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龙图腾网恭喜重庆科技大学申请的专利一种低温炉渣排放工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119193946B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411133970.9，技术领域涉及：C21B5/00；该发明授权一种低温炉渣排放工艺是由柳浩;闫大波;陈生利;刘伟强;杨泸;孟飞;姜子文;胡闻;刘心悦设计研发完成，并于2024-08-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种低温炉渣排放工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种低温炉渣排放工艺，涉及高炉冶炼技术领域。包括以下步骤：S1：在高炉生产期间，根据工艺需要确定高炉渣铁温度日常控制标准T1‑T2，T1和T2的单位均为℃；S2：当铁口排出的铁水温度低于T1以下时，高炉操作上首先采取提高炉温的措施；S3：当铁口排出的铁水温度低于T1下限50℃，初步判断为炉缸渣铁温度不足状态，按照炉缸渣铁温度异常来组织排放渣铁。本发明有在应用该技术上，实现了高炉低温渣铁的有效排放，通过配加助燃剂，可以实现在线快速加热冷渣铁，基本消除铁口通道粘结的现象。对排出的炉渣进行在线加热，极大减少炉渣在渣沟快速冷凝粘结的现象，提出现场制作的助燃粉末，大部分使用高炉副产品，制作成本低，取材方便，加热效果好。

本发明授权一种低温炉渣排放工艺在权利要求书中公布了：1.一种低温炉渣排放工艺，其特征在于：至少包括以下步骤：S1：在高炉生产期间，根据工艺需要确定高炉渣铁温度日常控制标准T1-T2，所述T1和T2的单位均为℃；所述S1中的工艺需要确定至少包括高炉炉容、要求的铁水温度区间、铁水温度控制标准、地方的海拔、气压和冶炼的铁水品种；S2：当铁口排出的铁水温度低于T1时，高炉操作上首先采取提高炉温的措施；所述S2中的提高炉温的措施至少包括以下步骤：将炉缸低温渣铁尽快排出铁口；按照铁水温度对比T1每降低10℃，增加高炉燃料比3—5kgt进行补热，温度降低幅度越大，补加的燃料比取值越高；同步在增加燃料消耗的同时，高炉开始减风提高炉缸蓄热能力，减风量按照铁水温度降低10℃，减风100m³min；S3：当铁口排出的铁水温度低于T1下限50℃，初步判断为炉缸渣铁温度不足状态，按照炉缸渣铁温度异常来组织排放渣铁；所述S3至少还包括以下步骤：首先是选定高炉未出渣铁的铁口，采用开口机在铁口通道位置钻孔，待钻到铁口通道出现红点，停止钻孔，打通铁口后，退出开口机；对接两组铁口烧氧金属管，其中一组所述铁口烧氧金属管对接中压氧气，另一组所述铁口烧氧金属管对接压缩空气，在对接压缩空气前，所述铁口烧氧金属管对接压缩空气前需要先将该组铁口烧氧金属管中倒入铝粉及布袋除尘灰混合物；将两组铁口烧氧金属管通入预先钻开的铁口通道中，先缓慢打开对接氧气阀门，氧气通入铁口烧氧金属管，铁口通道内部的红点或者高温在氧气的作用下点燃铁口烧氧金属管，压紧铁口烧氧金属管往铁口内部烧铁口；当铁口烧通瞬间，有渣铁从铁口通道流出，关闭氧气，退出对接氧气的铁口烧氧金属管；打开压缩空气吹扫，将另一组铁口烧氧金属管内的铝粉及布袋除尘灰粉末混合物吹入铁口通道及炉缸区域，吹入的粉末在炉缸内部遇到热渣铁剧烈反应，进一步加热从铁口排出的渣铁；不断将对接压缩空气的铁口烧氧金属管伸入铁口通道内部，持续加热铁口通道内部的渣铁；压缩空气流量控制以铁口吹出的渣铁喷溅出铁口至外部渣铁主沟距离在1—3米区间即可；随着铁口烧氧金属管的伸入，铁口烧氧金属管不断熔化，待剩余铁口烧氧金属管到达主沟撇渣器位置时，停止压缩空气，重新接管，重新装入混合粉末，连续加热铁口区域排出的冷渣铁并对流出的渣铁进行快速加热。

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