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申请/专利权人:山东建筑大学
摘要:本发明公开了一种H13钢表面TiC增强AlCoCrFeNi2.1涂层及其制备方法。先使用真空氩雾化方法获得了原始的Al、Co、Cr、Fe、Ni粉末,涂层粉末包括共晶高熵合金AlCoCrFeNi2.1,粉末成分Al7~17%、Co12~18%、Cr15~17%、Fe15~19%、Ni余量,激光熔覆AlCoCrFeNi2.1粉末及AlCoCrFeNi2.1与TiC混合粉末中,所述TiC颗粒的平均粒度为5~45μm,AlCoCrFeNi2.1高熵合金粉末平均粒度为45~105μm。制备方法步骤包括将板材按照尺寸形状下料,打磨成粗糙度不超过12的工件,用清洗剂将工件洗净并吹干。经过混粉机5h均匀混合形成AlCoCrFeNi2.1与TiC混合粉末。根据情况选择加工参数,使用同轴送粉激光器在基体表面熔覆涂层AlCoCrFeNi2.1与TiC。本发明优点:使粉末在基体表面均匀分布,使涂层与基体间结合强度提高,通过调整添加物TiC含量,形成的熔覆层在硬度性能和耐磨性上得到提升的同时兼具韧性。
主权项:1.一种H13钢表面TiC增强AlCoCrFeNi2.1涂层及其制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)下料:首先将基材按照100mm×100mm×50mm的尺寸进行下料;2)打磨和清洗:将基材打磨成粗糙的不高于12的结构,然后清洗掉基材上打磨产生的金属粉末,并通过清洗剂将基材上存在的油污清洗干净,吹干待用;3)在实验前分别用400#、600#、800#的砂纸对其表面抛光,后分别用酒精和丙酮溶液清洗并吹干;4)熔覆材料选用AlCoCrFeNi2.1合金粉末和TiC颗粒的混合粉末。通过真空氩雾化获得了原始的Al、Co、Cr、Fe、Ni粉末;5)根据情况选择加工参数,使用同轴送粉激光器在基体表面熔覆涂层AlCoCrFeNi2.1与TiC混合粉末。
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