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龙图腾网恭喜吉林交通职业技术学院申请的专利一种薄锥台体镜筒内外加工装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119427010B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510037622.X，技术领域涉及：B23P23/06；该发明授权一种薄锥台体镜筒内外加工装置及方法是由王爽;温冠宇;王亚辉;王刚设计研发完成，并于2025-01-10向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种薄锥台体镜筒内外加工装置及方法在说明书摘要公布了：一种薄锥台体镜筒内外加工装置及方法，属于锥台体内外加工技术领域；主要包括内螺纹胎具和外螺纹胎具，其中内螺纹胎具为圆柱体结构，其一侧中心处开设有与两段式台阶I相配合的两段式台阶III，两段式台阶III的高阶内侧设置有外螺纹相配合的内螺纹II，另一侧中心处开设有与内孔I规格相同的内孔II，内孔II与两段式台阶III同轴且连通；外螺纹胎具为椎台体结构，其细端具有与三段式台阶I相配合的三段式台阶II，粗端具有与两段式台阶II相配合的两段式台阶IV，其中三段式台阶IV上具有与内螺纹相配合的外螺纹II，粗端一侧固定连接有夹持部；本发明使得普通机械加工企业也能完成薄锥台体镜筒生产，尤其适合大批量生产。

本发明授权一种薄锥台体镜筒内外加工装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种薄锥台体镜筒内外加工方法，其特征在于：包括以下加工步骤，步骤一、对原料进行粗加工，形成粗加工后的薄锥台体镜筒（3），并在粗加工后的薄锥台体镜筒（3）细端外侧的两段式台阶I（301）的高阶位置处车外螺纹I（305），粗加工后的薄锥台体镜筒（3）相比与标准尺寸，内外壁各预留1mm余量；步骤二、对粗加工后的薄锥台体镜筒（3）进行时效处理；步骤三、根据薄锥台体镜筒（3）基准尺寸车制内螺纹胎具，内螺纹胎具（1）选取45号钢材质，完成后将内螺纹胎具（1）固定于车床夹盘上不动；步骤四、以内螺纹胎具（1）的两段式台阶III（101）与粗加工后的薄锥台体镜筒（3）的两段式台阶I（301）为定位，通过外螺纹I（305）和内螺纹II（102）的配合将粗加工后的薄锥台体镜筒（3）与内螺纹胎具（1）螺纹连接，进行半精加工，使得半精加工后的薄锥台体镜筒（3）内壁以及部分外壁各预留0.2~0.3mm余量；步骤五、将半精加工薄锥台体镜筒（3）从内螺纹胎具上卸下，进行二次时效处理，此时内螺纹胎具（1）在车床卡盘上不动；步骤六、再次以内螺纹胎具（1）的两段式台阶III（101）与粗加工后的薄锥台体镜筒（3）的两段式台阶I（301）为定位，通过外螺纹I（305）和内螺纹II（102）的配合将半精工后的薄锥台体镜筒（3）与内螺纹胎具（1）螺纹连接，此时对薄锥台体镜筒（3）内壁以及部分外壁进行精加工，消除余量；步骤七、完成薄锥台体镜筒（3）内壁以及部分外壁精加工后，将内螺纹胎具（1）从主轴上卸下；步骤八、根据薄锥台体镜筒（3）实际尺寸车制外螺纹胎具（2），外螺纹胎具（2）选取45号钢材质，车制完成后，制作好的外螺纹胎具（2）固定于车床卡盘上不动；步骤九、以外螺纹胎具（2）上的三段式台阶II（201）和三段式台阶IV（202）分别与精加工后的薄锥台体镜筒（3）的两段式台阶II（304）和三段式台阶I（302）对应定位，并通过外螺纹II（203）和内螺纹I（306）将外螺纹胎具（2）与精加工后的薄锥台体镜筒（3）连接；步骤十、对薄锥台体镜筒（3）剩余的外壁以及端面进行精加工，形成薄锥台体镜筒（3）成品；步骤十一、在薄锥台体镜筒（3）成品满足技术精度要求后将其卸下，关闭机床，完成加工。

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