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龙图腾网恭喜哈工大郑州研究院;哈尔滨工业大学;郑州正兴环保能源有限公司申请的专利一种利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118949659B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-13发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411199172.6，技术领域涉及：B01D53/78；该发明授权一种利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法是由何伟华;于艳玲;刘朋成;郝建新;秦文永设计研发完成，并于2024-08-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法在说明书摘要公布了：一种利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法，涉及一种固定烟气中的二氧化碳的方法。本发明向反应罐里送入碱性固废，然后以氯化铵溶液作为循环液，循环液与碱性固废混合，氯化铵和水分在受热后分解气化产生氯化氢、氨气以及水蒸气，水蒸气会将上层的碱性固废表面润湿能够将碱性固废中的钙离子提取出来使之活化；随后向反应罐通入CO2活化的钙离子会与CO2生成碳酸钙，氨气和潮湿环境下氯离子和铵重新生成氯化铵；本发明依托氯化铵的相变化使其发生迁移和分解，并在此基础上活化碱性固体废弃物并捕获烟气中的CO2，能够解决常规直接干法中传质受限、能耗高的问题，以及间接法中酸提剂、水消耗和碱化剂无法循化使用而产生大量废液的问题。

本发明授权一种利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法在权利要求书中公布了：1.一种利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法，其特征在于：利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法按照以下步骤进行：步骤一：①、打开第二进料口（2），将粉碎后的碱性固废送入第二反应罐（23）中，随后关闭第二进料口（2）；碱性固废经过粉碎处理后接触面积变大，活性提高；②、第一反应罐（22）内为已完成二氧化碳吸收固定的碱性固废，将第一反应罐（22）温度加热至105~450℃，第一反应罐（22）体内循环液分解产生的氯化氢、氨气和水蒸气，在第一反应罐（22）内实现氯化铵分离；然后打开1#气体阀门（4）将产生的气体输送至第二反应罐（23）；③、第二反应罐（23）内为粉碎后进料的碱性固废和循环液，第一反应罐（22）输送来的气体使第二反应罐（23）内温度和压力持续上升，当第二反应罐（23）温度内达到105~450℃时，在第二反应罐（23）内实现金属离子提取；然后打开2#气体阀门（5），将第二反应罐（23）产生的气体通入第三反应罐（24）；若第二反应罐（23）内升温缓慢或温度不足达不到105~450℃时则对第二反应罐（23）进行加热；④、第三反应罐（24）内为已经完成金属离子提取的碱性固废，打开6#气体阀门（9），通入预先捕集的二氧化碳，并关闭3#气体阀门（6）和9#气体阀门（12）；控制第三反应罐（24）的温度在100℃以下，高于100℃时对第三反应罐（24）进行冷却，在第三反应罐（24）实现二氧化碳吸收固定；⑤、当第一反应罐（22）不再产生气体后，打开1#卸料阀门（13）排出第一反应罐（22）中的碱性固废；步骤二：①、打开第一进料口（1），将粉碎后的碱性固废送入第一反应罐（22）中，随后关闭第一进料口（1）；②、第三反应罐（24）内为已完成二氧化碳吸收固定的碱性固废，将第三反应罐（24）温度控制为105~400℃，第三反应罐（24）体内循环液分解产生的氯化氢、氨气和水蒸气，在第三反应罐（24）内实现氯化铵分离，并打开3#气体阀门（6）将第三反应罐（24）产生的气体输送至第一反应罐（22）；③、第一反应罐（22）内为粉碎后进料的碱性固废和循环液，当第一反应罐（22）温度达到105~450℃时，在第一反应罐（22）内实现金属离子提取；打开出1#气体阀门（4），将第一反应罐（22）产生的气体通入第二反应罐（23）；④、第二反应罐（23）内为已经完成金属离子提取的碱性固废，在第一反应罐（22）产生气体开始通入第二反应罐（23）后，打开5#气体阀门（8），通入预先捕集的二氧化碳，关闭2#气体阀门（5）和8#气体阀门（11），在第二反应罐（23）内实现二氧化碳吸收固定；过程中控制第二反应罐（23）的温度在100℃以下，高于100℃时对第二反应罐（23）进行冷却；⑤、待第三反应罐（24）不再产生气体后，然后打开3#卸料阀门（15），将第三反应罐（24）的碱性固废排出；步骤三：①、打开第三进料口（3），将粉碎后的碱性固废送入第三反应罐（24）中，随后关闭第三进料口（3）；②、第二反应罐（23）内为已完成二氧化碳吸收固定的碱性固废，将第二反应罐（23）温度控制为105~400℃，第二反应罐（23）体内循环液分解产生的氯化氢、氨气和水蒸气，在第二反应罐（23）内实现氯化铵分离，打开2#气体阀门（5），将第二反应罐（23）产生的气体通入第三反应罐（24）；③、第三反应罐（24）内为粉碎后进料的碱性固废和循环液，当第三反应罐（24）温度达到105~450℃时，在第三反应罐（24）内实现金属离子提取；打开3#气体阀门（6），将第三反应罐（24）产生的气体通入第一反应罐（22）；④、第一反应罐（22）内为实现金属离子提取的碱性固废；第三反应罐（24）产生的气体开始通入第一反应罐（22）后，打开4#气体阀门（7），通入预先捕集的二氧化碳气体，关闭1#气体阀门（4）和7#气体阀门（10），在第一反应罐（22）内实现二氧化碳吸收固定；过程中控制第一反应罐（22）的温度在100℃以下，高于100℃时对第一反应罐（22）进行冷却；⑤、待第二反应罐（23）不再产生气体后，打开2#卸料阀门（14），将第二反应罐（23）的物料排出；步骤四：重复步骤一至三，实现利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳；所述利用碱性固废半干法直接循环固定烟气中的二氧化碳的方法在碱性固废循环固定二氧化碳装置中进行。

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