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龙图腾网恭喜开平依利安达电子有限公司申请的专利一种基于智能追溯的PCB板生产过程管理系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119647798B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510185609.9，技术领域涉及：G06Q10/063；该发明授权一种基于智能追溯的PCB板生产过程管理系统及方法是由曾建华;郑文玮设计研发完成，并于2025-02-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于智能追溯的PCB板生产过程管理系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种基于智能追溯的PCB板生产过程管理系统及方法，涉及智能追溯技术领域，本发明提取生产特征；利用生产特征在工艺线路中得到生产环节和每个环节的并行线路；构建PCB生成过程的流程线路框架；计算相邻生产环节中每个生产数据之间的关联度，判断所有相邻生产环节中不同生产数据的关联度，将关联度最大的生产数据作为对应生产环节的传递数据；通过最大似然估计自动学习贝叶斯网络结构，得到每个传递数据的潜在因果路径；生成链式质量评估模型；利用合格质量阈值判断实时PCB板质量不合格后，利用链式质量评估模型中的每个生产环节的潜在因果路径进行逆向追溯。

本发明授权一种基于智能追溯的PCB板生产过程管理系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种基于智能追溯的PCB板生产过程管理方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：S100、收集PCB板生产过程中所有工艺线路，对所有工艺线路中生产数据进行分析，提取生产特征；利用生产特征在工艺线路中得到生产环节和每个环节的并行线路；构建PCB生成过程的流程线路框架；构建PCB生成过程的流程线路框架的具体步骤为：S101、收集PCB板生产过程中所有工艺线路，采集每个工艺线路中所有生产数据，提取每个生产数据在对应生产线路开始时和结束时的数据值；计算在对应生产线路中所有生产数据的变化值，公式为： ；公式中，Sc表示计算的生产线路中每个生产数据的变化值，Safter表示提取的每个生产数据在对应生产线路开始时的数据值，Sbefore表示提取的每个生产数据在对应生产线路结束时的数据值；在生产线路中计算得到所有生产数据的变化值后，提取最大变化值对应的生产数据作为生产线路的生产特征；依次对PCB生产过程中的所有生产线路的生产特征进行计算；利用生产特征对所有生产线路进行判断，当生产特征相同时，判断对应生产线路为并行线路，当生产特征不同时，判断对应生产线路为不同生产环节；S102、当判断得到PCB生产过程中所有的生产环节和每个生产环节的并行线路后，提取每个生产环节在PCB生产过程中的时间序列；利用冒泡排序法对提取的时间序列进行排序，利用时间排序结果对生产环节进行排序，得到PCB生产环节链；利用每个生产环节中的并行线路和生产环节链构建PCB生成过程的流程线路框架；S200、在生成PCB生产过程的流程线路框架后，提取每个生产环节中的生产数据，计算相邻生产环节中每个生产数据之间的关联度，判断所有相邻生产环节中不同生产数据的关联度，将关联度最大的生产数据作为对应生产环节的传递数据；S300、收集历史PCB板生产过程中发生异常时每个生产环节的传递数据，将相邻环节的传递数据作为节点构建贝叶斯网络，通过最大似然估计自动学习贝叶斯网络结构，得到每个传递数据的潜在因果路径；并在流程线路框架中进行标记；S400、在流程线路框架中的相邻生产环节中，将前一个生产环节输出的传递数据作为后一个生产环节的输入，结合标记的潜在因果路径，生成链式质量评估模型；利用链式质量评估模型对实时生产的PCB板的质量进行计算；S500、在实时生产PCB板时，对每个生产环节的传递数据进行记录，在最终的PCB板中的每一层绘制内码，内码记载对应层PCB板所有生产环节的传递数据和质量；之后在整个PCB板外绘制外码，外码包含着每一个内码的位置信息；S600、利用历史PCB正常生产过程中的PCB板数据计算得到合格质量阈值，用户扫描外码和内码得到实时PCB板质量，利用合格质量阈值判断实时PCB板质量不合格后，利用链式质量评估模型中的每个生产环节的潜在因果路径进行逆向追溯。

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