恭喜邯郸新兴特种管材有限公司高玉光获国家专利权
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龙图腾网恭喜邯郸新兴特种管材有限公司申请的专利一种GH3625高温合金管材及其生产工艺获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119351826B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-11发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411929586.X,技术领域涉及:C22C19/05;该发明授权一种GH3625高温合金管材及其生产工艺是由高玉光;刘富强;王锦永;高杰;齐希伦设计研发完成,并于2024-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种GH3625高温合金管材及其生产工艺在说明书摘要公布了:本发明属于高温合金材料加工技术领域,具体公开了一种GH3625高温合金管材及其生产工艺,该工艺包括:铸锭冶炼、铸锭锻造、棒料固溶处理、首次坯料加工、坯料无损探伤、一次扩孔、再次坯料加工、二次扩孔、荒管挤压、荒管固溶处理、冷轧、成品管固溶处理等,使用该生产工艺制得GH3625高温合金管材。二次扩孔工艺解决了一次大的扩孔比导致扩裂的问题,在荒管挤压中采用双锥模、碳钢尾垫等工艺,有利于金属的平稳流动,降低挤压力,减少挤压缺陷,提高成材率。本发明生产的GH3625高温合金管材表面质量好,晶粒均匀,尺寸精度高,具备良好的力学和耐腐蚀性能,适用于生产制备GH3625高温合金无缝管管材,尤其是大口径管材的生产制备。
本发明授权一种GH3625高温合金管材及其生产工艺在权利要求书中公布了:1.一种GH3625高温合金管材的生产工艺,其特征在于,包括按顺序依次进行的以下步骤:S1、铸锭冶炼,合金材料经过真空感应熔炼、真空浇注电极、真空电渣重熔技术冶炼出铸锭;S2、铸锭锻造,将铸锭加热到1170℃~1190℃进行锻造,终锻温度950℃,锻造成圆柱体棒料,锻造比为4~10;S3、棒料固溶处理,将圆柱体棒料回炉加热到1130℃~1150℃,用水作为冷却介质实现快速冷却;棒料入炉时的炉温为900℃,保温时间2.0min~5.0minmm,以150℃~250℃h的速度升温到目标温度;S4、首次坯料加工,对棒料进行钻内孔、车外圆处理,两端平头,得到坯料;在坯料头部内圆处加工开口角度为α的喇叭口;S5、坯料无损探伤,对S4得到的坯料进行超声波探伤;S6、一次扩孔,将加热到温的坯料用立式扩孔机完成一次扩孔;S7、再次坯料加工,对一次扩孔后的坯料进行车外圆和抛光,两端平头,在坯料头部内圆处加工角度为α'的喇叭口,尾部外圆处加工角度为β的斜角,斜角与锭身连接处加工圆角;S8、二次扩孔,将加热到温的坯料用立式扩孔机完成二次扩孔;S9、荒管挤压,将步骤S8二次扩孔后的坯料加热后用卧式挤压机挤出荒管;S10、荒管固溶处理,用室式炉分阶段加热到温后进行水冷处理;S11、冷轧,采用皮尔格冷轧机进行二道次~七道次冷轧处理,每道次变形量30%~60%,送进量2.6~5.6mm次,轧制速度30~60次分钟,并且控制最后一个道次的冷轧变形量在30%~50%;每道次冷轧后的中间管,首先在脱脂槽内去除冷轧油,然后进行中间管的固溶处理,再转运到混酸酸洗槽内酸洗去氧化皮;冷轧阶段的中间管的固溶处理工艺是1150℃加热时间3.0min~6.0minmm,用水作为冷却介质实现快速冷却;S12、成品管固溶处理,内径35mm及以上的冷轧管加热到温后水冷处理,工艺为:960℃~1030℃加热时间3.0min~8.0minmm,在60S内用水作为冷却介质实现快速冷却;内径小于35mm且壁厚5mm以下的冷轧管用保护气氛光亮炉退火炉进行热处理,工艺为:960℃~1030℃加热时间3.0min~8.0minmm,保护气体强对流喷流+水冷套冷却;S13、精整处理,矫直、检测、表面处理、平头、包装;所述GH3625高温合金管材按质量百分比的成分为:Mo:8~10%、Nb:3.25~4.00%、C:0.003~0.065%、Cr:20~23%、Fe≤5%、Cu≤0.30%、Al:0.10~0.25%、Ti:0.15~0.35%、Co≤1.0%、Si≤0.45%、Mn≤0.45%、S≤0.010%、P≤0.015%、B≤0.006%、Mg≤0.10%、W≤0.10%,其余为Ni和不可避免杂质。
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