买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：际华三五四三针织服饰有限公司

摘要：本发明公开了一种资历章自动成型机。它包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述每个工位上设置至少一个和U形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述冲压装置设置在多边形转盘上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。

主权项：1.一种资历章自动成型机，其特征在于，包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述等边多边形转盘每个边上设置一个工位，所述每个工位包括至少一个和U形片相匹配的导向槽，所述等边多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动等边多边形转盘作间歇旋转动，由一个工位转向下一个工位，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述U形片摆放装置，设置在导向槽入口位置将U形片放置在导向槽内；所述插片摆放装置设置在U形片摆放装置下一个工位，所述插片摆放装置设置在导向槽入口位置将插片插设在导向槽内的U形片内；所述冲压装置设置在插片摆放装置一个工位的导向槽上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。

全文数据：资历章自动成型机技术领域[0001]本发明涉及一种资历章成型机，具体涉及一种资历章自动成型机。背景技术[0002]目前的资历章成型机都是手动将插片插入u形片中，再放入机器，手动触发冲压装置进行冲压，这样会使用较多的人力，效率低，安全性差，有冲压到手的危险。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供一种资历章自动成型机，包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；[0004]所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述等边多边形转盘每个边上设置一个工位，所述每个工位包括至少一个和u形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，由一个工位转向下一个工位，每次旋转角度等于多边形外角的角度；[0005]所述U形片摆放装置，设置在导向槽入口位置将u形片放置在导向槽内；[0006]所述插片摆放装置设置在U形片摆放装置下一个工位，所述插片摆放装置设置在导向槽入口位置将插片插设在导向槽内的U形片内；[0007]所述冲压装置设置在插片摆放装置一个工位的导向槽上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。[0008]进一步地，所述冲压装置包括冲压头、电磁吸装置和运行轨道；[0009]所述电磁吸装置与控制器电连接，当冲压头向下运动完成冲压时电磁吸装置打开，吸附冲压好的资历章，当冲压头吸附着资历章沿轨道运行至资历章收集处时电磁吸装置关闭，资历章落下至收集处。[0010]进一步地，所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。[0011]进一步地，所述U形片摆放装置包括u形片匣、导向管和电推杆；[0012]所述U形片匣，包括与U形片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与U形片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；[0013]所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；[0014]所述电推杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，以推动U形片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。[0015]进一步地，所述插片摆放装置包括插片匣、导向管和电锤；[0016]所述插片匣，包括与插片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与插片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；[0017]所述导向管的管口与插片形状相匹配，所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；[0018]所述电锤杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，所述电锤设置有锤芯，所述锤芯推动插片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。[0019]进一步地，所述导向槽靠近转盘中心的一侧设置有限位挡板。[0020]进一步地，所述U形片摆放装置和插片摆放装置与所述控制器电连接，控制器控制当U形片和插片均摆放完成后多边形转盘升起预设高度后转动等于多边形外角的角度。[0021]进一步地，所述等边多边形转盘为等边三角形转盘，所述等边三角形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位和第三工位；[0022]所述U形片摆放装置与第一工位上的导向槽入口对应设置，所述插片摆放装置与第二工位上的导向槽入口对应设置，所述冲压装置设置在第三工位的导向槽上方；[0023]控制器控制U形片和插片均摆放完成后，控制三角形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转120°，旋转完成后控制冲压装置进行冲压并同时进行放置U形片和插片。[0024]进一步地，所述等边多边形转盘为等边六边形转盘，所述等边六边形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位；[0025]所述U形片摆放装置与第一工位和第四工位上的导向槽入口对应设置，所述插片摆放装置与第二工位和第五工位上的导向槽入口对应设置，所述冲压装置设置在第三工位和第六工位的导向槽上方；[0026]控制器控制U形片和插片均摆放完成后，控制六边形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转60°，旋转完成后控制冲压装置进行冲压并同时进行放置U形片和插片。[0027]进一步的，还包括回收装置，包括伸缩装置和推动滑块，所述推动滑块设置在所述导向槽靠近多边形中心的一侧可沿导向槽滑动；[0028]所述等边多边形转盘中心设置有通孔，所述伸缩装置设置在通孔处对应冲压装置下方的导向槽设置，所述伸缩装置的活动端与所述推动滑块靠近多边形中心的一侧连接，推动滑块沿导向槽向外运动将冲压好的资历章推出导向槽；[0029]所述导向槽靠近近多边形中心的一侧设置有防止推动滑块滑出的挡片，所述挡片中心设置有伸缩装置伸缩端做伸缩运动的通孔。[0030]本发明机器将U形片上至导向槽中，自动将插片上入U形片中，再通过旋转触发冲压装置进行冲压，实现了资历章成型的全过程自动化，并不会产生冲压装置冲压操作人员手的危险情况，提高了效率和安全性。附图说明[0031]图1为本发明实施例的三角形转盘的资历章自动成型机的结构图；[0032]图2为本发明实施例的U形片摆放装置的结构图；[0033]图3为本发明实施例的U形片摆放装置的俯视结构图；[0034]图4为本发明实施例的插片摆放装置的结构图；[0035]图5为本发明实施例的六边形转盘的资历章自动成型机的结构图；图6为本发明实施例的包括回收装置的三角形转盘的资历章自动成型机的结构图；[0036]图中：冲压装置1;U形片摆放装置2;插片摆放装置3;等边多边形转盘4;U形片匣5;电推杆6;U形片7;弹簧8;顶块9;通孔10;插片匣11;导向槽12;插片13;伸缩装置14;推动滑块15。具体实施方式[0037]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。[0038]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0039]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电气连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0040]下面结合附图1和实施例对本发明进一步详细说明。[0041]实施例1[0042]如图1-4所示，一种资历章自动成型机，包括资历章转盘、冲压装置1、U形片7摆放装置2、插片13摆放装置3和控制器；[0043]所述资历章转盘包括等边三角形转盘，所述等边二角形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位和第三工位;所述每个工位上设置至少一个和U形片7相匹配的导向槽12，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，每次旋转角度等于多边形外角的角度;所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。[0044]所述U形片7摆放装置2和插片13摆放装置3与所述控制器电连接，控制器控制当U形片7和插片13均摆放完成后多边形转盘升起预设高度后转动等于多边形外角的角度。[0045]所述U形片7摆放装置2包括U形片7厘5、导向管和电推杆6;[0046]所述U形片7匣5,包括与U形片7相匹配的外壳、弹簧8和顶块9,所述外壳包括顶部设置有与U形片7相匹配的通孔10,所述弹簧8底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块9的下表面连接；[0047]所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔10和所述导向槽12外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽12的下表面平齐L[0048]所述电推杆6活设置在所述外壳顶部的通孔1〇远离导向管的一侧，以推动U形片7从外壳顶部的通孔1〇处沿导向管至导向槽12中。[0049]所述插片13摆放装置3包括插片13匣11、导向管和电锤；[0050]所述插片13匣11，包括与插片13相匹配的外壳、弹簧8和顶块9,所述外壳包括顶部设置有与插片13相匹配的通孔10,所述弹簧8底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块9的下表面连接；[0051]所述导向管的管口与插片13形状相匹配，所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔10和所述导向槽12外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽I2的下表面平齐；[0052]所述电锤杆活设置在所述外壳顶部的通孔10远离导向管的一侧，所述电锤设置有锤芯，所述锤芯推动插片13从外壳顶部的通孔10处沿导向管至导向槽I2中。[0053]所述冲压装置1设置在所述冲压装置1设置在第三工位的导向槽I2上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置1与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置1进行一次冲压；[0054]所述U形片7摆放装置2,与第一工位上的导向槽12入口对应设置，将U形片7放置在导向槽12内；[0055]所述插片13摆放装置3,与第二工位上的导向槽12入口对应设置将插片I3插设在导向槽12内的U形片7内。[0056]控制器控制U形片7和插片13均摆放完成后，控制三角形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转120°，旋转完成后控制冲压装置1进行冲压并同时进行放置U形片7和插片13。[0057]本实施例机器将U形片7上至导向槽12中，自动将插片13上入U形片7中，再通过旋转触发冲压装置1进行冲压，实现了资历章成型的全过程自动化，并不会产生冲压装置1冲压操作人员手的危险情况，提高了效率和安全性。[0058]实施例2[0059]如图1-5所示，一种资历章自动成型机，包括资历章转盘、冲压装置1、U形片7摆放装置2、插片13摆放装置3和控制器；[0060]所述资历章转盘包括等边六边形转盘，所述等边多边形转盘4为等边六边形转盘，所述等边六边形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位;所述每个工位上设置至少一个和U形片7相匹配的导向槽12,所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，每次旋转角度等于多边形外角的角度;所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。[0061]所述U形片7摆放装置2和插片13摆放装置3与所述控制器电连接，控制器控制当U形片7和插片13均摆放完成后多边形转盘升起预设高度后转动等于多边形外角的角度。[0062]所述U形片7摆放装置2包括U形片7匣5、导向管和电推杆6;[0063]所述U形片7匣5,包括与U形片7相匹配的外壳、弹簧8和顶块9,所述外壳包括顶部设置有与U形片7相匹配的通孔10,所述弹簧8底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块9的下表面连接；[0064]所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔1〇和所述导向槽12外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽12的下表面平齐；[0065]所述电推杆6活设置在所述外壳顶部的通孔1〇远离导向管的一侧，以推动U形片7从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽12中。[0066]所述插片13摆放装置3包括插片13匣11、导向管和电锤；[0067]所述插片13匣11，包括与插片13相匹配的外壳、弹簧8和顶块9,所述外壳包括顶部设置有与插片13相匹配的通孔10,所述弹簧8底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块9的下表面连接；[0068]所述导向管的管口与插片13形状相匹配，所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔1〇和所述导向槽12外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽12的下表面平齐；[0069]所述电锤杆活设置在所述外壳顶部的通孔1〇远离导向管的一侧，所述电锤设置有锤芯，所述锤芯推动插片13从外壳顶部的通孔1〇处沿导向管至导向槽I2中。[0070]所述冲压装置1设置在所述冲压装置1设置在第三工位和第六工位的导向槽12上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置1与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置1进行一次冲压；[0071]所述U形片7摆放装置2,与第一工位和第四工位上的导向槽12入口对应设置，将U形片7放置在导向槽12内；[0072]所述插片13摆放装置3，与第二工位和第五工位上的导向槽12入口对应设置将插片13插设在导向槽12内的U形片7内。[0073]控制器控制U形片7和插片13均摆放完成后，控制六边形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转60°，旋转完成后控制冲压装置1进行冲压并同时进行放置U形片7和插片13。[0074]本实施例机器将U形片7上至导向槽12中，自动将插片13上入U形片7中，再通过旋转触发冲压装置1进行冲压，实现了资历章成型的全过程自动化，并不会产生冲压装置1冲压操作人员手的危险情况，提高了效率和安全性。[0075]实施例3[0076]在实施例1或实施例2的基础上，所述冲压装置1包括冲压头、电磁吸装置和运行轨道；[0077]所述电磁吸装置与控制器电连接，当冲压头向下运动完成冲压时电磁吸装置打开，吸附冲压好的资历章，当冲压头吸附着资历章沿轨道运行至资历章收集处时电磁吸装置关闭，资历章落下至收集处。[0078]方便了对冲压好的资历章自动进行收集，省去了人工收集的麻烦，提高了效率和准确性。[0079]实施例4[0080]在实施例1或实施例2的基础上，还包括回收装置，包括伸缩装置和推动滑块，所述推动滑块设置在所述导向槽靠近多边形中心的一侧可沿导向槽滑动；[0081]所述等边多边形转盘中心设置有通孔，所述伸缩装置设置在通孔处对应冲压装置下方的导向槽设置，所述伸缩装置的活动端与所述推动滑块靠近多边形中心的一侧连接，推动滑块沿导向槽向外运动将冲压好的资历章推出导向槽；[0082]所述导向槽靠近近多边形中心的一侧设置有防止推动滑块滑出的挡片，所述挡片中心设置有伸缩装置伸缩端做伸缩运动的通孔。[0083]优选的，冲压装置对应的多边形转盘下方设置有回收箱，将推出导向槽的资历章直接推入回收箱中，方便回收，提高效率。[0084]实施例5[0085]在实施例3或实施例4的基础上，所述导向槽12靠近转盘中心的一侧设置有限位挡板。[0086]防止U形片7或插片13被推出的位置超出，从而使得摆放更加精准，冲压时也不会产生冲压不完全的情况。[0087]以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

权利要求：1.一种资历章自动成型机，其特征在于，包括资历章转盘、冲压装置、U形片摆放装置、插片摆放装置和控制器；所述资历章转盘包括等边多边形转盘，所述等边多边形转盘每个边上设置一个工位，所述每个工位包括至少一个和u形片相匹配的导向槽，所述多边形转盘底部设置有转动装置，所述转动装置与所述控制器电连接，所述控制器控制转动装置带动多边形转盘作间歇旋转动，由一个工位转向下一个工位，每次旋转角度等于多边形外角的角度；所述U形片摆放装置，设置在导向槽入口位置将U形片放置在导向槽内；所述插片摆放装置设置在U形片摆放装置下一个工位，所述插片摆放装置设置在导向槽入口位置将插片插设在导向槽内的U形片内；所述冲压装置设置在插片摆放装置一个工位的导向槽上方，与多边形至少一工位对应以冲压资历章，所述冲压装置与所述控制器电连接，转盘每完成转动一次冲压装置进行一次冲压。2.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述冲压装置包括冲压头、电磁吸装置和运行轨道；所述电磁吸装置与控制器电连接，当冲压头向下运动完成冲压时电磁吸装置打开，吸附冲压好的资历章，当冲压头吸附着资历章沿轨道运行至资历章收集处时电磁吸装置关闭，资历章落下至收集处。3.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述多边形转盘底部设置有升降装置，所述升降装置与所述控制器电连接，所述控制器控制多边形转盘升高预设高度后转动。4.根据权利要求3所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述U形片摆放装置包括U形片匣、导向管和电推杆；i所述U形片匣，包括与U形片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与U形片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；所述电推杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，以推动U形片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。5.根据权利要求3所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述插片摆放装置包括插片匣、导向管和电锤；所述插片匣，包括与插片相匹配的外壳、弹簧和顶块，所述外壳包括顶部设置有与插片相匹配的通孔，所述弹簧底端和顶端分别与所述外壳底板的上表面和顶块的下表面连接；所述导向管的管口与插片形状相匹配，所述导向管的入口和出口分别与所述外壳顶部的通孔和所述导向槽外侧连接，所述导向管的下表面与所述导向槽的下表面平齐；所述电锤杆活设置在所述外壳顶部的通孔远离导向管的一侧，所述电锤设置有锤芯，所述锤芯推动插片从外壳顶部的通孔处沿导向管至导向槽中。6.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述导向槽靠近转盘中心的一侧设置有限位挡板。7.根据权利要求3所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述U形片摆放装置和插片摆放装置与所述控制器电连接，控制器控制当U形片和插片均摆放完成后多边形转盘升起预设高度后转动等于多边形外角的角度。8.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述等边多边形转盘为等边三角形转盘，所述等边三角形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位和第三工位；所述U形片摆放装置与第一工位上的导向槽入口对应设置，所述插片摆放装置与第二工位上的导向槽入口对应设置，所述冲压装置设置在第三工位的导向槽上方；控制器控制U形片和插片均摆放完成后，控制三角形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转120°，旋转完成后控制冲压装置进行冲压并同时进行放置U形片和插片。9.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，所述等边多边形转盘为等边六边形转盘，所述等边六边形转盘包括依次连接的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位和第六工位；所述U形片摆放装置与第一工位和第四工位上的导向槽入口对应设置，所述插片摆放装置与第二工位和第五工位上的导向槽入口对应设置，所述冲压装置设置在第三工位和第六工位的导向槽上方；控制器控制U形片和插片均摆放完成后，控制六边形转盘升起预设高度后第一工位向第二工位方向旋转60°，旋转完成后控制冲压装置进行冲压并同时进行放置U形片和插片。10.根据权利要求1所述的资历章自动成型机，其特征在于，还包括回收装置，包括伸缩装置和推动滑块，所述推动滑块设置在所述导向槽靠近多边形中心的一侧可沿导向槽滑动；所述等边多边形转盘中心设置有通孔，所述伸缩装置设置在通孔处对应冲压装置下方的导向槽设置，所述伸缩装置的活动端与所述推动滑块靠近多边形中心的一侧连接，推动滑块沿导向槽向外运动将冲压好的资历章推出导向槽；所述导向槽靠近近多边形中心的一侧设置有防止推动滑块滑出的挡片，所述挡片中心设置有伸缩装置伸缩端做伸缩运动的通孔。

百度查询： 际华三五四三针织服饰有限公司 资历章自动成型机