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申请/专利权人：石钢京诚装备技术有限公司
摘要：本发明涉及一种改善钻铤钢矫直后端头碗口的方法，属于冶金行业钻铤钢生产工艺技术领域。技术方案是：采用七辊矫直，1#上下辊和3#上下辊压下量为4～5mm，2#上下辊压下量为1～2mm；反弯量为15～16mm；矫直辊角度：1#上下辊角度29.5～30°，2#上辊角度30～31°，3#上辊角度29.5～30°，下辊角度32～32.5°；将矫直后的圆钢端部进行倒角，倒棱角度：30～45°，倒棱长度1～2mm。本发明的有益效果是：能够降低钻铤钢内部组织应力，确保钻铤硬度，而且能够保证钻铤钢矫直后端头碗口深度在2mm以内，避免加工时从端头碗口处开裂。
主权项：1.一种改善钻铤钢矫直后端头碗口的方法，其特征在于：包括加热工序、开坯轧制工序、连轧工序、冷却工序、矫直工序和端部倒角工序，其中：加热工序：预热区温度为800～900℃，升温速度为57～160℃h，均热段温度为1220～1250℃；开坯轧制工序：开轧温度为1180～1190℃；连轧工序：开轧温度为1005～1100℃；冷却工序：将轧制后的圆钢自然冷却至750～800℃，然后进入缓冷坑，出坑温度≤250℃；矫直工序：采用七辊矫直，1#上下辊和3#上下辊压下量为4～5mm，2#上下辊压下量为1～2mm；反弯量为15～16mm；矫直辊角度：1#上下辊角度29.5～30°，2#上辊角度30～31°，3#上辊角度29.5～30°，下辊角度32～32.5°；端部倒角工序：将矫直后的圆钢端部进行倒角，倒棱角度：30～45°，倒棱长度1～2mm。
全文数据：
权利要求：
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