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申请/专利权人：山西二建集团有限公司

摘要：装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具及施工方法，属于装配式建筑主体结构转换层预埋钢筋位置控制和预埋钢筋位置调节固定领域，用于框架、框剪及剪力墙结构转换层预埋钢筋位置控制及调节，装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具由梯子筋、倒锥形碗口、环形堵头、橡胶圈、连接板、预埋钢筋组成；梯子筋焊接6块连接板，连接板与倒锥形碗口通过螺纹连接，倒锥形碗口与环形堵头螺纹连接，倒锥形碗口与橡胶圈过盈配合，橡胶圈与预埋钢筋过盈配合。本发明操作简便，组配灵活，零配件可重复利用，节能环保，无需焊接预埋主筋，可进行工厂化定制，从而简化了操作流程，提高了施工效率，提升了预埋钢筋的容错率，有效降低了施工成本。

主权项：1.一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具，由梯子筋、倒锥形碗口、环形堵头、橡胶圈、连接板、预埋钢筋组成；梯子筋焊接6块连接板，连接板与倒锥形碗口通过螺纹连接，倒锥形碗口与环形堵头螺纹连接，倒锥形碗口与橡胶圈过盈配合，橡胶圈与预埋钢筋过盈配合；所述梯子筋由3根纵向钢筋和2根横向钢筋组成；3根纵向钢筋焊接于两根横向钢筋之间；所述倒锥形碗口一端设置外螺纹，另一端设置内螺纹；所述环形堵头由六角螺母和空心丝杆组成；其特征是所述装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具的安装步骤是：（1）按照图纸要求各预埋钢筋的规格、间距，在转换层的叠合板上面标出预埋钢筋的位置线和预制墙体边线以及端头线；（2）按照设计图纸要求的预埋钢筋间距及连接板的尺寸大小进行梯子筋的焊接；（3）依据设计图纸要求预埋钢筋的位置将连接板焊接在梯子筋上部的相应位置；（4）依据标好的预制墙体边线、端头线以及预埋钢筋位置线，将梯子筋与连接板组合体安放于相应位置，使用钢筋废料头，将梯子筋与叠合楼板桁架筋进行焊接确保其位置不被移动；（5）将倒锥形碗口外丝一端拧入方形钢板内开圆洞内丝扣内部；（6）在预埋钢筋一端测量出预埋钢筋的外露长度处画线，接着将橡胶圈套入预埋钢筋内部，滑动至预埋钢筋外露长度画线处；（7）将组装好的预埋钢筋与橡胶塞组合体较长钢筋一端插入倒锥形碗口内部，落至倒锥形碗口底部；（8）将环形堵头套入外露的预埋钢筋内部，并将环形堵头外丝扣与倒锥形碗口内丝扣进行连接，使其拧紧。

全文数据：装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具及施工方法技术领域本发明属于装配式建筑主体结构转换层预埋钢筋位置控制和预埋钢筋位置调节固定领域，用于框架、框剪及剪力墙结构转换层预埋钢筋位置控制及调节，具体涉及一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具及施工方法。背景技术目前装配式建筑工程转换层实际施工中大多采用焊接单层定位钢板、焊接双层定位钢板、焊接预埋钢筋笼等方式进行预埋钢筋位置的精度控制。这几种施工方法都是通过焊接方式进行定位，没有可调节的空间，施工工精度控制难度较大，一旦预埋钢筋出现个别偏移或是整体位移超出5mm，预埋钢筋位置调整非常空难，预制墙体将无法吊装，施工中很容易出现操作工人进行切割钢筋的现象，从而造成了施工效率低下问题及装配式建筑竖向结构质量安全隐患问题。发明内容为了提高装配式框架、框剪及剪力墙结构转换层预埋钢筋的施工效率、降低施工精度要求、为预埋钢筋提供一定的调节空间、根除转换层预埋钢筋不可调节所带来的预埋钢筋位置偏移或预埋套筒偏移所带来的无法吊装问题，本发明提出一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具及施工方法。一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具，其特征是由梯子筋、倒锥形碗口、环形堵头、橡胶圈、连接板、预埋钢筋组成；首先将连接板焊接于梯子筋上部，其次将倒锥形碗口拧入连接板内部，再次将预埋钢筋穿入橡胶圈内部，并将其组合体插入倒锥形碗口内部；最后将环形堵头拧入倒锥形碗口内部，依此方法将其余预埋钢筋依此定位固定。所述梯子筋由3根短向钢筋和2根长向钢筋组成；3根短向钢筋焊接于两根长向钢筋之间形成梯子型。所述倒锥形碗口由锥形碗口外丝、锥形碗口、锥形碗口内丝组成，在锥形碗口小口位置进行锥形碗口外丝扣的加工，在锥形碗口大口位置进行锥形碗口内丝扣的加工形成一个倒锥形碗口部件。所述环形堵头是由空心六角螺母和圆柱空心体带外丝扣组成，将空心六角螺母固定于圆柱空心体带外丝扣上部，并在圆柱空心体外侧进行外丝扣的加工。所述橡胶圈为橡胶制品锥柱形空心体。所述连接板为方形钢板内开圆洞板，在圆洞口内部进行内丝扣的加工，形成方形钢板内开圆洞内丝扣。装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具安装方法：弹预埋钢筋位置线---梯子筋焊接---连接板焊接---梯子筋位置固定---倒锥形碗口安装---橡胶塞与预埋钢筋组装---预埋钢筋安装---环形堵头安装；具体步骤如下：（1）按照图纸要求各预埋钢筋的规格、间距，在转换层的叠合板上面标出预埋钢筋的位置线和预制墙体边线以及端头线；（2）按照设计图纸要求的预埋钢筋间距及连接板的尺寸大小进行梯子筋的焊接；（3）依据设计图纸要求预埋钢筋的位置将连接板焊接在梯子筋上部的相应位置。（4）依据标好的预制墙体边线、端头线以及预埋钢筋位置线，将梯子筋与连接板组合体安放于相应位置，使用钢筋废料头，将梯子筋与叠合楼板桁架筋进行焊接确保其位置不被移动。（5）将倒锥形碗口外丝一端拧入方形钢板内开圆洞内丝扣内部。（6）在预埋钢筋一端测量出预埋钢筋的外露长度处画线，接着将橡胶塞套入预埋钢筋内部，滑动至预埋钢筋外露长度画线处。（7）将组装好的预埋钢筋与橡胶塞组合体较长钢筋一端插入倒锥形碗口内部，落至倒锥形碗口底部。（8）将环形堵头套入外露的预埋钢筋内部，并将环形堵头外丝扣与倒锥形碗口内丝扣进行连接，使其拧紧。装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具拆除方法环形堵头拆除---橡胶塞拆除---倒锥形碗口拆除；具体步骤如下：（1）使用扳手，将环形堵头从倒锥形碗口上拧开，并将其从预埋钢筋中取出，方便周转使用。（2）使用扳手，将橡胶塞卡住，向上撬动使得橡胶塞向上滑移，滑移出倒锥形碗口位置后，双手握紧橡胶塞将其拔出，方便周转使用。（3）使用扳手将倒锥形碗口拧松，直至与连接板脱离，并将倒锥形碗口从钢筋内部取出，方便周转使用。本发明操作简便，组配灵活，零配件重复利用高，节能环保，无需焊接预埋主筋，可进行工厂化定制，从而简化了操作流程，提高了施工效率，提升了预埋钢筋的容错率，根除了装配式建筑结构转换层预埋钢筋采用焊接方法固定预埋主筋，带来的预埋钢筋容易产生脆性断裂的质量安全隐患问题，以及工厂预埋套筒偏移无法吊装的难题，且有效降低了施工成本。附图说明图1为本发明的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2沿A-A向的剖面图。图4为图1的侧视图。图5为发明中连接板的结构图。图6为发明中橡胶圈的结构图。图7为发明中倒锥形碗口的结构图。图8为发明中环形堵头的结构图。图9位发明梯子筋的结构图。图中，1、短向钢筋，2、长向钢筋，3、连接板，4、环形堵头，5、倒锥形碗口，6、预埋钢筋，7、橡胶圈，8、锥形碗口，9、锥形碗口外丝扣，10、锥形碗口内丝扣，11、圆柱空心体带外丝扣，12、空心六角螺母，13、方形钢板内开圆洞板，14、方形钢板内开圆洞内丝扣，15、梯子筋。具体实施方式以下结合附图对本发明做进一步说明。图1、图2、图3、图4、图5所示，一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具，其特征是由梯子筋15、倒锥形碗口5、环形堵头4、橡胶圈7、连接板8、预埋钢筋6组成；连接板3焊接于梯子筋15上面，倒锥形碗口5与连接板3螺纹连接，预埋钢筋6穿入橡胶圈7并与橡胶圈7过盈配合，橡胶圈7与倒锥形碗口5过盈配合；环形堵头4的外螺纹与倒锥形碗口5的内螺纹连接。所述梯子筋15由3根纵向钢筋1和2根横向钢筋2组成；3根纵向钢筋1焊接于两根长横向钢筋2之间形成框架。所述倒锥形碗口5由锥形碗口外丝9、锥形碗口8、锥形碗口内丝10组成，在锥形碗口8小口位置设置外丝扣9，在锥形碗口8大口位置设置内丝扣10。所述环形堵头4是由六角螺母12和空心丝杆11组成，六角螺母12与空心丝杆11螺纹连接。所述橡胶圈7为橡胶制品锥柱形空心体。所述连接板3为一块方形钢板上设置螺纹孔13。装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具安装方法：弹预埋钢筋位置线---梯子筋焊接---连接板焊接---梯子筋位置固定---倒锥形碗口安装---橡胶塞与预埋钢筋组装---预埋钢筋安装---环形堵头安装；具体步骤如下：（1）按照图纸要求各预埋钢筋的规格、间距，在转换层的叠合板上面标出预埋钢筋的位置线和预制墙体边线以及端头线；（2）按照设计图纸要求的预埋钢筋间距及连接板的尺寸大小进行梯子筋的焊接；（3）依据设计图纸要求预埋钢筋的位置将连接板焊接在梯子筋上部的相应位置。（4）依据标好的预制墙体边线、端头线以及预埋钢筋位置线，将梯子筋与连接板组合体安放于相应位置，使用钢筋废料头，将梯子筋与叠合楼板桁架筋进行焊接确保其位置不被移动。（5）将倒锥形碗口外丝一端拧入方形钢板内开圆洞内丝扣内部。（6）在预埋钢筋一端测量出预埋钢筋的外露长度处画线，接着将橡胶塞套入预埋钢筋内部，滑动至预埋钢筋外露长度画线处。（7）将组装好的预埋钢筋与橡胶塞组合体较长钢筋一端插入倒锥形碗口内部，落至倒锥形碗口底部。（8）将环形堵头套入外露的预埋钢筋内部，并将环形堵头外丝扣与倒锥形碗口内丝扣进行连接，使其拧紧。装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具拆除方法环形堵头拆除---橡胶塞拆除---倒锥形碗口拆除；具体步骤如下：（1）使用扳手，将环形堵头从倒锥形碗口上拧开，并将其从预埋钢筋中取出，方便周转使用。（2）使用扳手，将橡胶塞卡住，向上撬动使得橡胶塞向上滑移，滑移出倒锥形碗口位置后，双手握紧橡胶塞将其拔出，方便周转使用。（3）使用扳手将倒锥形碗口拧松，直至与连接板脱离，并将倒锥形碗口从钢筋内部取出，方便周转使用。

权利要求：1.一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具，其特征是由梯子筋、倒锥形碗口、环形堵头、橡胶圈、连接板、预埋钢筋组成；梯子筋焊接6块连接板，连接板与倒锥形碗口通过螺纹连接，倒锥形碗口与环形堵头螺纹连接，倒锥形碗口与橡胶圈过盈配合，橡胶圈与预埋钢筋过盈配合；所述梯子筋由3根纵向钢筋和2根横向钢筋组成；3根纵向钢筋焊接于两根横向钢筋之间；所述倒锥形碗口一端设置外螺纹，另一端设置内螺纹；所述环形堵头由六角螺母和空心丝杆组成。2.根据权利要求1所述一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具，其特征是所述装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具的安装步骤是：（1）按照图纸要求各预埋钢筋的规格、间距，在转换层的叠合板上面标出预埋钢筋的位置线和预制墙体边线以及端头线；（2）按照设计图纸要求的预埋钢筋间距及连接板的尺寸大小进行梯子筋的焊接；（3）依据设计图纸要求预埋钢筋的位置将连接板焊接在梯子筋上部的相应位置；（4）依据标好的预制墙体边线、端头线以及预埋钢筋位置线，将梯子筋与连接板组合体安放于相应位置，使用钢筋废料头，将梯子筋与叠合楼板桁架筋进行焊接确保其位置不被移动；（5）将倒锥形碗口外丝一端拧入方形钢板内开圆洞内丝扣内部；（6）在预埋钢筋一端测量出预埋钢筋的外露长度处画线，接着将橡胶塞套入预埋钢筋内部，滑动至预埋钢筋外露长度画线处；（7）将组装好的预埋钢筋与橡胶塞组合体较长钢筋一端插入倒锥形碗口内部，落至倒锥形碗口底部；（8）将环形堵头套入外露的预埋钢筋内部，并将环形堵头外丝扣与倒锥形碗口内丝扣进行连接，使其拧紧。3.根据权利要求1所述一种装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具，其特征是所述装配式倒锥形碗口预埋钢筋控制模具的拆除步骤是：（1）使用扳手，将环形堵头从倒锥形碗口上拧开，并将其从预埋钢筋中取出，方便周转使用；（2）使用扳手，将橡胶塞卡住，向上撬动使得橡胶塞向上滑移，滑移出倒锥形碗口位置后，双手握紧橡胶塞将其拔出，方便周转使用；（3）使用扳手将倒锥形碗口拧松，直至与连接板脱离，并将倒锥形碗口从钢筋内部取出，方便周转使用。

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