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龙图腾网恭喜首都航天机械有限公司申请的专利一种5m直径变曲率贮箱箱底一体成形精密制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115635257B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-05-02发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211352214.6，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种5m直径变曲率贮箱箱底一体成形精密制造方法是由王国庆;王贺;周世杰;李继光;陈金存;白景彬;杨国平;于潇;刘琦;刘明全;张益坤;李杰;胡德友;马彦东;高彦军;肖宏;孙宏波;焉嵩;崔鑫;陶现宾;焦娇;高充;刘强设计研发完成，并于2022-10-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种5m直径变曲率贮箱箱底一体成形精密制造方法在说明书摘要公布了：本申请涉及航天用大型贮箱整体化制造领域，具体公开了一种贮箱箱底的制造方法，包括：下料，包括从板料原材切割得到形状尺寸相同的第一半圆形板料和第二半圆形板料；将第一半圆形板料的直边和第二半圆形板料的直边拼焊在一起，得到拼焊成形件；对拼焊成形件进行退火；对退火后的拼焊成形件进行压鼓预成形，得到贮箱箱底预成形件；对贮箱箱底预成形件进行退火；对退火后的贮箱箱底预成形件进行旋压成形，得到贮箱箱底成形件；对贮箱箱底成形件进行热处理，并通过机加工修整贮箱箱底成形件，得到贮箱箱底零件。由此建立了整体制造流程体系，解决了国内超大直径箱底整体精密制造空白，显著提升型号发射可靠性。

本发明授权一种5m直径变曲率贮箱箱底一体成形精密制造方法在权利要求书中公布了：1.一种贮箱箱底的制造方法，其特征在于，包括：下料，包括从板料原材切割得到形状尺寸相同的第一半圆形板料和第二半圆形板料；将所述第一半圆形板料的直边和所述第二半圆形板料的直边拼焊在一起，得到拼焊成形件；对所述拼焊成形件进行退火；对退火后的所述拼焊成形件进行压鼓预成形，得到贮箱箱底预成形件；对所述贮箱箱底预成形件进行退火；对退火后的所述贮箱箱底预成形件进行旋压成形，得到贮箱箱底成形件；对所述贮箱箱底成形件进行热处理，并通过机加工修整所述贮箱箱底成形件，得到贮箱箱底零件；所述第一半圆形板料和所述第二半圆形板料满足：π{D*[1+5％～8％]}2＝S1+S2+S3，其中，D为所述第一半圆形板料和所述第二半圆形板料组装在一起后的板料直径，S1对应所述贮箱箱底的顶盖区域的面积，S2对应所述贮箱箱底的圆环区域的面积，S3对应所述贮箱箱底的叉形环区域的面积；所述板料原材的厚度H满足：H＝δ+5+d*3‰0.7，其中δ为所述贮箱箱底的最大壁厚，d为所述贮箱箱底的开口端直径；拼焊工艺的错缝间距小于或等于1.5mm；所述压鼓预成形通过上模具和下模具冲压，所述拼焊成形件的焊漏侧与所述下模具接触；所述贮箱箱底预成形件包括平滑过渡连接的第一球面部分和第二球面部分，所述第一球面部分对应所述贮箱箱底的顶盖部分，所述第二球面部分环绕在所述第一球面部分的外周，所述第一球面部分的球面直径为2800～3200mm，所述第二球面部分的球面直径为3500～4500mm；所述旋压成形为剪普旋工艺，旋压道次为16-18道次，旋压过程采用氧气-丙烷加热，加热温度为170-230℃。

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