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龙图腾网恭喜航天精工股份有限公司申请的专利一种公称螺距的优化改进方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119514075B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-06发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510088036.8，技术领域涉及：G06F30/17；该发明授权一种公称螺距的优化改进方法是由柳思成;卢浩;王晓宇;周泉知;梁龙;沈超;李瑀衡;刘燕;符杰;刘亚涛设计研发完成，并于2025-01-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种公称螺距的优化改进方法在说明书摘要公布了：本发明提供了一种公称螺距的优化改进方法，本发明首先获取螺栓的螺纹参数和与螺栓相适配的螺母参数，通过螺栓的螺纹参数构建第一应变参数模型，而后对螺栓进行仿真，并设置相关参数值，进而构建螺栓的第二应变参数模型，其中，第一应变参数模型和第二应变参数模型均用于获取螺栓的应变参数。再后，对第一应变参数模型与第二应变参数模型进行联立，构建初始螺距差模型。并在这一基础上，基于螺母参数进一步优化初始螺距差模型，建立最优螺距差模型，并利用最优螺距差模型优化螺距的设计。通过最优螺距差模型，能够获取预设计螺栓的螺距与螺母的螺距的最优螺距差，进而令螺栓更加耐疲劳。

本发明授权一种公称螺距的优化改进方法在权利要求书中公布了：1.一种公称螺距的优化改进方法，其特征在于，包括：获取螺栓的螺纹参数和与所述螺栓配套的螺母参数；基于所述螺纹参数，构建所述螺栓的第一应变参数模型；构建螺栓的第一应变参数模型，包括：基于原始高度参数与形变高度参数获取高度差值参数；基于高度差值参数与原始高度参数构建第一应变参数模型；对所述螺栓进行仿真，构建所述螺栓的第二应变参数模型；构建螺栓的第二应变参数模型，包括：分别获取第一应力集中系数、第二应力集中系数；并基于二者建立第二应变参数模型，第二应变参数模型建立具体包括：获取螺母的内螺纹层数和螺栓的螺纹层数；获取应力参数；获取拉伸应力参数；建立第二应变参数模型；联立所述第一应变参数模型与所述第二应变参数模型，建立初始螺距差模型；所述联立所述第一应变参数模型与所述第二应变参数模型，建立初始螺距差模型时：基于所述第二应变参数模型，获取最优应变参数；将所述最优应变参数同时设为所述第一应变参数模型的输出与所述第二应变参数模型的输出，联立所述第一应变参数模型与所述第二应变参数模型；将联立后的所述第一应变参数模型与所述第二应变参数模型进行整合推导，建立所述初始螺距差模型；基于所述螺母参数，优化所述初始螺距差模型，获取最优螺距差模型，利用所述最优螺距差模型优化螺距的设计；所述基于所述螺母参数，优化所述初始螺距差模型，获取最优螺距差模型时：获取螺母的高度参数；基于所述高度参数，对所述初始螺距差模型进行优化，获取最优螺距差模型；其中，所述第一应变参数模型和所述第二应变参数模型均用于获取所述螺栓的应变参数；其中，第一应变参数模型为：；其中，为应变参数，为形变高度参数，所述形变高度参数为获取螺栓被螺母拧紧后螺栓上的第一圈螺纹发生形变后的高度，为原始高度参数，所述原始高度参数为螺栓在未与螺母进行连接时螺栓上的第一圈螺纹的原始高度，为高度差值参数，的计算公式为：=；第二应变参数模型，为与螺母的最底端连接的螺纹的拉伸应力参数，为杨氏模量；其中，第一应力集中系数的计算公式为：；其中，为第一应力集中系数，为集中位置应力参数，为螺栓轴向平均应力参数；第二应力集中系数的计算公式为：；其中，为第二应力集中系数，为根部轴向应力参数；其中，初始螺距差模型为：；其中，为最优螺距差，D为螺栓的公称直径，为螺栓预紧力；最优螺距差的计算公式为：；其中，为螺母的高度参数，单位为毫米。

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