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龙图腾网恭喜肇庆东弘铝业有限公司申请的专利一种铝型材整形机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117020026B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-29发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311017710.0，技术领域涉及：B21D37/16；该发明授权一种铝型材整形机是由李创设计研发完成，并于2023-08-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铝型材整形机在说明书摘要公布了：本发明涉及铝型材生产设备技术领域，具体涉及一种铝型材整形机，包括基座、支架、整形机构、加热机构、稳定机构和传动机构；基座为矩形体块，支架安装在基座的上方，支架设置为4块梯形板，梯形板的支架下表面固定连接在基座上；整形机构转动安装在支架的侧面，整形机构贯穿其中两个支架；整形机构的内部安装有加热机构；整形机构的外壁安装有稳定机构，稳定机构安装在整形机构与铝型材接触的侧壁；本发明通过设计的滚动式加热机构，提高了有效发热接触面积，从而获得更均匀的热量传递，能够使铝型材整体受热更加均匀，避免热量局部集中造成不均匀加热问题；实现对铝型材的加热变软后的加工整形，并结合加热机构的自身重力提高整形的效果。

本发明授权一种铝型材整形机在权利要求书中公布了：1.一种铝型材整形机，包括基座1、支架2、整形机构3；其特征在于：所述基座1为矩形体块，所述支架2安装在基座1的上方，所述整形机构3转动安装在支架2的侧面，整形机构3的内部安装有加热机构4，所述加热机构4沿整形机构3的中心轴转动，加热机构4通过隔层活动性接触整形机构3，进而加热机构4对铝型材加热整形；整形机构3的外壁安装有稳定机构5，所述稳定机构5安装在整形机构3与铝型材接触的侧壁，稳定机构5通过内部气体遇热膨胀，进而稳定机构推动整形机构3贴合铝型材；整形机构3通过传动机构6同步转动，所述传动机构6安装在基座的下方；所述整形机构3包括传动辊31和整形辊32；所述支架2设置为2块梯形板21，所述整形辊32贯穿其中两个支架，整形辊32同轴心转动连接有轴承322，所述轴承322固定连接在所述支架2的侧边，支架2的上端固定连接有矩形盖板22，整形辊32通过所述轴承322与梯形板21转动连接；传动辊31的数量设置为两个，且两个传动辊31平行设置在支架2的两侧，整形辊32位于两个传动辊31轴心连线中点的上方；传动辊31和整形辊32与铝型材的接触端设置为凹凸结构311，传动辊31与铝型材接触的区域的面积和整形辊32与铝型材接触的区域的面积相同；整形辊32的一端固定连接有圆形挡板321，传动辊31的一侧固定连接有环形凸起312，所述环形凸起312与所述圆形挡板321固定铝型材的两侧；整形辊32的一端固定连接圆形挡板321，传动辊31的一侧固定连接环形凸起312，使得整形过程中铝型材在轴向方向的位移，所述圆形挡板321用于防止铝型材在整形辊32轴向发生位移，保持材料加工时的位置稳定；环形凸起312则贴合整形辊32与铝型材接触的一端，并将铝型材卡在圆形挡板321和环形凸起312之间，实现对铝型材的稳定固定作用；能够确保铝型材在整形过程中保持固定的位置和姿态，从而避免加工时的材料位移或者错位；所述加热机构4包括发热腔41和加热块42，所述整形辊32与铝型材接触端的内部开设所述发热腔41；所述加热块42滑动连接在所述发热腔41的内部，所述加热块42的形状为柱形，发热腔41的形状为圆环形，发热腔41的内径和外径之间距离的值和加热块42的直径值相等，所述加热块42围绕整形辊32的轴心滑动；加热块42的内部固定连接有电热棒43，所述电热棒43围绕加热块42的中心轴呈S型布置，电热棒43和加热块42的外壁之间的距离为5-8mm；所述加热块42的下底面开设有弧形凹槽421，所述弧形凹槽421经过加热块42的轴心；发热腔41的底面固定连接有卡接环411，加热块42通过所述卡接环411进行电加热，进而加热块42提供整形辊32对材料的加热整形，所述弧形凹槽421的尺寸和卡接环411的尺寸吻合，且弧形凹槽421和卡接环411之间保持间隙配合；所述稳定机构5固定连接在整形辊32的一端，整形辊32的侧壁开设有矩形孔511，所述矩形孔511固定连接有矩形气囊512，所述矩形气囊512的一端与整形辊32的内部连通，整形辊32的内部开设有环形气腔51，所述环形气腔51的中心轴位置固定连接有重力块52，所述重力块52的形状为柱形；所述环形气腔51与发热腔41之间设置有隔板44，所述隔板44的材料为导热金属；所述矩形气囊512围绕整形辊32的中心轴环形阵列布置，矩形气囊512的数量设置为10-12个，矩形气囊512非膨胀状态下的上表面距离整形轴侧壁的距离为1-3mm；所述传动机构6包括传动棘轮61、动力棘轮62、次同步带63、主同步带64和动力电机65；所述动力电机65固定连接在基座1的下底面，所述传动棘轮61和所述动力棘轮62同轴心固定连接在整形轴的侧壁；所述基座1的下端开设有矩形开口11，所述主同步带64的一端与动力电机65的输出轴卡接，主同步带64的另一端穿过矩形开口11与动力棘轮62卡接；次同步带63通过传动棘轮61横向卡接两个传动辊31；加热块42的外壁可以贴合所述发热腔41的内壁；从而实现滚动式加热，同时设置所述加热块42为密度大的材料，并且导热性良好，使得所述加热块42在滚动的时候一方面对铝型材进行轧制整形，另外一方面可以在加工的过程中通过所述加热块42对铝型材进行加热，并且此类加热是贴合，使得铝型材表面的凸起结构或是不平处被所述整形辊32的外壁贴合，同时所述加热块42贴合所述发热腔41，通过导热金属传递热量，铝型材受热变软，在重力的作用下更具有整形的有效性；随着所述电热棒43的电加热，所述加热块42在发热腔41内发热的时候，所述隔板44因导热金属的原因，热量传递到环形气腔51内，由于所述环形气腔51内的温度升高，环形气腔51内的气体遇热膨胀，唯一可以让气体移动的区域只有矩形孔511的位置，所述矩形孔511又和所述矩形气囊512固定连接，所以气体推动所述矩形气囊512，所述矩形气囊512发生形变，而此时所述整形辊32是贴合铝型材的，使得所述矩形气囊512贴合铝型材，从另外一个角度增大了与铝型材之间的摩擦力，并且所述稳定机构5作为边缘处的稳定机构5，并不会影响所述加热机构4对铝型材的加热以及整形机构3对铝型材的整形作用；并且所述稳定机构5是随着工作进程的进度贴合得更紧，满足铝型材的稳定性整形。

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