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申请/专利权人：南京晟索禄环保科技有限公司

摘要：本发明公开了一种白果筛选装置，其包括机架本体1以及设置于机架本体1上的至少一层传送装置，所述传送装置包括互相平行设置的螺旋轴2和光轴3，所述螺旋轴2可转动地连接于所述机架本体1上，所述光轴3固定连接于所述机架本体1上；所述光轴3沿其径向设置有第一凹槽31，所述第一凹槽31与所述螺旋轴2相对设置。通过本发明的白果筛选装置能够将白果筛选成为不同大小的多种规格，进而提高脱壳处理的脱壳率。

主权项：1.一种白果筛选装置，其特征在于：其包括机架本体1以及设置于机架本体1上的至少一层传送装置，所述传送装置包括固定于所述机架本体1上的连接端以及与所述连接端相对设置的自由端，所述传送装置包括互相平行设置的螺旋轴2和光轴3，所述螺旋轴2可转动地连接于所述机架本体1上，所述光轴3固定连接于所述机架本体1上；所述光轴3沿其径向设置有第一凹槽31，所述第一凹槽31与所述螺旋轴2相对设置，还包括驱动所述螺旋轴2转动的驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋轴2转动，使所述传送装置上的白果颗粒由连接端传送至自由端；所述光轴3沿其轴线方向上设置有若干个所述第一凹槽31，若干所述第一凹槽31位于所述光轴的同一侧；所述光轴3沿其径向还设置有第二凹槽32，所述第二凹槽32与所述第一凹槽31的容积不同；所述光轴3沿其轴线方向上设置有若干个所述第二凹槽32，若干所述第二凹槽32位于所述光轴的同一侧；所述传送装置为两层，上下两层所述传送装置中，所述螺旋轴2与所述光轴3之间的间隙上下相对设置；还包括设置在最下层所述传送装置下侧的接取装置，所述接取装置包括至少两个可沿所述传送装置的传送方向滑动的接取仓4；所述传送装置与所述接取装置之间设置有导向装置，所述导向装置包括固定于所述机架上的导向板5，所述导向板5上端接近所述传送装置的末端，所述导向板5的下端接近所述接取装置的上端。

全文数据：一种白果筛选装置技术领域[0001]本发明涉及白果的加工装置领域，特别涉及一种白果筛选装置。背景技术[0002]银杏种核又称白果，其由外种皮、中种皮、内种皮和种仁组成，肉质的外种皮一般在储藏前去除，中种皮主要是由纤维素和半纤维素组成的核壳，在深加工前首先要进行银杏的脱壳处理。传统的人工砸壳而得到核仁的方法效率低且核仁的破仁率高。现有脱壳设备加工出的白果果仁质量差，白果的脱壳率低，果仁破损损失较大，壳、仁分离不彻底等问题。因此，白果的脱壳是白果深加工过程中的技术瓶颈，经过长期实践发现白果脱壳困难的主要原因是银杏果大小不均匀，较大的种子种仁可能被脱壳机的压碎，导致种壳与种仁粘在一起不易分离;较小的种子没有脱壳就通过脱壳装置，达不到脱壳目的，而且与种仁混合后，筛选出来也比较困难。发明内容[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种能够将白果筛选成为大小均匀的白果筛选装置。[0004]本发明采用以下技术方案：[0005]一种白果筛选装置，其包括机架本体以及设置于机架本体上的至少一层传送装置，所述传送装置包括固定于所述机架本体上的连接端以及与所述连接端相对设置的自由端，所述传送装置包括互相平行设置的螺旋轴和光轴，所述螺旋轴可转动地连接于所述机架本体上，所述光轴固定连接于所述机架本体上;所述光轴沿其径向设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述螺旋轴相对设置，还包括驱动所述螺旋轴转动的驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋轴转动，使所述传送装置上的白果颗粒由连接端传送至自由端。[0006]上述白果筛选装置还包括设置在最下层所述传送装置下侧的接取装置，所述接取装置包括至少两个可沿所述传送装置的传送方向滑动的接取仓。[0007]上述白果筛选装置中，优选地，所述传送装置与所述接取装置之间设置有导向装置，所述导向装置包括固定于所述机架上的导向板，所述导向板上端接近所述传送装置的末端，所述导向板的下端接近所述接取装置的上端。[0008]上述白果筛选装置中，优选地，所述光轴沿其轴线方向上设置有若干个所述第一凹槽，若千所述第一凹槽位于所述光轴的同一侧。[0009]上述白果筛选装置中，优选地，所述光轴沿其径向还设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽的容积不同；所述光轴沿其轴线方向上设置有若干个所述第二凹槽，若干所述第二凹槽位于所述光轴的同一侧。[0010]上述白果筛选装置中，优选地，所述传送装置为两层，上下两层所述传送装置中，所述螺旋轴与所述光轴之间的间隙上下相对设置。[0011]上述白果筛选装置中，优选地，上下两层所述传送装置的连接端相对设置，下层所述传送装置的传送方向与上层所述传送装置的传送方向相反，且下层所述传送装置的传送速度大于上层所述传送装置的传送速度。[0012]上述白果筛选装置中，优选地，上下两层所述传送装置的连接端固定于所述机架本体的同一侧，上层所述传送装置的传送长度大于下层所述传送装置的传送长度，下层所述传送装置的传送方向与上层所述传送装置的传送方向相同，上层所述光轴上的第一凹槽尺寸大于下层所述光轴上的第一凹槽尺寸。[0013]上述白果筛选装置还包括位于所述传送装置上侧的送料装置，所述送料装置包括料仓，所述料仓包括料仓本体和出料管，所述出料管延伸至最上层所述螺旋轴和光轴之间的间隙上侧，所述出料管上设有开关阀。[0014]上述白果筛选装置中，优选地，所述料仓整体呈Y型，所述料仓本体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括具有螺杆结构的搅拌轴，所述搅拌轴从所述进料口延伸至所述料仓本体与所述出料管的分界面处。[0015]本发明，具有以下有益效果：[0016]1.本发明的白果筛选装置包括可传送白果的传送装置，传送装置包括可转动的螺旋轴和固定的光轴，将白果放置于螺旋轴和光轴的间隙内，驱动螺旋轴转动使白果沿轴向移动，颗粒小于第一凹槽容积的白果从第一凹槽处掉落;颗粒大于第一凹槽容积的白果通过传送装置传送至螺旋轴和光轴的末端掉落，实现了对不同大小的白果的初步筛选。进一步的，在光轴上设置多个不同容积的凹槽可以实现多种规格白果颗粒的筛选。[0017]2•为了避免设置一层传送装置时，堆积在螺旋轴和光轴之间的白果较多，导致颗粒较小的白果很难完全通过一层传送装置筛选出来，通过设置两层传送装置，将上层传送装置末端的白果掉落至下层传送装置上，控制下层传送装置的传送装置速度大于上层传送装置速度，这样下层传送装置上的白果颗粒不会堆积在一起，使颗粒较小的白果颗粒通过两层传送装置上的凹槽被筛选出来，进一步提高了白果筛选装置的筛选精度。附图说明[0018]为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。[0019]图1为本发明的白果筛选装置的第一种实施方式的结构示意图。[0020]图2为本发明传送装置的结构示意图。[0021]图3为本发明送料装置的结构示意图。[0022]图4为本发明的白果筛选装置的第二种实施方式的结构示意图。[0023]图5为本发明的白果筛选装置的第三种实施方式的结构示意图。具体实施方式[0024]下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。[0025]实施例1[0026]如图1为本发明公开的白果筛选装置的一种具体实施方式，该白果筛选装置包括机架本体1以及设置于机架本体1上的传送装置，所述传送装置包括固定于所述机架本体1上的连接端以及与所述连接端相对设置的自由端，所述传送装置包括互相平行设置的螺旋轴2和光轴3，所述螺旋轴2可转动地连接于所述机架本体1上，所述光轴3固定连接于所述机架本体1上;如图2所示，所述光轴3沿其径向设置有第一凹槽31，所述第一凹槽31与所述螺旋轴2相对设置，还包括驱动所述螺旋轴2转动的驱动装置（图中未示出），所述驱动装置驱动所述螺旋轴2转动，使所述传送装置上的白果颗粒由连接端传送至自由端。[0027]采用上述白果筛选装置时，将白果放置于螺旋轴2和光轴3的间隙内，驱动装置驱动螺旋轴2转动使白果沿轴向移动，颗粒小于第一凹槽31容积的白果从第一凹槽31处掉落；颗粒大于第一凹槽31容积的白果通过传送装置传送至螺旋轴2和光轴3的末端掉落，实现了对不同大小的白果的初步筛选。[0028]进一步的，为了提高筛选效率，所述光轴3沿其轴线方向上设置有若干个所述第一凹槽31，若干所述第一凹槽31位于所述光轴的同一侧。这样，在白果传送过程中，经过多个第一凹槽31可以将颗粒较小的分离出来。[0029]更进一步的，为了实现对白果的精确筛选，将不同粒径的白果筛选出来，所述光轴3沿其径向还设置有第二凹槽32,所述第二凹槽32与所述第一凹槽31的容积不同。经过一次筛选后，将所述光轴3进行位置调整，使第二凹槽32与所述螺旋轴2相对设置，可以进一步筛选大小不均的白果。[0030]进一步的，为了提高筛选效率，所述光轴3沿其轴线方向上设置有若干个所述第二凹槽32,若干所述第二凹槽32位于所述光轴的同一侧。在白果传送过程中，经过多个第一凹槽31可以将颗粒较小的分离出来。[0031]基于以上设计思路，根据脱壳设备的要求，首先将白果尺寸大致分成几种规格，例如超大、大、小、超小4种，因此在所述光轴3上成型对应3个大小不同的凹槽，经过3次传送即可将4种规格的白果筛选出来。[0032]具体地，在所述传送装置下侧设置接取装置。本实施方式中，所述接取装置包括两个可沿所述传送装置的传送方向滑动的接取仓4。上述接取装置工作时其中一个接取仓4设置在传送装置的传送末端，一个接取仓4设置在所述第一凹槽31的下侧。[0033]由于传送装置和接取装置之间具有一定距离，为了避免大量白果颗粒向下掉落时不能进入接取仓，所述传送装置与所述接取装置之间设置有导向装置，所述导向装置包括固定于所述机架上的导向板5,所述导向板5上端接近所述传送装置的末端，所述导向板5的下端接近所述接取装置的上端。[0034]具体地，该白果筛选装置还包括位于所述传送装置上侧的送料装置，所述送料装置包括料仓6,所述料仓6包括料仓本体61和出料管62,所述出料管62延伸至最上层所述螺旋轴2和光轴3之间的间隙上侧，所述出料管62上设有开关阀8,通过控制开关阀8的启闭控制对该传送装置送料。[0035]优选的，所述出料管62的管径允许4-5个白果同时通过，且出料管62的长径比为3:1。将出料管62设置成细长管，其可以使白果均匀地落入传送装置上，避免出料口较大导致传送装置上的白果堆积，颗粒车父小的白果无法从凹槽掉落的问题。[0036]更具体地，所述料仓6整体呈Y型，所述料仓本体61内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括具有螺杆结构的搅拌轴7，所述搅拌轴7从所述进料口延伸至所述料仓本体6丨与所述出料管62的分界面处。设置搅拌装置7可以避免白果之间互相粘连导致出料管62堵塞的问题。[0037]优选的，所述搅拌轴7的外轮廓面与所述料仓本体61的内表面的间隙沿其轴线方向大致相等。由于料仓本体61整体呈倒圆锥形，所述搅拌轴7的外轮廓整体也呈倒圆锥形，其可以进行较大范围的搅拌，加快进料速率。[0038]实施例2[0039]图4为本发明白果筛选装置的另一实施方式。本实施方式与实施例丨基本相同，区别在于:实施例1的白果筛选装置设置一层传送装置，本实施方式中，所述传送装置为两层，上下两层所述传送装置的连接端相对设置，上下两层所述传送装置中，所述螺旋轴2与所述光轴3之间的间隙上下相对设置，且上下两层的螺旋轴2与所述光轴3的间隙大小相同，上下两层所述光轴3上的第一凹槽31的大小相同。[0040]设置一层传送装置时，如果螺旋轴2和光轴3之间间隙内的白果较多，互相堆叠，颗粒较小的白果很难完全通过一层传送装置筛选出来，当设置两层传送装置后，上层传送装置末端的白果掉落至下层传送装置上，下层传送装置传输方向与上层传送装置传输方向相反，控制下层传送装置速度大于上层传送装置速度，下层传送装置上的白果颗粒不会堆积在一起，使颗粒较小的白果颗粒通过两层传送装置上的凹槽被筛选出来，避免一层传送装置筛选精度较差的问题。[0041]基于以上构思，该传送装置还可以设置3层或更多层，多层传送装置可以提高筛选精度和筛选效率。由于兼顾成本考虑，本实施方式中，选取两层传送装置。[0042]实施例3[0043]本实施方式与实施例1基本相同，区别在于:实施例i的白果筛选装置设置一层传送装置，本实施方式中，如图5所示，所述传送装置为两层，上下两层所述传送装置中，所述螺旋轴2与所述光轴3之间的间隙上下相对设置，且上下两层的螺旋轴2与所述光轴3的间隙大小相同，上层所述光轴3上的第一凹槽31尺寸大于下层所述光轴3上的第一凹槽31尺寸，上层传送装置的传送长度大于下层传送装置的传送长度。[0044]本实施方式中，所述接取装置包括三个可沿所述传送装置的传送方向滑动的滑动接取仓4,三个滑动接取仓4的工作位置分别为两层所述传送装置的传送末端以及下层所述传送装置中的第一凹槽或第二凹槽下侧。[0045]本实施方式是针对上层传送装置不存在白果堆积的问题，此时将两层传送装置中光轴3的凹槽设置为大小不同，并且通过设置导向装置将上层传送装置末端的白果直接导入接取装置中。这样通过两层传送装置可以直接筛选出三种大小尺寸的白果颗粒，提高了筛选效率。[0046]基于以上构思，该传送装置还可以设置3层或更多层，多层传送装置可以提高筛选精度和筛选效率。由于兼顾成本考虑，本实施方式中，选取两层传送装置。[0047]以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

权利要求：1.一种白果筛选装置，其特征在于：其包括机架本体（1以及设置于机架本体（1上的至少一层传送装置，所述传送装置包括固定于所述机架本体（1上的连接端以及与所述连接端相对设置的自由端，所述传送装置包括互相平行设置的螺旋轴2和光轴3，所述螺旋轴2可转动地连接于所述机架本体（1上，所述光轴3固定连接于所述机架本体（1上;所述光轴⑶沿其径向设置有第一凹槽31，所述第一凹槽31与所述螺旋轴2相对设置，还包括驱动所述螺旋轴2转动的驱动装置，所述驱动装置驱动所述螺旋轴⑵转动，使所述传送装置上的白果颗粒由连接端传送至自由端。2.根据权利要求1所述的白果筛选装置，其特征在于:还包括设置在最下层所述传送装置下侧的接取装置，所述接取装置包括至少两个可沿所述传送装置的传送方向滑动的接取仓⑷。3.根据权利要求2所述的白果筛选装置，其特征在于:所述传送装置与所述接取装置之间设置有导向装置，所述导向装置包括固定于所述机架上的导向板5，所述导向板5上端接近所述传送装置的末端，所述导向板5的下端接近所述接取装置的上端。4.根据权利要求1所述的白果筛选装置，其特征在于:所述光轴（3沿其轴线方向上设置有若干个所述第一凹槽31，若干所述第一凹槽31位于所述光轴的同一侧。5.根据权利要求4所述的白果筛选装置，其特征在于:所述光轴3沿其径向还设置有第二凹槽32，所述第二凹槽32与所述第一凹槽31的容积不同;所述光轴3沿其轴线方向上设置有若干个所述第二凹槽32，若干所述第二凹槽32位于所述光轴的同一侧。6.根据权利要求1-5任一所述的白果筛选装置，其特征在于:所述传送装置为两层，上下两层所述传送装置中，所述螺旋轴2与所述光轴3之间的间隙上下相对设置。7.根据权利要求6所述的白果筛选装置，其特征在于:上下两层所述传送装置的连接端相对设置，下层所述传送装置的传送方向与上层所述传送装置的传送方向相反，且下层所述传送装置的传送速度大于上层所述传送装置的传送速度。8.根据权利要求6所述的白果筛选装置，其特征在于:上下两层所述传送装置的连接端固定于所述机架本体（1的同一侧，上层所述传送装置的传送长度大于下层所述传送装置的传送长度，下层所述传送装置的传送方向与上层所述传送装置的传送方向相同，上层所述光轴⑶上的第一凹槽31尺寸大于下层所述光轴⑶上的第一凹槽31尺寸。9.根据权利要求1所述的白果筛选装置，其特征在于:还包括位于所述传送装置上侧的送料装置，所述送料装置包括料仓6，所述料仓⑹包括料仓本体61和出料管62，所述出料管62延伸至最上层所述螺旋轴⑵和光轴3之间的间隙上侧，所述出料管62上设有开关阀8。10.根据权利要求9所述的白果筛选装置，其特征在于:所述料仓6整体呈Y型，所述料仓本体61内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括具有螺杆结构的搅拌轴7，所述搅拌轴7从所述进料口延伸至所述料仓本体61与所述出料管62的分界面处。

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