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一种在煤矿液支架27SiMn立柱内表面堆焊铜合金的工艺 

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申请/专利权人:天津市英源焊接技术有限公司

摘要:本发明公开了一种在煤矿液支架27SiMn立柱内表面堆焊铜合金的工艺,S1、油缸内表面评估:重点检查油缸是否有胀缸现象,对于有胀缸现象的油缸一律做报废处理;S2、焊前机械加工:首先去掉缸体外表面的阀座等配件,然后检查油缸内表面,对于局部的腐蚀处,进行局部打磨焊补处理,进一步在缸体尾部焊接工艺环,并以缸口为基准加工工艺环作为焊后机加工的预留基准,加工缸体外表面的架子位,本发明涉及焊接技术领域。该在煤矿液支架27SiMn立柱内表面堆焊铜合金的工艺,采用惰性气体保护焊,焊接保护好,焊接质量稳定,极大降低劳动强度,提高了生产效率,而且新工艺对环境污染较低,对身体健康影响较小。

主权项:1.一种在煤矿液支架27SiMn立柱内表面堆焊铜合金的工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、油缸内表面评估:重点检查油缸是否有胀缸现象,对于有胀缸现象的油缸一律做报废处理;S2、焊前机械加工:首先去掉缸体外表面的阀座等配件,然后检查油缸内表面,对于局部的腐蚀处,进行局部打磨焊补处理,进一步在缸体尾部焊接工艺环,并以缸口为基准加工工艺环作为焊后机加工的预留基准,加工缸体外表面的架子位,进一步车削缸体的止口、静密封和倒角,最后用镗床加工缸体内表面;S3、焊前除油除污:对于直径大于250mm的缸体,采用激光除污专机将缸体内表面快速灼烧一边,清除内壁残存的油污等杂质,对于直径小于250mm,不能使用激光除污的,采用工业酒精清洗油缸内表面;S4、油缸内表面焊接:采用直径1.2mm的铜合金焊丝为焊接材料,在油缸除螺纹之外的内表面通过热丝非熔化极,惰性气体保护焊进行焊接;S5、油缸内表面加工:以焊前预留的工艺环为基准,加工导向孔、静密封,进一步采用刮滚机加工内孔到缸体原设计尺寸,然后以内孔为基准用车床加工缸体的静密封、止口、缸口倒角到设计尺寸,并对丝扣进行过刀处理,最后去掉缸尾的工艺环。

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