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龙图腾网恭喜金雪龙申请的专利一种节能型内燃机减排系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN114017168B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202111206407.6，技术领域涉及：F01N3/28；该发明授权一种节能型内燃机减排系统是由金雪龙;杨磊设计研发完成，并于2021-10-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种节能型内燃机减排系统在说明书摘要公布了：本发明属于内燃机技术领域，具体的说是一种节能型内燃机减排系统，包括主体，所述主体内部中空，所述主体上下两端分别固连有进气管和排气管，所述主体内壁上滑动安装有清除板，所述清除板内部中空，所述清除板上表面上开设有尾气孔，所述清除板下表面开设有通孔一，所述清除板下表面上固定安装有顶杆一，顶杆一内部中空且与通孔一之间一一对应连通，所述主体内部靠近于排气管的一端固定安装有催化剂载体板，所述催化剂载体板上开设有与顶杆一之间一一对应的通孔二，所述顶杆一远离清除板的一端插入到通孔二中；本发明结构简单可实现对催化剂载体板内堵塞的清除，防止催化剂载体板被堵塞导致内燃机尾气排放增多。

本发明授权一种节能型内燃机减排系统在权利要求书中公布了：1.一种节能型内燃机减排系统，其特征在于：包括主体1，所述主体1内部中空，所述主体1上下两端分别固连有进气管11和排气管12，所述主体1内壁上开设有滑槽13，所述滑槽13沿主体中心线对称分布，所述滑槽13内滑动安装有滑块一35，所述滑块一35远离主体内壁的一端固定安装有清除板3，所述滑块一35靠近排气管12的一侧表面上固定连接有弹簧一36，所述弹簧一36的另一端固连于滑槽13内靠近排气管12一端的表面上，所述清除板3内部中空，所述清除板3靠近于进气管11一侧的表面上开设有尾气孔31，所述清除板3靠近于排气管12的一侧表面上开设有通孔一32，所述尾气孔31与通孔一32之间一一对应，且相互连通，所述清除板3靠近于排气管12的一侧表面上固定安装有顶杆一34，所述顶杆一34内部中空，所述顶杆一34与通孔一32之间一一对应，且所述顶杆一34与通孔一32之间相连通，所述主体1内部靠近于排气管12的一端固定安装有催化剂载体板8，所述催化剂载体板8上开设有与顶杆一34之间一一对应的通孔二33，所述顶杆一34远离清除板3的一端插入到通孔二33中；所述清除板3上表面固定安装有推杆21，所述推杆21外滑动安装有气推腔2，所述气推腔2通过支撑柱固定安装在主体1内壁上，所述推杆21内开设有进水孔4，所述进水孔4内滑动安装有清洗剂管41，所述清洗剂管41一部分伸入进水孔4内，所述清洗剂管41另一部分从垂直于主体1中心线方向伸出气推腔2外，之后穿出到主体1外，连接到清洁剂储存箱中，所述清洗剂管41伸入进水管41的一部分滑动安装有活塞42，所述活塞42上开设有进液通道421，所述活塞42位于清洗剂管41转折处时，进液通道421出口分别与清洗剂管41伸入进水孔4的部分和垂直主体1中心线的部分相连通，所述活塞42上端固定安装有连杆43，所述连杆43上端穿过清洗剂管41伸入进气管11内，所述连杆43上端固定安装有推板53，且推板53与进气管11之间相对滑动，所述推板53上开设有通孔三，所述推板53上端固定安装有安装架51，所述安装架51上转动安装有转轴58，所述转轴58上固定安装有扭簧59，所述扭簧59一端与安装架51固连，另一端固连于转轴58上，所述转轴58上固定安装有挡板52，所述挡板52位于通孔三正上方，并将通孔三封闭，所述转轴58上固定安装有棘轮7，所述棘轮7位于转轴伸出安装架51靠近于进气管5内壁的一端，所述安装架51上固定安装有卡块槽54，所述卡块槽54开口位置正对于棘轮7，所述卡块槽54内靠近棘轮7的一侧表面上固连有弹簧二542，所述弹簧二542另一端固连有卡块541，所述卡块541与棘轮7之间相互配合，所述进气管11内壁上固定安装有顶杆二6，所述顶杆二6位于推板53上方，所述推板53下表面固连有弹簧三55，所述弹簧三55的另一端固连有弹簧支架56，所述弹簧支架56固定安装于进气管11内壁上，所述进气管11内壁上固定安装有顶杆三57，所述顶杆三57位于推板下方，所述顶杆三57上端正对于挡板52处；所述顶杆一34外壁上固定安装有不规则金属丝，所述不规则金属丝与通孔二33之间相接触；所述推杆21上固定安装有刮板22，所述刮板22与主体1内壁相接触,所述刮板22共有多个，在主体1内均匀分布；所述刮板22不会对推杆21的运动产生干扰；所述清洗剂管41垂直于主体1的部分开口处固连有水管44，所述水管44呈螺旋状环绕在主体1外壁上，所述水管44靠近于排气管的一端固连有通入管45，所述水管44外侧固定安装有隔热壳14，所述通入管45伸出隔热壳14外部，所述通入管45伸出隔热壳14的一端与清洁剂储存箱固连；所述清除板3内部固定安装有挡圈37，所述挡圈37上开设有多个气孔；工作时，当内燃机开始工作时，内燃机会产生高温尾气，此时高温尾气通过进气管11流入至主体1内部，由于滑块滑动安装于滑槽13中，且滑块一35的一端固定安装有清除板3，因此当高温尾气流入到主体1内部时，高温尾气沿主体1向下流动挤压清除板3，使清除板3随之向下流动，带动清除板3上的顶杆一34向下移动与靠近排气管12处的催化剂载体板8上的通孔二33相接触，在高温尾气的挤压下顶杆一34伸入通孔二33内部，将积攒在通孔二33内部的积碳、杂质顶出通孔二33内部，此时由于清除板3上开设有尾气孔31，因此高温尾气在挤压清除板3的同时会随着尾气孔31进入到清除板3内部，之后高温尾气沿着通孔一32流入至顶杆一34内部，在顶杆一34向外顶出积碳、杂质的同时，高温尾气也随之从顶杆一34的顶部流出，并于通孔二33内部的催化剂涂层直接接触，发生反应，从而达到了对尾气的转换，清除板3与滑块一35之间固定安装，因此当清除板3向下移动时带动滑块一35同向下移动，使得滑块下方的弹簧一36受到压缩，当高温废气随着顶杆流出时，高温尾气对清除板3的挤压力会减小，弹簧开始向上恢复形变，推动清除板3向上位移，清洗剂管41内部通入高温清洗剂，此时，高温尾气进入进气管11内部对推板53产生挤压，推动推板53向下移动，带动连杆43一同向下位移，使活塞42在清洗剂管41内向下位移至清洗管转折处，推板53向下移动带动挡板52一同向下位移，使得挡板52与顶杆三57相接触，此时挡板52在顶杆三57的作用下被顶开，向上偏转，此时推板53会对弹簧三55进行压缩，由于挡板52固定安装在转轴58上，因此挡板52向上转动时带动转轴58一起转动，进而带动棘轮7一起转动，使棘轮7与卡块541之间相接触发生卡紧锁死，从而使的活塞42上的进液管道421一直处于清洗剂管41转折处，使得高温清洗剂能够通过活塞42上的进液通道421处流动至进水孔4内，在高温尾气通过推板53上的通孔三流入至主体1内部时，推板53上受到的高温尾气挤压会降低，弹簧三55受到的压缩变小开始向上恢复，推动推板53向上运动，进而带动活塞42向上位移使得活塞42进液通道421脱离清洗剂管41的转折处，清除板3在高温尾气的作用下向下移动时，顶杆一34随着清除板3一同向下移动，由于顶杆外固定安装有不规则金属丝，且金属丝与通孔二33内壁接触，因此当顶杆一34向通孔二33内移动的同时，不规则金属丝会随顶杆一34一同向通孔二33内移动，尾气向下挤压清除板3时，清除板3向下移动，从而带动推杆21一同向下移动，使得推杆21上固连的刮板22随着推杆21一同向下移动，当高温清洗剂通过通入管45流入水管44内部时，高温清洗剂会在水管44内流动，流经至清洗管入口处，使得高温清洗剂对主体1内部进行预热和保温，从而保证了主体1内部的温度处于相对高温，隔热壳14进一步的隔绝了水管44内流动的高温清洗剂的热量，高温尾气通过尾气孔31流入至清除板3内部时，由于清除板3内部固定安装有挡圈37，此时通过进水孔4流入的清洗剂会流入到挡圈37内部，尾气通过尾气孔31流入到清除板3内部的挡圈37外，对挡圈37内的清洗剂进行挤压、阻拦，并促使清洗剂向下流入至顶杆一34内。

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