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龙图腾网恭喜上海复洁环保科技股份有限公司申请的专利污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN109574450B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-01-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：201811640967.0，技术领域涉及：C02F11/122；该发明授权污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺是由卢宇飞;杨伟涛;许太明;曲献伟;江顺启;陈莉佳;王家路设计研发完成，并于2018-12-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺在说明书摘要公布了：本发明提供污泥脱水干化脱氮一体设备，包括：脱水干化脱氮一体机；压滤水箱；脱氮系统，包括冷凝器、加碱装置和第一气液分离装置，冷凝器的进液口通过管路与脱水干化脱氮一体机的总出液口连接，冷凝器的出液口通过管路与第一气液分离装置连接，加碱装置通过加碱管路与脱水干化脱氮一体机的总进液口连接；固氮系统，包括将氨气反应生成硫酸铵母液的酸洗设备，酸洗设备与第一气液分离装置连接，酸洗设备与真空泵连接。本发明还提供一种污泥脱水干化脱氮工艺。本发明改变了传统的脱水干化工艺流程，增加了脱氮系统和固氮系统，在脱水和干化阶段可同时进行脱氮，将逸出的氨气反应生成硫酸铵母液，后续进行蒸发、结晶和干燥工序生成硫酸铵产品。

本发明授权污泥脱水干化脱氮一体设备及工艺在权利要求书中公布了：1.一种污泥脱水干化脱氮工艺，利用污泥脱水干化脱氮一体设备，其特征在于，所述污泥脱水干化脱氮一体设备包括脱水干化脱氮一体机1、压滤水箱2、脱氮系统3、固氮系统4和进料系统6，所述脱水干化脱氮一体机1包括若干块过滤板11和压滤加热板12，所述过滤板11和所述压滤加热板12交错布置，所述过滤板11上设有第一出液口111，所述压滤加热板12上设有第二进液口121和第二出液口122；所述压滤水箱2上设有加热给水管21、加热回水管22、压榨给水管23和压榨回水管24，所述加热给水管21、所述压榨给水管23分别与所述第二进液口121连接，所述加热回水管22、压榨回水管24分别与所述第二出液口122连接；所述脱氮系统3包括冷凝器31、加碱装置32和第一气液分离装置33，所述冷凝器31的进液口通过管路与脱水干化脱氮一体机1的总出液口连接，所述冷凝器31的出液口通过管路与第一气液分离装置33连接，所述加碱装置32通过加碱管路321与所述脱水干化脱氮一体机1的总进液口连接,所述加碱管路321上设有加碱分管322，所述加碱分管322与所述第一气液分离装置33连通；所述固氮系统4包括将氨气反应生成硫酸铵母液的酸洗设备，酸洗设备与所述第一气液分离装置33连接，所述酸洗设备与真空泵5连接；酸洗设备包括加酸装置41、酸洗塔42和缓冲罐43，所述加酸装置41与酸洗塔42连接，所述第一气液分离装置33与所述酸洗塔42连接，所述酸洗塔42的顶部出口与缓冲罐43连接，所述缓冲罐43与真空泵5连接，所述酸洗塔42上还设有与硫酸铵产品化系统7连接的出液口；硫酸铵产品化系统7包括母液储罐71、第二气液分离装置72、压缩机73、预热器74、加热器75和蒸发器76，所述母液储罐71的出液口与预热器74的进液口连接，所述预热器74的出液口与所述加热器75的进液口连接，所述加热器75的出液口与所述蒸发器76的进液口连接；所述蒸发器76的蒸汽出口与所述加热器75连接，所述蒸发器76的蒸汽出口与所述加热器75连接的管路上还设有压缩机73，所述加热器75的出水口与所述预热器74的进水口连接，所述预热器74的出水口与第二气液分离装置72连接；所述缓冲罐43的进气口与所述第二气液分离装置72连接；硫酸铵产品化系统7还包括冷却结晶系统和干燥系统，冷却结晶设备包括冷却结晶罐771、离心机772和滤液储罐773，所述冷却结晶罐771的进液口与所述蒸发器76的出液口连接，所述冷却结晶罐771与所述离心机772连接，所述离心机772与输送设备78连接，所述输送设备78与干燥系统连接；并且，所述缓冲罐43的进气口与所述第二气液分离装置72连接，从而通过真空泵5为第二气液分离装置72、预热器74、加热器75、蒸发器76抽真空，所述真空泵5同时为真空干化系统、脱氮系统、硫酸铵产品化系统提供真空环境；所述进料系统6包括污泥调质池61，所述污泥调质池61通过进料管62与所述脱水干化脱氮一体机1的进料口连接，所述进料管62上设有进料泵63和回流管64，所述回流管64与所述污泥调质池61连通，所述回流管64与所述进料泵63并联，脱水干化脱氮工艺完成后的在进料管62内的一部分物料经回流管64回流至污泥调质池61，所述污泥脱水干化脱氮工艺包括如下步骤，脱水步骤：将物料送入从脱水干化脱氮一体机1内，物料经过滤板11脱水后，在过滤板11和压滤加热板12的中间腔室13内形成滤饼；干化步骤：滤饼在中间腔室13时，开启热水泵211向压滤加热板12内打入热水对滤饼加热，使滤饼水气化逸出；脱氮步骤：在脱水阶段，加碱装置32向过滤板11中加入碱液，氨气逸出，经冷凝器31冷凝后送至第一气液分离装置33，加入碱液调节PH值后使氨气再次逸出至固氮系统4；在干化阶段，从脱水干化脱氮一体机1中抽出氨气，经冷凝器31冷凝后送至第一气液分离装置33，加入碱液调节PH值后使氨气再次逸出至固氮系统4。

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