回流换热器从头端到尾端的方向上包括水素加热段和第一水冷却段，水素加热段设有沿管壁盘绕设置的水素预热管，水素预热管的一端通过管路连接外壳体底部的水素进口、另一端通过管路依次连接水素计量泵和水素日用罐；高压回流换热器的头端端部设有第二回流口，高压回流换热器的尾端端部设有产物出口；高压回流换热器上的第二回流口与高压列管的顶部的第一回流口对接；高压回流换热器倾斜设置、且尾端高于头端。高压冷凝器从头端到尾端的方向上包括第二水冷却段和冷冻水段，高压冷凝器的头端设有产物进口，高压冷凝器的尾端设有气液出口，高压冷凝器的产物进口与高压回流换热器上的产物出口对接；高压冷凝器倾斜设置且尾端低于头端；高压冷凝器的气液出口通过管路与气液分离器的进料口连接，气液分离器的液体出口通过管路连接干冰贮罐，气液分离器的气体出口通过管路连接纯氢贮罐，纯氢贮罐通过管路与氢气燃烧机连接。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 广州安赛化工有限公司;广东中德压力容器有限公司 一种高压内差制氢制干冰系统及方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD