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申请/专利权人：湖南隆深氢能科技有限公司

摘要：本申请适用于智能控制的技术领域，提供了一种GDL烧结生产线的实时控制方法、系统、终端设备及介质，其方法包括基于预设的相机，获取目标对象的待检测产品图；根据待检测产品图，确定目标对象的加工质量特征值；根据加工质量特征值和预设的加工过程质量评估公式，确定气体扩散层烧结生产线的加工过程质量评估值信息；获取气体扩散层烧结生产线的配置参数信息；根据加工过程质量评估值信息和配置参数信息，生成优化参数信息；根据优化参数信息对气体扩散层烧结生产线进行控制。本申请能够不断优化GDL烧结生产线的加工参数，有利于在大批量生产中获得更高品质的加工件。

主权项：1.一种GDL烧结生产线的实时控制方法，适用于气体扩散层烧结生产线，在所述气体扩散层烧结生产线的出料处安装有相机，其特征在于，所述方法包括：基于预设的相机，获取目标对象的待检测产品图；根据所述待检测产品图，确定所述目标对象的加工质量特征值，其中，所述加工质量特征值包括质量缺陷区域面积信息、质量缺陷区域数量信息、质量缺陷区域间隔信息和区域灰度均值信息；根据所述加工质量特征值和预设的加工过程质量评估公式，确定所述气体扩散层烧结生产线的加工过程质量评估值信息，其中，所述加工过程质量评估值信息包括加工过程过烧信息、加工过程欠烧信息或加工过程达标信息；获取所述气体扩散层烧结生产线的配置参数信息，其中，所述配置参数信息包括当前烧结温度信息和当前烧结时间信息；根据所述加工过程质量评估值信息和所述配置参数信息，生成优化参数信息，其中，所述优化参数信息包括第一优化烧结温度信息和第一优化烧结时间信息；根据所述优化参数信息对气体扩散层烧结生产线进行控制；其中，所述根据所述加工质量特征值和预设的加工过程质量评估公式，确定所述气体扩散层烧结生产线的加工过程质量评估值信息，包括：将所述质量缺陷区域面积信息、所述质量缺陷区域数量信息、所述质量缺陷区域间隔信息和所述区域灰度均值信息输入至预设的加工缺陷量化公式中，确定所述目标对象的加工缺陷特征值；将所述加工缺陷特征值输入至预设的加工过程质量评估公式中，确定所述气体扩散层烧结生产线的加工过程质量评估值信息；其中，所述加工缺陷量化公式为： ，式中，为所述加工缺陷特征值；为所述区域灰度均值信息；为所述质量缺陷区域面积信息；为所述质量缺陷区域数量信息；为所述质量缺陷区域间隔信息；为预设的修正因子，所述修正因子的取值范围为0.01至0.1；所述加工过程质量评估公式为： ，式中，为所述加工过程质量评估值信息；为所述加工缺陷特征值。

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百度查询： 湖南隆深氢能科技有限公司 GDL烧结生产线的实时控制方法、系统、终端设备及介质