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申请/专利权人：舞阳钢铁有限责任公司;河钢集团有限公司

摘要：本发明公开了一种固定海上结构用特厚S355MLO钢板及其生产方法，钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.12‑0.14%，Si：0.20‑0.30%，Mn：1.15～1.25%，P≤0.010%，S≤0.002%，Cr≤0.05%，Cu≤0.05%，Nb：0.025‑0.035%，Alt：0.015‑0.055%，余量为Fe和不可避免的杂质；生产方法包括铸坯冶炼、铸坯加热、钢板轧制、钢板热处理。本方法通过低锰成分+冶炼方法创新获得优质连铸坯，结合相应的轧制、及热处理方法生产出100‑120mm特厚S355MLO钢板。钢板完全满足标准要求，强度适中，‑40℃低温韧性良好，且附加优异的厚拉性能、应变时效性能；工序简单、生产成本低、工艺参数可执行性强，适合批量化生产。

主权项：1.一种固定海上结构用特厚S355MLO钢板，其特征在于，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.12-0.14%，Si：0.20-0.30%，Mn：1.15～1.25%，P≤0.010%，S≤0.002%，Cr≤0.05%，Cu≤0.05%，Nb：0.025-0.035%，Alt：0.015-0.055%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述钢板厚度规格为100～120mm；所述钢板常温拉伸力学性能满足：ReH：≥390MPa，Rm：470～630MPa，A≥22.0%，屈强比≤0.92%；所述钢板-40℃横向冲击功：表面处≥180J，12处≥100J；所述钢板附加力学性能满足：Z向拉伸：Z≥35%，Rm≥400MPa；经5%应变+250℃时效1小时后，表面处-40℃横向冲击功值≥125J；所述钢板生产方法包括铸坯冶炼、铸坯加热、钢板轧制、钢板热处理；所述铸坯冶炼工序，采用转炉初炼+LFVD精炼+连铸工艺；转炉初炼原料使用100%铁水，不加废钢；LF白渣35～45分钟；VD真空保持20～30分钟；中间包过热度10～20℃，连铸第4段使用电磁搅拌技术，第22段使用静态轻压下技术；所述钢板轧制工序：TMCP工艺，压缩比（3～3.6）∶1，粗轧7或9道次，晾钢厚度150-200mm；精轧5或7道次，开轧温度820～830℃，返红500～550℃；所述钢板热处理工序：540℃～560℃回火，保温2.3minmm～2.6minmm，空冷。

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