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龙图腾网恭喜成都欧珀琅精密工具有限公司申请的专利金属间化合物/高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119346874B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-04-11发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411931902.7，技术领域涉及：B22F5/00；该发明授权金属间化合物/高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具及其制备方法是由唐耀秦;赖永良;蒋鹏;乔良;吕强设计研发完成，并于2024-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本金属间化合物/高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于刀具材料技术领域，具体涉及一种金属间化合物高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具及其制备方法。金属间化合物高温合金是航空发动机关键新型材料，是一种难加工材料，其红硬性高、耐磨性好、高温下容易出现脆性断裂现象，加工过程中容易发生热膨胀和变形现象。本发明使用镧掺杂碳化钨和改性镍粉配合其他原料制备新型硬质合金基体，配合涂层中的氮化硼复合材料和磁性壳聚糖，制备出硬质合金刀具，通过多组分的共同作用，有效提高刀具材料的抗弯强度和硬度，从而增强了涂层与基体之间良好的结合力。

本发明授权金属间化合物/高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具及其制备方法在权利要求书中公布了：1.金属间化合物高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：以重量份计，将50~60份碳化钨、30~40份二氧化钛、4~6份镍粉和4~6份钴粉混合均匀，滚筒球磨20~24h，并进行喷雾制粒得到混合粉料；将所述混合粉料压制成坯体，然后置于氢气气氛下在1000~1020℃的条件下保温110~120min，依次脱蜡加压烧结处理后得到硬质合金基体；步骤S2：将所述硬质合金基体先采用抛光处理，然后浸入到丙酮中进行超声浸润处理，浸润处理结束后室温下自然干燥，得到清洁后硬质合金基体；步骤S3：在所述清洁后硬质合金基体的表面喷涂涂层浆料，然后进行烧结改进处理，得到金属间化合物高温合金加工用纳米复合涂层硬质合金刀具；所述涂层浆料的制备方法包括：以重量份计，将16~20份氮化硼、6~8份壳聚糖液剂和3~5份二氧化锆混合均匀，然后在转速为1200~1400rmin的条件下球磨3~5h，得到所述涂层浆料；所述壳聚糖液剂的制备方法包括：以重量份计，将6~8份壳聚糖加入到200~240份质量浓度分数为4%的醋酸溶液中搅拌溶解，然后加入4~6份纳米四氧化三铁进行超声分散处理，再加入0.2~0.4份司班80和20~30份液体石蜡，在50~60℃的条件下反应30~40min，最后加入0.6~0.8份戊二醛交联40~60min，交联完成后调节pH至9.2~9.6反应2~4h，磁铁分离获得固体物，将所述固体物依次用丙酮和去离子水洗涤，干燥，得到磁性壳聚糖；将4~6份所述磁性壳聚糖加入到80~100份质量浓度分数为2%的醋酸溶液中，在40~50℃的条件下搅拌4~6h，然后加入6~8份木质素磺酸钠混合均匀，得到所述壳聚糖液剂；所述脱蜡加压烧结处理包括一次烧结处理和二次烧结处理；所述一次烧结处理的条件包括：置于真空条件下，温度为880~890℃，时间为40~50min；所述二次烧结处理的条件包括：置于氮气保护下，温度为1420~1440℃，时间为70~80min；所述碳化钨为镧掺杂碳化钨；所述镧掺杂碳化钨的制备方法包括：以重量份计，将140~150份偏钨酸铵和10~16份硝酸镧加入到280~300份去离子水中搅拌20~30min，然后加入20~25份葡萄糖搅拌1~2h后静置20~24h，得到混合料液；将所述混合料液进行喷雾干燥结晶处理，得到混合前驱体；将所述混合前驱体先置于氮气气氛中，在460~470℃的条件下煅烧20~30min，再置于氢气气氛中，在920~940℃的条件下煅烧40~50min，得到所述镧掺杂碳化钨；所述镍粉为改性镍粉；所述改性镍粉的制备方法包括：以重量份计，将140~145份镍粉和90~95份钛粉混合均匀后压制成薄片，将压制后的薄片置于700~750℃的条件下保温3~4h，冷却至室温得到镍钛合金烧结物料；将200~240份所述镍钛合金烧结物料放入球磨机中，加入质量浓度分数为80％的乙醇溶液研磨10~12h，在100~110℃的条件下干燥2~4h，得到所述改性镍粉；所述氮化硼为氮化硼复合材料；所述氮化硼复合材料的制备方法包括：以重量份计，将0.4~0.6份三羟甲基氨基甲烷加入到280~300份去离子水中混合均匀，调节pH为8.4~8.6，然后加入1.2~1.6份盐酸多巴胺搅拌20~30min，再加入2~4份六方氮化硼超声分散2~4h，在60~70℃条件下反应20~24h，过滤，去离子水洗涤，真空干燥，得到改性氮化硼；将2~4份氧化铝和1~3份3-氨丙基三乙氧基硅烷KH550加入到80~100份无水乙醇中搅拌30~40min，超声分散2~4h，然后加入8~10份去离子水，在70~80℃的条件下搅拌4~6h，过滤，去离子水洗涤，干燥得到改性氧化铝；将2~4份所述改性氮化硼加入到180~200份N,N-二甲基甲酰胺进行一次超声处理50~60min形成悬浮液，然后加入1~3份所述改性氧化铝进行二次超声处理60~80min，在104~108℃的条件下搅拌反应6~8h，反应完成后过滤，去离子水洗涤，真空干燥，得到所述氮化硼复合材料。

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